CN213765723U - 一种用于箱型柱加工的装配式平台 - Google Patents

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石献会
席志刚
冯平
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Foshan Qiaoxin Heavy Steel Structure Installation Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及用于箱型柱加工的装配式平台,属于操作平台技术领域,其包括对称安装于箱型柱两侧且上表面对称开设有第一凹口的基准柱;水平安装于基准柱上与基准柱长度延伸方向相垂直的螺杆;水平安装于基准柱上与第一凹口相适配且上表面开设有第二凹口的中心柱;水平安装于中心柱上与第二凹口相适配的支撑柱;设置于基准柱、中心柱以及支撑柱位于端口位置处且上表面开设有安装口的支撑块;竖直安装于支撑块的安装口位置处的立柱;安装于立柱上表面的护栏;以及安装于中心柱位于第一凹口位置处、支撑柱位于第二凹口位置处的锁定件。本申请具有提高安装、拆卸效率的效果。

Description

一种用于箱型柱加工的装配式平台
技术领域
本申请涉及操作平台技术的领域,尤其是涉及一种用于箱型柱加工的装配式平台。
背景技术
在越来越多的钢铁厂中,经常需要对箱型柱进行加工,由于箱型柱体积较大,故常用的设备是安装平台。
目前,工作人员往往通过脚手架爬到箱型柱的预定高度,再把安装平台焊接在箱型柱的侧壁上,在需要拆卸安装平台时,通过切削工具把安装平台切削下来。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有的缺陷在于:传统的装配式平台安装、拆卸工作量大,装配式平台的重复利用率低,造成资源的浪费。对此,有待进一步改进。
实用新型内容
为了提高安装与拆卸的效率,本申请提供一种用于箱型柱加工的装配式平台。
本申请提供的一种用于箱型柱加工的装配式平台采用如下的技术方案:
一种用于箱型柱加工的装配式平台,对称安装于箱型柱两侧且上表面对称开设有第一凹口的基准柱;水平安装于所述基准柱上与基准柱长度延伸方向相垂直的螺杆;水平安装于所述基准柱上与第一凹口相适配且上表面开设有第二凹口的中心柱;水平安装于所述中心柱上与第二凹口相适配的支撑柱;设置于所述基准柱、中心柱以及支撑柱位于端口位置处且上表面开设有安装口的支撑块;竖直安装于所述支撑块的安装口位置处的立柱;安装于所述立柱上表面的护栏;以及安装于所述中心柱位于第一凹口位置处、支撑柱位于第二凹口位置处的锁定件。
通过采用上述技术方案,设置的螺杆,可以锁定基准柱,继而固定基准柱的位置,而设置的基准柱、中心柱以及支撑柱通过锁定件进行固定,降低了安装与拆卸的工作量,使得基准柱的安装与拆卸更加方便,从而方便资源重复利用,同时,设置的第一凹口、第二凹口,可以使得整体结构更加紧凑,从而提高装配式平台的稳定性。
可选的,所述立柱的两侧对称开设有固定口,所述立柱之间交叉安装有端部嵌入固定口内的支撑杆。
通过采用上述技术方案,交叉设置的支撑杆,可以对立柱起支撑作用,从而提高立柱的稳定性。
可选的,所述支撑杆的中心位置处均开设有通孔,所述支撑杆位于通孔位置处活动穿插有圆销。
通过采用上述技术方案,设置的圆销,可以限定两个支撑杆的位置,从而提高支撑杆的稳定性。
可选的,所述支撑块靠近箱型柱的一侧开设有T型口,所述基准柱、中心柱以及支撑柱的端部均设置有与T型口相适配的T型块。
通过采用上述技术方案,设置的与T型口相适配的T型块,可以使得支撑块更加稳定的安装在基准柱、中心柱以及支撑柱的端部,从而提高了立柱的稳定性。
可选的,所述护栏的拐角处均设置有圆角。
通过采用上述技术方案,设置的圆角,可以护栏把工作人员挡回护栏内的时候,减少了拐角处应力过于集中的情况,从而提高了护栏的保护性。
可选的,所述锁定件包括竖直贯穿于所述中心柱且嵌入于基准柱内的第一锁定销;竖直贯穿于所述支撑柱且嵌入于中心柱内的第二锁定销;以及安装于所述第一锁定销、第二锁定销顶部的把手。
通过采用上述技术方案,设置的第一锁定销可以限定基准柱与中心柱的相对位置,而设置的第二锁定销可以限定支撑柱与中心柱的相对位置,从而提高基准柱、中心柱以及支撑柱整体的稳定性,同时,设置的把手,可以方便工作人员安装、拆卸第一锁定销、第二锁定销,从而提高第一锁定销、第二锁定销的使用性。
