CN213762396U - 喷涂枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型的喷涂枪，设置有喷涂套件、锁固套件及锁阀套件；锁阀套件和锁固套件的设置，能够有效地防止喷涂枪在喷漆的过程中相对锁固杆转动，提高了喷涂枪的喷涂稳定性；十字导流孔的开设，外加将各十字导流孔以出料阀的中心轴线呈圆周分布，能够有效地提高喷涂枪的喷涂作用面积以及涂料的喷覆均匀程度；粗调旋钮及精调旋钮的设置，使得粗调旋钮转动较大的圆周长度的情况下，精调旋钮只会转动较小的圆周长度，从而提高了喷涂枪的喷漆量调节精度。

Description

喷涂枪

技术领域

本实用新型涉及喷涂加工领域，特别是涉及一种喷涂枪。

背景技术

喷涂枪，顾名思义“喷”即是喷涂喷绘，“涂”就是指涂料的意思。喷涂枪就是喷涂漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种。它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷帽、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等。喷漆枪与传统的手工刷漆相比，更具时效性，更美观，效率比刷涂高5～10倍，涂膜细致、光滑、均匀。

然而，现有的喷涂枪在使用过程中，会存在以下的技术问题：

1、针对不同大小规格的待喷涂工件，会需要加工人员调整喷涂枪的喷涂角度，具体来说，加工人员会在喷涂支撑杆上调整喷涂枪的安装角度，从而达到改变喷涂角度的目的，然而，喷涂过程中的压缩空气会施加一股反作用力至喷涂枪上，从而导致喷涂枪很容易相对支撑喷涂支撑杆转动，喷涂枪的喷涂稳定性较差；

2、现有的喷涂枪在喷漆过程中，喷漆会在高压空气的带动下朝预定方向喷出，在理想状态下，喷漆是呈扇形喷出的，然而，现今的喷涂枪在将喷漆喷出后，喷漆的作用面积通常较小，且喷漆的均匀程度较低，使得待喷涂件上容易出现漆面不均或喷漆不全的不良加工情况；

3、现有的喷涂枪上一般会设置有流量精调旋钮，通过该流量精调旋钮即可改变喷漆的流量大小，然而，在某些需要精细调整喷漆流量的工作情况下，仅仅通过流量精调旋钮来调节喷漆流量，会出现喷漆枪难以调整至预定喷漆流量区间的情况，喷漆枪的喷漆精度角度。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种喷涂枪，该喷涂枪具有喷涂稳定性高、喷涂作用面积大、涂料喷覆均匀程度高且喷漆量精度高的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种喷涂枪，包括：

喷涂套件，所述喷涂套件包括枪体、喷帽、出料阀、粗调旋钮、支撑件及精调旋钮，所述枪体上开设有锁孔、螺孔、避位孔及过孔，所述过孔分别与所述锁孔和所述避位孔连通，所述喷帽设置于所述枪体上，所述出料阀设置于所述喷帽上，所述喷帽上开设有若干十字导流孔，各所述十字导流孔以所述出料阀的中心轴线呈圆周分布，所述粗调旋钮转动设置于所述枪体上，所述支撑件的一端与所述枪体连接，所述支撑件的另一端与所述精调旋钮转动连接，所述精调旋钮与所述粗调旋钮互相顶持；

锁固套件，所述锁固套件包括锁固杆及螺栓，所述锁固杆穿设所述锁孔，所述锁固杆上开设有固定孔，所述螺栓与所述螺孔相螺合，且所述螺栓与所述锁固杆互相顶持；及

锁阀套件，所述锁阀套件包括调节阀芯、锁止弹性件及锁止阀芯，所述调节阀芯滑动设置于所述避位孔内，所述调节阀芯上开设有容置槽，所述锁止弹性件及所述锁止阀芯分别设置于所述容置槽内，所述锁止弹性件用于顶持所述锁止阀芯穿设所述过孔，从而使所述锁止阀芯插入所述固定孔内。

在其中一个实施例中，所述锁固杆上开设有多个所述固定孔，所述锁固杆的侧壁上设置有多个圆环区，相邻两个所述圆环区之间设置有间隔，各所述圆环区上均设置有多个固定位，各所述固定孔一一对应位于各所述固定位上。

