CN213768369U - 防板结的污泥储存运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防板结的污泥储存运输装置，包括运输装置体、电动伸缩杆和辅助机构，所述运输装置体上转动连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆上端转动连接在支撑架上，所述支撑架上端设置有储存罐体，且储存罐体左侧设置有第一电动机，所述第一电动机与第一转轴相连接，所述第一连接轴外侧设置有齿圈，所述传动轴右端贯穿刮架转动连接在储存罐体内侧壁上，所述辅助机构设置在支撑架上端。该防板结的污泥储存运输装置，第一电动机的作用下带动传动轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片可使储存罐体内右侧积累的污泥向左推送，使得污泥均匀分布在储存罐体内，运输过程中在传动轴和搅拌叶片的带动下对污泥进行搅拌，减少污泥沉淀板结。

Description

防板结的污泥储存运输装置

技术领域

本实用新型涉及污泥相关技术领域，具体为防板结的污泥储存运输装置。

背景技术

污泥储存运输装置用于城市污泥清运的装载工具，但一般的污泥储存运输装置结构简单，在污泥运输过程中容易沉淀发生板结现象，且污泥在卸料时，会存在部分污泥粘连在内壁上，难以清理，污泥长期积累占用空间，降低了污泥储存运输装置实际污泥储存量，现需要防板结的污泥储存运输装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防板结的污泥储存运输装置，以解决上述背景技术中提出的一般的污泥储存运输装置结构简单，在污泥运输过程中容易沉淀发生板结现象，且污泥在卸料时，会存在部分污泥粘连在内壁上，难以清理，污泥长期积累占用空间，降低了污泥储存运输装置实际污泥储存量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防板结的污泥储存运输装置，包括运输装置体、电动伸缩杆和辅助机构，

运输装置体，所述运输装置体上转动连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆上端转动连接在支撑架上，所述支撑架上端设置有储存罐体，且储存罐体左侧设置有第一电动机，所述第一电动机与第一转轴相连接，且第一转轴通过第一锥齿轮组与第一连接轴相连接，所述第一连接轴外侧设置有齿圈，且齿圈设置在第一锥齿轮组的右侧，所述第一连接轴外侧贯穿设置有内管盘体，且内管盘体贯穿储存罐体左侧与刮架相连接，同时刮架转动连接在传动轴上，所述传动轴右端贯穿刮架转动连接在储存罐体内侧壁上，且传动轴左侧贯穿刮架与第一连接轴相连接，所述传动轴上设置有螺旋叶片和搅拌叶片，且螺旋叶片和搅拌叶片之间交错设置；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在内管盘体的内侧壁上，且电动伸缩杆内端与连接机构相连接，同时连接机构内端与齿块相连接；

辅助机构，所述辅助机构设置在支撑架上端，且辅助机构设置在储存罐体下方，同时储存罐体右下端设置有卸料机构。

优选的，所述液压伸缩杆和支撑架组成伸缩机构，且支撑架远离液压伸缩杆的一端转动连接在运输装置体上。

优选的，所述储存罐体包括有盘管挂架、污泥泵和抽管，且储存罐体右侧设置有盘管挂架，所述储存罐体上端设置有污泥泵，且污泥泵与抽管相连接。

优选的，所述第一电动机、第一转轴、第一锥齿轮组、第一连接轴、传动轴、螺旋叶片和搅拌叶片组成转动机构。

优选的，所述传动轴包括有气道和气嘴，且传动轴内设置有气道，同时气道与气嘴相连通。

优选的，所述电动伸缩杆和连接机构组成伸缩机构，且连接机构关于齿圈中心线对称设置。

优选的，所述连接机构包括有框架体、弹簧和连接块，且框架体内端面设置有弹簧，所述弹簧内端与连接块相连接，且连接块内端贯穿框架体与齿块相连接，同时框架体和连接块之间为滑动连接。

优选的，所述辅助机构包括有水箱、水泵、输水管、第一管阀、连接管、输气管、第二管阀和高压气泵，且水箱内设置有水泵，所述水泵与输水管相连接，且输水管远离水泵一端与连接管相连接，同时输水管上设置有第一管阀，所述连接管通过输气管与高压气泵相连接，且输气管上设置有第二管阀。