可选的,所述基准柱位于第一凹口的位置处以及中心柱位于第二凹口的位置处均内侧贴设有耐磨垫。
通过采用上述技术方案,设置的耐磨垫,可以加大基准柱与中心柱、中心柱与支撑柱之间的摩擦力,继而进一步提高基准柱、中心柱以及支撑柱整体的稳定性,从而提高装配式平台的安全性。
可选的,所述基准柱以及支撑柱的上表面均贴设有防滑垫。
通过采用上述技术方案,设置的防滑垫,可以加大工作人员与基准柱支撑柱的摩擦力,减少工作人员滑出装配式平台外的情况,从而进一步提高装配式平台的安全性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的螺杆,可以锁定基准柱,继而固定基准柱的位置,而设置的基准柱、中心柱以及支撑柱通过锁定件进行固定,降低了安装与拆卸的工作量,使得基准柱的安装与拆卸更加方便,从而方便资源重复利用,同时,设置的第一凹口、第二凹口,可以使得整体结构更加紧凑,从而提高装配式平台的稳定性;
2.设置的耐磨垫,可以加大基准柱与中心柱、中心柱与支撑柱之间的摩擦力,继而进一步提高基准柱、中心柱以及支撑柱整体的稳定性,从而提高装配式平台的安全性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现中心杆的剖视图。
附图标记说明:1、箱型柱;2、螺杆;3、基准柱;31、第一凹口;4、中心柱;41、第二凹口;42、第一锁定销;5、支撑柱;51、第二锁定销;6、支撑块;61、安装口;62、立柱;621、固定口;622、支撑杆;6221、通孔;6222、圆销;623、护栏;63、T型口;7、T型块;8、把手;9、耐磨垫;10、防滑垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于箱型柱加工的装配式平台。参照图1,装配式平台包括两根基准柱3、两根中心柱4以及两根螺杆2,两根基准柱3对称安装于箱型柱1的两侧,还在每根基准柱3的上表面对称开设有两个第一凹口31,第一凹口31的开口方向与基准柱3的长度方向相垂直,而螺杆2水平安装于基准柱3上靠近基准柱3中心的位置,螺杆2的延伸方向与基准柱3长度延伸方向相垂直,工作人员可以通过转动螺杆2,使得两根基准柱3与箱型柱1进行抱紧连接,从而固定两根基准柱3的位置,同时,两根中心柱4分别水平安装于基准柱3位于第一凹口31的位置上,在每根中心柱4的上表面均开设有两个第二凹口41,第二凹口41的开口方向与第一凹口31的开口方向相一致,第二凹口41相对于箱型柱1的距离相较于第一凹口31相对于箱型柱1的距离长,第一凹口31与第二凹口41的设计可以使得整体更加紧凑,为了提高装配式平台的可使用面积,故在两根中心柱4上位于第二凹口41的位置处均水平安装有支撑柱5,从而提高了装配式平台的使用性。
参照图1和图2,为了使基准柱3、中心柱4以及支撑柱5更加稳定,从而保护工作人员,故在中心柱4位于第一凹口31的位置处以及支撑柱5位于第二凹口41的位置处均安装有锁定件,在本实施例中,锁定件包括四个第一锁定销42、四个第二锁定销51以及八个把手8,第一锁定销42竖直贯穿于中心柱4,而第一锁定销42贯穿中心柱4的端部嵌入基准柱3内,第二锁定销51竖直贯穿于支撑柱5,而第二锁定销51贯穿支撑柱5的端部嵌入中心柱4内,从而减少中心柱4在基准柱3上滑动以及支撑柱5在中心柱4上滑动的情况,第一锁定销42与第二锁定销51均为十字矩形块的设计,可以更好的锁定,为了方便工作人员安装以及拆卸第一锁定销42、第二锁定销51,故将把手8安装在第一锁定销42、第二锁定销51的顶部,工作人员可以通过把手8将第一锁定销42插入、拔出中心柱4内或者将第二锁定销51插入、拔出支撑柱5内。
参照图1,为了进一步提高基准柱3、中心柱4以及支撑柱5的稳定性,故在基准柱3位于第一凹口31的位置处以及中心柱4位于第二凹口41的位置处均内侧贴设有耐磨垫9,从而可以减少中心柱4、支撑柱5因为外力作用下发生滑动的情况,在本实施例中,为了进一步提高耐磨垫9的加大摩擦力效果,耐磨垫9的材料选择为橡胶。
参照图1,为了减少工作人员从装配式平台上掉落的情况,故在基准柱3以及支撑柱5的上表面均贴设有防滑垫10,在本实施例中,防滑垫10的材料选择为硅胶。
