CN213771643U - 一种切削液集中处理循环水池系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切削液集中处理循环水池系统,包括过滤池、沉淀池和净化池,过滤池和净化池之间通过循环水系统连接,过滤池内从上到下依次固定连接平板一和平板二,平板一和平板二之间连接由两个对称设置的过滤网组成的过滤网组,平板一的端面位于过滤网组的外侧设有若干漏水孔,平板二的端面位于过滤网组的内侧设有漏水条槽,过滤池位于平板二的下方侧面通过管道一与沉淀池连通,沉淀池通过管道二与净化池连通;本实用新型通过过滤池中带有漏水孔的平板一对待过滤的切削液进行分流,通过平板二上连接的过滤网组队分流后的切削液进行过滤,整体过滤效率高,过滤效果好,结构简单,能够保证切削液的循环供应。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液过滤处理技术领域,特别涉及一种切削液集中处理循环水池系统。
背景技术
脆性材料加工过程中,因工艺需求,切削液必须使用价格昂贵的水溶性切削液,而磨削下来的废屑呈粉末状,与切削液混合后形成砂浆,会堵塞管道、泵体,且严重影响加工。目前为了提高加工效率,切削后产生的砂浆液体会进行过滤得到纯净的切削液以达到循环使用的目的,但是目前的切削液过滤处理装置结构复杂,过滤效果差,过滤效率低,切削液容易出现循环断流现象,导致需要添加新的切削液。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种切削液集中处理循环水池系统,通过过滤池中带有漏水孔的平板一对待过滤的切削液进行分流,通过平板二上连接的过滤网组队分流后的切削液进行过滤,过滤后的切削液通过漏水条槽进入到过滤池底部通过管道一进入到沉淀池进行沉淀过滤,然后通过管道二进入到净化池后排出进行循环利用,整体过滤效率高,过滤效果好,结构简单,能够保证切削液的循环供应,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种切削液集中处理循环水池系统,包括过滤池、沉淀池和净化池,所述过滤池和净化池之间通过循环水系统连接,所述过滤池内从上到下依次固定连接平板一和平板二,所述平板一和平板二之间连接由两个对称设置的过滤网组成的过滤网组,所述平板一的端面位于过滤网组的外侧设有若干漏水孔,所述平板二的端面位于过滤网组的内侧设有漏水条槽,所述过滤池位于平板二的下方侧面通过管道一与沉淀池连通,所述沉淀池通过管道二与净化池连通。
优选的,所述过滤网组为四组且平行设置。
优选的,所述过滤池与过滤网组垂直的其中一个侧面设有排杂口,所述排杂口设于相邻的过滤网组以及过滤网组与过滤池内壁之间,所述过滤池侧面位于排杂口的出口侧设有排杂槽。
优选的,所述过滤池侧面位于排杂口的上方设有插槽,所述插槽内插接挡板,所述挡板的下端面与排杂槽的底面接触连接,所述挡板的上端面固定连接对称设置的拉环。
优选的,所述沉淀池的侧壁安装有絮凝剂箱,所述絮凝剂箱连接添加管,所述添加管的出口端设于沉淀池上方。
优选的,所述管道一连接沉淀池靠近底部的位置,所述管道二连接沉淀池靠近顶部的位置,且管道一和管道二上均安装有控制阀。
与传统技术相比,本实用新型产生的有益效果是:本实用新型通过过滤池中带有漏水孔的平板一对待过滤的切削液进行分流,通过平板二上连接的过滤网组队分流后的切削液进行过滤,过滤后的切削液通过漏水条槽进入到过滤池底部通过管道一进入到沉淀池进行沉淀过滤,然后通过管道二进入到净化池后排出进行循环利用,整体过滤效率高,过滤效果好,结构简单,能够保证切削液的循环供应。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图;
图2为本实用新型的过滤池立体示意图;
图3为本实用新型的过滤池剖面示意图
图中:1、过滤池;2、沉淀池;3、净化池;4、平板一;5、平板二;6、过滤网组;7、漏水孔;8、漏水条槽;9、管道一;10、管道二;11、排杂口;12、排杂槽;13、插槽;14、挡板;15、拉环;16、絮凝剂箱;17、添加管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种切削液集中处理循环水池系统,包括过滤池1、沉淀池2和净化池3,所述过滤池1和净化池3之间通过循环水系统连接,所述过滤池1内从上到下依次固定连接平板一4和平板二5,所述平板一4和平板二5之间连接由两个平行对称设置的过滤网组成的过滤网组6,所述平板一4的端面位于过滤网组6的外侧设有若干漏水孔7,所述平板二5的端面位于过滤网组6的内侧设有漏水条槽8,所述过滤池1位于平板二5的下方侧面通过管道一9与沉淀池2连通,所述沉淀池2通过管道二10与净化池3连通。
本实施例中,所述过滤网组6为四组且平行设置。
本实施例中,所述过滤池1与过滤网组6垂直的其中一个侧面设有排杂口11,所述排杂口11设于相邻的过滤网组6以及过滤网组6与过滤池1内壁之间,所述过滤池1侧面位于排杂口11的出口侧设有排杂槽12。
本实施例中,所述过滤池1侧面位于排杂口11的上方设有插槽13,所述插槽13内插接挡板14,所述挡板14的下端面与排杂槽12的底面接触连接,所述挡板14的上端面固定连接对称设置的拉环15。
本实施例中,所述沉淀池2的侧壁安装有絮凝剂箱16,所述絮凝剂箱16连接添加管17,所述添加管17的出口端设于沉淀池2上方。
本实施例中,所述管道一9连接沉淀池2靠近底部的位置,所述管道二10连接沉淀池2靠近顶部的位置,且管道一9和管道二10上均安装有控制阀。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种切削液集中处理循环水池系统,包括过滤池、沉淀池和净化池,其特征在于:所述过滤池和净化池之间通过循环水系统连接,所述过滤池内从上到下依次固定连接平板一和平板二,所述平板一和平板二之间连接由两个对称设置的过滤网组成的过滤网组,所述平板一的端面位于过滤网组的外侧设有若干漏水孔,所述平板二的端面位于过滤网组的内侧设有漏水条槽,所述过滤池位于平板二的下方侧面通过管道一与沉淀池连通,所述沉淀池通过管道二与净化池连通。
2.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理循环水池系统,其特征在于:所述过滤网组为四组且平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理循环水池系统,其特征在于:所述过滤池与过滤网组垂直的其中一个侧面设有排杂口,所述排杂口设于相邻的过滤网组以及过滤网组与过滤池内壁之间,所述过滤池侧面位于排杂口的出口侧设有排杂槽。
4.根据权利要求3所述的一种切削液集中处理循环水池系统,其特征在于:所述过滤池侧面位于排杂口的上方设有插槽,所述插槽内插接挡板,所述挡板的下端面与排杂槽的底面接触连接,所述挡板的上端面固定连接对称设置的拉环。
5.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理循环水池系统,其特征在于:所述沉淀池的侧壁安装有絮凝剂箱,所述絮凝剂箱连接添加管,所述添加管的出口端设于沉淀池上方。
6.根据权利要求1所述的一种切削液集中处理循环水池系统,其特征在于:所述管道一连接沉淀池靠近底部的位置,所述管道二连接沉淀池靠近顶部的位置,且管道一和管道二上均安装有控制阀。
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