优选的，所述卸料机构包括有接料管、卸料管、出料管、第二电动机、第二转轴、同步带、第二连接轴和绞龙，且接料管与储存罐体下端相连接，所述接料管远离储存罐体一端与卸料管相连接，且卸料管右侧设置有出料管，所述卸料管前侧设置有第二电动机，且第二电动机与第二转轴相连接，所述第二转轴通过同步带与第二连接轴相连接，且第二连接轴上端贯穿卸料管下端与绞龙相连接，同时绞龙转动连接在卸料管内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防板结的污泥储存运输装置，

(1)设置有第一电动机、第一转轴、第一锥齿轮组、第一连接轴、传动轴、螺旋叶片和搅拌叶片，在污泥上料时，在第一电动机的作用下带动传动轴转动带动螺旋叶片转动，螺旋叶片可使储存罐体内右侧积累的污泥向左推送，使得污泥均匀分布在储存罐体内，运输过程中在传动轴和搅拌叶片的带动下对污泥进行搅拌，减少污泥沉淀板结；

(2)设置有电动伸缩杆、连接机构和齿块，当储存罐体内卸完污泥后，在电动伸缩杆的作用下推动齿块与齿圈啮合连接，在第一电动机的作用下可通过第一连接轴带动内管盘体转动，从而带动刮架对储存罐体内壁进行刮理；

(3)高压气泵、输气管、连接管、气道和气嘴向储存罐体内吹气，配合搅拌叶片增强对污泥的搅动效果，另外可在水泵、输水管、连接管、气道和气嘴作用下喷水对储存罐体内壁进行冲洗；

(4)卸料时，可在液压伸缩杆的作用下顶起支持架，对储存罐体角度适当调节，打开接料管，使得污泥通过接料管进入到卸料管中，在第二电动机作用下通过第二转轴、同步带、第二连接轴带动绞龙转动将污泥提升通过出料管排出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型齿圈和齿块之间连接结构示意图；

图4为本实用新型连接机构结构示意图；

图5为本实用新型传动轴内部结构示意图；

图6为本实用新型卸料机构结构示意图；

图7为本实用新型第一连接轴和刮架结构示意图。

图中：1、运输装置体，2、液压伸缩杆，3、支撑架，4、储存罐体，401、盘管挂架，402、污泥泵，403、抽管，5、第一电动机，6、第一转轴，7、第一锥齿轮组，8、第一连接轴，9、齿圈，10、传动轴，1001、气道，1002、气嘴，11、螺旋叶片，12、搅拌叶片，13、内管盘体，14、刮架，15、电动伸缩杆，16、连接机构，1601、框架体，1602、弹簧，1603、连接块，17、齿块，18、辅助机构，1801、水箱，1802、水泵，1803、输水管，1804、第一管阀，1805、连接管，1806、输气管，1807、第二管阀，1808、高压气泵，19、卸料机构，1901、接料管，1902、卸料管，1903、出料管，1904、第二电动机，1905、第二转轴，1906、同步带，1907、第二连接轴，1908、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：防板结的污泥储存运输装置，如图1和图2所示，运输装置体1上转动连接有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2上端转动连接在支撑架3上，液压伸缩杆2和支撑架3组成伸缩机构，且支撑架3远离液压伸缩杆2的一端转动连接在运输装置体1上，通过液压伸缩杆2顶起支撑架3，使得储存罐体4倾斜，方便卸料，支撑架3上端设置有储存罐体4，且储存罐体4左侧设置有第一电动机5，储存罐体4包括有盘管挂架401、污泥泵402和抽管403，且储存罐体4右侧设置有盘管挂架401，储存罐体4上端设置有污泥泵402，且污泥泵402与抽管403相连接，通过污泥泵402和抽管403便于将污泥抽入到储存罐体4内，盘管挂架401便于对抽管403的收纳挂放，第一电动机5、第一转轴6、第一锥齿轮组7、第一连接轴8、传动轴10、螺旋叶片11和搅拌叶片12组成转动机构，第一电动机5通过传动轴10带动螺旋叶片11转动，可将污泥向左推送，搅拌叶片12转动可对污泥搅拌，减少沉淀板结。

如图1、图2、图5和图7所示，第一电动机5与第一转轴6相连接，且第一转轴6通过第一锥齿轮组7与第一连接轴8相连接，第一连接轴8外侧设置有齿圈9，且齿圈9设置在第一锥齿轮组7的右侧，第一连接轴8外侧贯穿设置有内管盘体13，且内管盘体13贯穿储存罐体4左侧与刮架14相连接，同时刮架14转动连接在传动轴10上，刮架14和储存罐体4内壁为滑动连接，传动轴10右端贯穿刮架14转动连接在储存罐体4内侧壁上，且传动轴10左侧贯穿刮架14与第一连接轴8相连接，传动轴10包括有气道1001和气嘴1002，且传动轴10内设置有气道1001，同时气道1001与气嘴1002相连通，气道1001和气嘴1002便于气体或液体流动喷出，气道1001和第一连接轴8连通，第一连接轴8内部为中空结构，且第一连接轴8和连接管1805之间为密封转动连接，传动轴10上设置有螺旋叶片11和搅拌叶片12，且螺旋叶片11和搅拌叶片12之间交错设置。