参照图1和图2,为了进一步减少工作人员从装配式平台上掉落的情况,故在两根基准柱3、两根中心柱4以及两根支撑柱5的端口均设置有支撑块6,十二个支撑块6靠近箱型柱1的一侧均开设有T型口63,同时,两根基准柱3、两根中心柱4以及两根支撑柱5的端部均设置有与T型口63相适配的T型块7,而十二个支撑块6的上表面均开设有安装口61,同时,在十二个支撑块6位于安装口61的位置均竖直安装有立柱62,立柱62靠近支撑块6的一端嵌入安装口61内,在本实施例中,十二根立柱62的顶部安装有护栏623,护栏623的底部开设有凹槽,十二根立柱62远离支撑块6的端部均嵌入凹槽内,从而在工作人员远离箱型柱1的时候,可以被护栏623阻挡回护栏623的保护范围内。
参照图1,在立柱62的两侧对称开设有四个固定口621,而在立柱62之间交叉安装有支撑杆622,支撑杆622一端嵌入立柱62顶部的固定口621,另一端嵌入相邻立柱62底部的固定口621,同时,在相交叉的支撑杆622中心位置处开设有通孔6221,在通孔6221内活动穿插有圆销6222
参照图1,为了使工作人员撞击护栏623时,护栏623的拐角处不会因应力过于集中而断裂,故把护栏623的四个拐角处均设置为圆角,从而使护栏623的受力更均匀。
本申请实施例一种用于箱型柱1加工的装配式平台的实施原理为:在工作人员需要安装装配式平台时,工作人员先通过螺杆2固定基准柱3的位置,通过基准柱3与第一凹口31固定中心柱4的位置,然后通过中心柱4与第二凹口41固定支撑柱5的位置,把第一锁定销42、第二锁定销51插入预定位置,并且在基准柱3、中心柱4以及支撑柱5的端口安装支撑块6,然后安装立柱62,再安装支撑杆622,把圆销6222插入支撑杆622内,最后安装护栏623,在工作人员需要拆卸装配式平台时,反之即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:包括对称安装于箱型柱(1)两侧且上表面对称开设有第一凹口(31)的基准柱(3);水平安装于所述基准柱(3)上与基准柱(3)长度延伸方向相垂直的螺杆(2);水平安装于所述基准柱(3)上与第一凹口(31)相适配且上表面开设有第二凹口(41)的中心柱(4);水平安装于所述中心柱(4)上与第二凹口(41)相适配的支撑柱(5);设置于所述基准柱(3)、中心柱(4)以及支撑柱(5)位于端口位置处且上表面开设有安装口(61)的支撑块(6);竖直安装于所述支撑块(6)的安装口(61)位置处的立柱(62);安装于所述立柱(62)上表面的护栏(623);以及安装于所述中心柱(4)位于第一凹口(31)位置处、支撑柱(5)位于第二凹口(41)位置处的锁定件。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:所述立柱(62)的两侧对称开设有固定口(621),所述立柱(62)之间交叉安装有端部嵌入固定口(621)内的支撑杆(622)。
3.根据权利要求2所述的一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:所述支撑杆(622)的中心位置处均开设有通孔(6221),所述支撑杆(622)位于通孔(6221)位置处活动穿插有圆销(6222)。
4.根据权利要求2所述的一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:所述支撑块(6)靠近箱型柱(1)的一侧开设有T型口(63),所述基准柱(3)、中心柱(4)以及支撑柱(5)的端部均设置有与T型口(63)相适配的T型块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:所述护栏(623)的拐角处均设置有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:所述锁定件包括竖直贯穿于所述中心柱(4)且嵌入于基准柱(3)内的第一锁定销(42);竖直贯穿于所述支撑柱(5)且嵌入于中心柱(4)内的第二锁定销(51);以及安装于所述第一锁定销(42)、第二锁定销(51)顶部的把手(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:所述基准柱(3)位于第一凹口(31)的位置处以及中心柱(4)位于第二凹口(41)的位置处内侧均贴设有耐磨垫(9)。
8.根据权利要求1所述的一种用于箱型柱加工的装配式平台,其特征在于:所述基准柱(3)以及支撑柱(5)的上表面均贴设有防滑垫(10)。
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