在其中一个实施例中，所述容置槽的侧壁上开设有限位滑槽，所述锁止阀芯的部分侧壁向外凸起形成限位凸起，所述限位凸起滑动设置于所述限位滑槽内。

在其中一个实施例中，所述锁阀套件还包括复位弹性件，所述复位弹性件设置于所述避位孔内，且所述复位弹性件与所述调节阀芯互相顶持。

在其中一个实施例中，所述避位孔的侧壁上开设有卡位槽，所述调节阀芯包括键体及阀体，所述阀体设置于所述键体上，所述容置槽位于所述阀体上，所述阀体与所述复位弹性件互相顶持，所述键体上设置有卡位部，所述卡位部滑动设置于所述卡位槽内。

在其中一个实施例中，所述喷涂套件还包括喷漆导向件，所述喷漆导向件设置于所述喷帽上，所述喷漆导向件上设置有导流面。

在其中一个实施例中，所述粗调旋钮上开设有防滑槽，所述精调旋钮包括精调杆及精调轮盘，所述精调杆转动设置于所述支撑件上，且所述精调杆与所述粗调旋钮互相顶持，所述精调轮盘与所述精调杆连接。

在其中一个实施例中，所述锁止阀芯于远离所述锁止弹性件的端部上设置有锁止圆顶部，所述锁止圆顶部用于插入所述固定孔内。

在其中一个实施例中，所述出料阀的中心轴线与所述喷帽的中心轴线互相重合。

在其中一个实施例中，各所述十字导流孔均具有十字形横截面。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的喷涂枪，设置有喷涂套件、锁固套件及锁阀套件；锁阀套件和锁固套件的设置，能够有效地防止喷涂枪在喷漆的过程中相对锁固杆转动，提高了喷涂枪的喷涂稳定性；十字导流孔的开设，外加将各十字导流孔以出料阀的中心轴线呈圆周分布，能够有效地提高喷涂枪的喷涂作用面积以及涂料的喷覆均匀程度；粗调旋钮及精调旋钮的设置，使得粗调旋钮转动较大的圆周长度的情况下，精调旋钮只会转动较小的圆周长度，从而提高了喷涂枪的喷漆量调节精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的喷涂枪的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施方式中的喷涂枪的结构示意图；

图3为图2在A处的放大示意图；

图4为本实用新型一实施方式中的喷涂枪的内部结构示意图；

图5为图4在B处的放大示意图；

图6为图2在C处的放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种喷涂枪10包括喷涂套件100、锁固套件200及锁阀套件 300，锁固套件200穿设喷涂套件100，锁阀套件300设置于喷涂套件100上。

需要说明的是，喷涂枪10用于对待加工工件进行喷涂加工；喷涂套件100 用于将涂料进行雾化喷出；锁固套件200用于支撑及固定喷涂套件100；锁阀套件300用于固定喷涂套件100与锁固套件200的相对位置。

请一并参阅图1、图2、图3、图4及图5，喷涂套件100包括枪体110、喷帽120、出料阀130、粗调旋钮140、支撑件150及精调旋钮160，枪体110上开设有锁孔111、螺孔112、避位孔113及过孔114，过孔114分别与锁孔111 和避位孔113连通，喷帽120设置于枪体110上，出料阀130设置于喷帽120 上，喷帽120上开设有若干十字导流孔121，各十字导流孔121以出料阀130的中心轴线呈圆周分布，粗调旋钮140转动设置于枪体110上，支撑件150的一端与枪体110连接，支撑件150的另一端与精调旋钮160转动连接，精调旋钮 160与粗调旋钮140互相顶持；

需要说明的是，枪体110用于外部的能够产生压缩空气的设备的输出端连接，同时还用于将涂料引导至出料阀130上；喷帽120起到保持枪体110内的压力的作用，以确保从枪体110吹出的气体能够将涂料充分雾化，同时，喷帽 120还起到固定出料阀130的作用；粗调旋钮140的设置，使得加工人员只需转动粗调旋钮140，即可调整从枪体110流动至出料阀130处的涂料的流量大小；支撑件150起到支撑精调旋钮160转动的作用；精调旋钮160用于带动粗调旋钮140转动；十字导流孔121起到引导压缩空气流动的作用。

需要补充说明的是，精调旋钮160的周长小于粗调旋钮140的周长；由于精调旋钮160与粗调旋钮140互相顶持，故而当加工人员转动精调旋钮160时，精调旋钮160即会带动粗调旋钮140相对枪体110转动；当需要精细调整喷涂枪10的涂料流量时，转动精调旋钮160，在转动相同精调旋钮160一定角度的情况下，粗调旋钮140转动的角度更小，如此，即可实现对粗调旋钮140的精细转动，从而实现精细调整喷涂枪10的涂料流量的目的。