如图1、图3、图4和图6所示，电动伸缩杆15设置在内管盘体13的内侧壁上，且电动伸缩杆15内端与连接机构16相连接，同时连接机构16内端与齿块17相连接，电动伸缩杆15和连接机构16组成伸缩机构，且连接机构16关于齿圈9中心线对称设置，电动伸缩杆15推动连接机构16，使得齿块17和齿圈9接触啮合，连接机构16包括有框架体1601、弹簧1602和连接块1603，且框架体1601内端面设置有弹簧1602，弹簧1602内端与连接块1603相连接，且连接块1603内端贯穿框架体1601与齿块17相连接，同时框架体1601和连接块1603之间为滑动连接，在弹簧1602的作用下对连接块1603起到缓冲补偿效果，且连接块1603和框架体1601之间通过滑槽滑动连接，辅助机构18设置在支撑架3上端，且辅助机构18设置在储存罐体4下方，同时储存罐体4右下端设置有卸料机构19，辅助机构18包括有水箱1801、水泵1802、输水管1803、第一管阀1804、连接管1805、输气管1806、第二管阀1807和高压气泵1808，且水箱1801内设置有水泵1802，水泵1802与输水管1803相连接，且输水管1803远离水泵1802一端与连接管1805相连接，同时输水管1803上设置有第一管阀1804，连接管1805通过输气管1806与高压气泵1808相连接，且输气管1806上设置有第二管阀1807，高压气泵1808、输气管1806、连接管1805、气道1001和气嘴1002向储存罐体4内吹气，配合搅拌叶片12增强对污泥的搅动效果，另外可在水泵1802、输水管1803、连接管1805、气道1001和气嘴1002作用下喷水对储存罐体4内壁进行冲洗，卸料机构19包括有接料管1901、卸料管1902、出料管1903、第二电动机1904、第二转轴1905、同步带1906、第二连接轴1907和绞龙1908，且接料管1901与储存罐体4下端相连接，接料管1901远离储存罐体4一端与卸料管1902相连接，且卸料管1902右侧设置有出料管1903，卸料管1902前侧设置有第二电动机1904，且第二电动机1904与第二转轴1905相连接，第二转轴1905通过同步带1906与第二连接轴1907相连接，且第二连接轴1907上端贯穿卸料管1902下端与绞龙1908相连接，同时绞龙1908转动连接在卸料管1902内侧壁上，在第二电动机1904作用下带动绞龙1908转动将污泥提升通过出料管1903排出。

工作原理：在使用该防板结的污泥储存运输装置时，将抽管403从盘管挂架401上取下放入到需要输送的污泥，在污泥泵402的作用下将污泥抽入到储存罐体4内，第一电动机5带动第一转轴6转动，第一转轴6通过第一锥齿轮组7带动第一连接轴8转动，第一连接轴8带动传动轴10转动，在螺旋叶片11作用下将污泥向左推送，使得污泥均匀分布在储存罐体4内，运输过程中可通过搅拌叶片12转动对污泥进行搅拌，减少沉淀板结，打开第二管阀1807，在高压气泵1808、输气管1806、连接管1805、气道1001和气嘴1002作用下向储存罐体4内吹气，配合搅拌叶片12增强对污泥的搅动效果，卸料时，打开接料管1901，使得污泥通过接料管1901进入到卸料管1902内，第二电动机1904带动第二转轴1905转动，第二转轴1905通过同步带1906带动第二连接轴1907转动，第二连接轴1907带动绞龙1908转动将污泥提升通过出料管1903排出，另外在液压伸缩杆2的作用下顶起支撑架3，对储存罐体4角度调节，便于污泥卸料，污泥排出后，对储存罐体4内壁清理时，电动伸缩杆15的作用下推动齿块17与齿圈9啮合连接，在第一电动机5的作用下可通过第一连接轴8带动内管盘体13转动，从而带动刮架14对储存罐体4内壁进行刮理，打开第一管阀1804，可在水泵1802、输水管1803、连接管1804、气道1001和气嘴1002作用下喷水对储存罐体4内壁进行冲洗，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.防板结的污泥储存运输装置，包括运输装置体(1)、电动伸缩杆(15)和辅助机构(18)，其特征在于：

