CN213764101U - 一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有装置底柜。本实用新型所述的一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，设有边角料收集机构与遮挡保护机构，能够在装置使用后，通过活动快拆旋钮将收集盒移动到装置底柜一端，将生产加工所产生的边角料直接清扫到收集盒内部，待收集完毕可以将收集盒拆卸下来对内部的边角料进行倾倒，防止生产加工所产生的边角料掉落到地面影响使用者的打扫，设置的遮挡保护机构，在装置使用前，可以将遮挡罩安装到打孔电机前端，对打孔电机前端进行遮挡保护，防止使用者操作时手臂接触到打孔电机表面造成烫伤，带来更好的使用前景。

Description

一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置

技术领域

本实用新型涉及生产装置领域，特别涉及一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置。

背景技术

汽车背门铰链车身件的生产装置是方便人们对汽车背门铰链进行打孔的一种生产装置，它的出现可以方便人们使用，它不但结构简单，而且操作方便。

现有的汽车背门铰链车身件生产装置在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，无法收集生产加工所产生的边角料，具有一定的不便，其次，使用者操作时手臂接触到打孔电机表面，容易造成烫伤，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有装置底柜，所述装置底柜的前端外表面设置有控制面板，所述装置底柜的两侧外表面均设置有边角料收集机构，所述装置底柜的上端外表面设置有连接架，所述连接架的前端外表面设置有打孔电机，所述打孔电机的前端外表面设置有遮挡保护机构，所述边角料收集机构的内部设置有收集盒，所述收集盒的上端外表面设置有快拆旋钮，所述快拆旋钮的外表面设置有滑动轨道，所述滑动轨道的上端外表面设置有加强杆，所述滑动轨道的一侧外表面设置有安装架，所述遮挡保护机构的内部设置有固定架，所述固定架的一侧外表面设置有连接块，所述连接块的一侧外表面设置有遮挡罩，所述遮挡罩的前端外表面设置有散热网。

边角料收集机构主要是有利于使用者收集生产加工所产生的边角料。

遮挡保护机构主要是有利于防止使用者操作时手臂接触到打孔电机表面。

优选的，所述收集盒的上端一侧与快拆旋钮的一端外表面活动连接，所述快拆旋钮的外壁与滑动轨道的内壁活动连接，所述滑动轨道的上端外表面与加强杆的下端外表面固定连接，所述滑动轨道的一侧外表面与安装架的一侧外表面固定连接。

优选的，所述固定架的一侧外表面与连接块的一侧外表面固定连接，所述连接块的另一侧外表面与遮挡罩的一侧外表面可拆卸连接，所述遮挡罩的前端外表面与散热网的后端外表面固定连接。

优选的，所述边角料收集机构的一侧外表面通过安装架与装置底柜的一侧外表面活动连接，所述边角料收集机构的数量为两组。

优选的，所述遮挡保护机构的两端外表面均通过固定架与打孔电机的前端外表面可拆卸连接，所述固定架的数量为两组。

优选的，所述装置底座的上端外表面与装置底柜的下端外表面固定连接，所述控制面板的后端外表面与装置底柜的内部电性连接，所述打孔电机的后端外表面与连接架的前端外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，通过设置的边角料收集机构，在装置使用后，可通过活动快拆旋钮将收集盒移动到装置底柜一端，将生产加工所产生的边角料直接清扫到收集盒内部，待收集完毕可以将收集盒拆卸下来对内部的边角料进行倾倒，防止生产加工所产生的边角料掉落到地面影响使用者的打扫，有利于人们的使用，通过设置的遮挡保护机构，在装置使用前，可以将遮挡罩安装到打孔电机前端，对打孔电机前端进行遮挡保护，防止使用者操作时手臂接触到打孔电机表面造成烫伤，有利于装置的使用，整个一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置的图1中连接架4的放大图。

图3为本实用新型一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置的图1中边角料收集机构3的放大图。

图4为本实用新型一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置的图1中遮挡保护机构6的放大图。

图中：1、装置底座；2、装置底柜；3、边角料收集机构；4、连接架；5、打孔电机；6、遮挡保护机构；7、控制面板；301、收集盒；302、滑动轨道；303、安装架；304、快拆旋钮；305、加强杆；601、散热网；602、固定架；603、连接块；604、遮挡罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，包括装置底座1，装置底座1的上端外表面设置有装置底柜2，装置底柜2的前端外表面设置有控制面板7，装置底柜2的两侧外表面均设置有边角料收集机构3，装置底柜2的上端外表面设置有连接架4，连接架4的前端外表面设置有打孔电机5，打孔电机5的前端外表面设置有遮挡保护机构6，边角料收集机构3的内部设置有收集盒301，收集盒301的上端外表面设置有快拆旋钮304，快拆旋钮304的外表面设置有滑动轨道302，滑动轨道302的上端外表面设置有加强杆305，滑动轨道302的一侧外表面设置有安装架303，遮挡保护机构6的内部设置有固定架602，固定架602的一侧外表面设置有连接块603，连接块603的一侧外表面设置有遮挡罩604，遮挡罩604的前端外表面设置有散热网601。

进一步的，收集盒301的上端一侧与快拆旋钮304的一端外表面活动连接，快拆旋钮304的外壁与滑动轨道302的内壁活动连接，滑动轨道302的上端外表面与加强杆305的下端外表面固定连接，滑动轨道302的一侧外表面与安装架303的一侧外表面固定连接，有利于边角料收集机构3的结构稳定。

进一步的，固定架602的一侧外表面与连接块603的一侧外表面固定连接，连接块603的另一侧外表面与遮挡罩604的一侧外表面可拆卸连接，遮挡罩604的前端外表面与散热网601的后端外表面固定连接，有利于遮挡保护机构6的结构稳定。

进一步的，边角料收集机构3的一侧外表面通过安装架303与装置底柜2的一侧外表面活动连接，边角料收集机构3的数量为两组，有利于边角料收集机构3的连接稳定。

进一步的，遮挡保护机构6的两端外表面均通过固定架602与打孔电机5的前端外表面可拆卸连接，固定架602的数量为两组，有利于遮挡保护机构6的连接稳定。

进一步的，装置底座1的上端外表面与装置底柜2的下端外表面固定连接，控制面板7的后端外表面与装置底柜2的内部电性连接，打孔电机5的后端外表面与连接架4的前端外表面活动连接，有利于生产装置的整体结构稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，在使用前，使用者将装置移动到工作区域后，将装置电源线接通，再将汽车背门铰链车身件放置到连接架4进行生产加工，其设置的边角料收集机构3，在装置使用后，可通过活动快拆旋钮304将收集盒301移动到装置底柜2一端，将生产加工所产生的边角料直接清扫到收集盒301内部，待收集完毕可以将收集盒301拆卸下来对内部的边角料进行倾倒，防止生产加工所产生的边角料掉落到地面影响使用者的打扫，有利于人们的使用，其设置的遮挡保护机构6，在装置使用前，可以将遮挡罩604安装到打孔电机5前端，对打孔电机5前端进行遮挡保护，防止使用者操作时手臂接触到打孔电机5表面造成烫伤，有利于装置的使用，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面设置有装置底柜(2)，所述装置底柜(2)的前端外表面设置有控制面板(7)，所述装置底柜(2)的两侧外表面均设置有边角料收集机构(3)，所述装置底柜(2)的上端外表面设置有连接架(4)，所述连接架(4)的前端外表面设置有打孔电机(5)，所述打孔电机(5)的前端外表面设置有遮挡保护机构(6)，所述边角料收集机构(3)的内部设置有收集盒(301)，所述收集盒(301)的上端外表面设置有快拆旋钮(304)，所述快拆旋钮(304)的外表面设置有滑动轨道(302)，所述滑动轨道(302)的上端外表面设置有加强杆(305)，所述滑动轨道(302)的一侧外表面设置有安装架(303)，所述遮挡保护机构(6)的内部设置有固定架(602)，所述固定架(602)的一侧外表面设置有连接块(603)，所述连接块(603)的一侧外表面设置有遮挡罩(604)，所述遮挡罩(604)的前端外表面设置有散热网(601)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，其特征在于：所述收集盒(301)的上端一侧与快拆旋钮(304)的一端外表面活动连接，所述快拆旋钮(304)的外壁与滑动轨道(302)的内壁活动连接，所述滑动轨道(302)的上端外表面与加强杆(305)的下端外表面固定连接，所述滑动轨道(302)的一侧外表面与安装架(303)的一侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，其特征在于：所述固定架(602)的一侧外表面与连接块(603)的一侧外表面固定连接，所述连接块(603)的另一侧外表面与遮挡罩(604)的一侧外表面可拆卸连接，所述遮挡罩(604)的前端外表面与散热网(601)的后端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，其特征在于：所述边角料收集机构(3)的一侧外表面通过安装架(303)与装置底柜(2)的一侧外表面活动连接，所述边角料收集机构(3)的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，其特征在于：所述遮挡保护机构(6)的两端外表面均通过固定架(602)与打孔电机(5)的前端外表面可拆卸连接，所述固定架(602)的数量为两组。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车背门铰链车身件的生产装置，其特征在于：所述装置底座(1)的上端外表面与装置底柜(2)的下端外表面固定连接，所述控制面板(7)的后端外表面与装置底柜(2)的内部电性连接，所述打孔电机(5)的后端外表面与连接架(4)的前端外表面活动连接。

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