运输装置体(1)，所述运输装置体(1)上转动连接有液压伸缩杆(2)，且液压伸缩杆(2)上端转动连接在支撑架(3)上，所述支撑架(3)上端设置有储存罐体(4)，且储存罐体(4)左侧设置有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)与第一转轴(6)相连接，且第一转轴(6)通过第一锥齿轮组(7)与第一连接轴(8)相连接，所述第一连接轴(8)外侧设置有齿圈(9)，且齿圈(9)设置在第一锥齿轮组(7)的右侧，所述第一连接轴(8)外侧贯穿设置有内管盘体(13)，且内管盘体(13)贯穿储存罐体(4)左侧与刮架(14)相连接，同时刮架(14)转动连接在传动轴(10)上，所述传动轴(10)右端贯穿刮架(14)转动连接在储存罐体(4)内侧壁上，且传动轴(10)左侧贯穿刮架(14)与第一连接轴(8)相连接，所述传动轴(10)上设置有螺旋叶片(11)和搅拌叶片(12)，且螺旋叶片(11)和搅拌叶片(12)之间交错设置；

电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)设置在内管盘体(13)的内侧壁上，且电动伸缩杆(15)内端与连接机构(16)相连接，同时连接机构(16)内端与齿块(17)相连接；

辅助机构(18)，所述辅助机构(18)设置在支撑架(3)上端，且辅助机构(18)设置在储存罐体(4)下方，同时储存罐体(4)右下端设置有卸料机构(19)。

2.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(2)和支撑架(3)组成伸缩机构，且支撑架(3)远离液压伸缩杆(2)的一端转动连接在运输装置体(1)上。

3.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述储存罐体(4)包括有盘管挂架(401)、污泥泵(402)和抽管(403)，且储存罐体(4)右侧设置有盘管挂架(401)，所述储存罐体(4)上端设置有污泥泵(402)，且污泥泵(402)与抽管(403)相连接。

4.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述第一电动机(5)、第一转轴(6)、第一锥齿轮组(7)、第一连接轴(8)、传动轴(10)、螺旋叶片(11)和搅拌叶片(12)组成转动机构。

5.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述传动轴(10)包括有气道(1001)和气嘴(1002)，且传动轴(10)内设置有气道(1001)，同时气道(1001)与气嘴(1002)相连通。

6.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)和连接机构(16)组成伸缩机构，且连接机构(16)关于齿圈(9)中心线对称设置。

7.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述连接机构(16)包括有框架体(1601)、弹簧(1602)和连接块(1603)，且框架体(1601)内端面设置有弹簧(1602)，所述弹簧(1602)内端与连接块(1603)相连接，且连接块(1603)内端贯穿框架体(1601)与齿块(17)相连接，同时框架体(1601)和连接块(1603)之间为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述辅助机构(18)包括有水箱(1801)、水泵(1802)、输水管(1803)、第一管阀(1804)、连接管(1805)、输气管(1806)、第二管阀(1807)和高压气泵(1808)，且水箱(1801)内设置有水泵(1802)，所述水泵(1802)与输水管(1803)相连接，且输水管(1803)远离水泵(1802)一端与连接管(1805)相连接，同时输水管(1803)上设置有第一管阀(1804)，所述连接管(1805)通过输气管(1806)与高压气泵(1808)相连接，且输气管(1806)上设置有第二管阀(1807)。

9.根据权利要求1所述的防板结的污泥储存运输装置，其特征在于：所述卸料机构(19)包括有接料管(1901)、卸料管(1902)、出料管(1903)、第二电动机(1904)、第二转轴(1905)、同步带(1906)、第二连接轴(1907)和绞龙(1908)，且接料管(1901)与储存罐体(4)下端相连接，所述接料管(1901)远离储存罐体(4)一端与卸料管(1902)相连接，且卸料管(1902)右侧设置有出料管(1903)，所述卸料管(1902)前侧设置有第二电动机(1904)，且第二电动机(1904)与第二转轴(1905)相连接，所述第二转轴(1905)通过同步带(1906)与第二连接轴(1907)相连接，且第二连接轴(1907)上端贯穿卸料管(1902)下端与绞龙(1908)相连接，同时绞龙(1908)转动连接在卸料管(1902)内侧壁上。

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