还需要补充说明的是，相比于现有的使用圆形孔对压缩空气进行导流的方式，十字导流孔121的开设，使得流经十字导流孔121的空气会沿着十字导流孔121的侧壁均匀分散至各个方向，从而使得从十字导流孔121喷出的压缩空气更加均匀，压缩空气的作用面积更加广，进而不仅提高涂料的喷覆均匀程度，还提高了喷枪的喷涂作用面积。

优选地，请再次参阅图3，在其中一个实施例中，各十字导流孔121均具有十字形横截面。

需要说明的是，将十字导流孔121的横截面设置为十字形，将使得流经十字导流孔121的压缩空气分别充斥于十字形横截面的四个边角位置处，从而进一步提高了从十字导流孔121喷出的压缩空气的均匀程度，也就进一步提高了喷枪喷出的涂料的喷覆均匀程度。

请一并参阅图1及图2，锁固套件200包括锁固杆210及螺栓220，锁固杆 210穿设锁孔111，锁固杆210上开设有固定孔211，螺栓220与螺孔112相螺合，且螺栓220与锁固杆210互相顶持；

需要说明的是，锁固杆210起到支撑枪体110的作用；螺栓220用于固定枪体110与锁固杆210的相对位置；固定孔211与锁阀套件300共同起到进一步固定枪体110与锁固杆210的相对位置的作用。

请一并参阅图2、图4及图5，锁阀套件300包括调节阀芯310、锁止弹性件320及锁止阀芯330，调节阀芯310滑动设置于避位孔113内，调节阀芯310 上开设有容置槽311，锁止弹性件320及锁止阀芯330分别设置于容置槽311内，锁止弹性件320用于顶持锁止阀芯330穿设过孔114，从而使锁止阀芯330插入固定孔211内。

需要说明的是，调节阀芯310起到带动锁止弹性件320及锁止阀芯330同步移动的作用；容置槽311用于容置锁止弹性件320及锁止阀芯330；锁止弹性件320用于提供弹力至锁止阀芯330上；锁止阀芯330用于在锁止弹性件320 的驱动下朝靠近锁固杆210的方向移动，从而使锁止阀芯330与锁固杆210互相顶持。

请再次参阅图2，在其中一个实施例中，锁固杆210上开设有多个固定孔 211，锁固杆210的侧壁上设置有多个圆环区230，相邻两个圆环区230之间设置有间隔，各圆环区230上均设置有多个固定位231，各固定孔211一一对应位于各固定位231上。

需要说明的是，各个圆环区230的设置，使得即使枪体110沿着锁固杆210 滑动调节至各个位置上，均能够确保锁止阀芯330能够插入锁固杆210上其中一个圆环区230上的其中一个固定位231中，亦即枪体110在锁固杆210上的各个位置上均可以灵活调整喷涂角度，提高了喷涂枪10的喷涂灵活度。

请再次参阅图5，在其中一个实施例中，容置槽311的侧壁上开设有限位滑槽312，锁止阀芯310的部分侧壁向外凸起形成限位凸起340，限位凸起340滑动设置于限位滑槽312内。

需要说明的是，限位滑槽312用于限制限位凸起340的滑动行程；限位凸起340用于与容置槽311的槽壁互相顶持；在实际使用过程中，当锁止阀芯310 在容置槽311内滑动至预定位置时，限位凸起340将与限位滑槽312的槽壁互相顶持，从而使得锁止阀芯310无法继续滑动，进而防止锁止阀芯330直接从容置槽311内脱出。

请再次参阅图4，在其中一个实施例中，锁阀套件300还包括复位弹性件 350，复位弹性件350设置于避位113孔内，且复位弹性件350与调节阀芯310 互相顶持。

需要说明的是，复位弹性件350用于提供弹力至调节阀芯310上，以使调节阀芯310能够自动复位。

在喷涂枪的实际使用过程中，当需要调整枪体110的相对位置时，按压调节阀芯310，以使调节阀芯310深入避位孔113内，随着调节阀芯310的不断移动，锁止阀芯330也将逐渐克服锁止弹性件320的作用力插入容置槽311内，最终使得枪体110能够顺利沿着锁固杆210滑动；当枪体110滑动至预定位置后，释放调节阀芯310，复位弹性件350即会驱动调节阀芯310复位，当调节阀芯 310复位后，锁止弹性件320将驱动锁止阀芯330穿设过孔114并插入固定孔 211内。

进一步地，请再次参阅图4，在其中一个实施例中，避位孔113的侧壁上开设有卡位槽115，调节阀芯310包括键体360及阀体370，阀体370设置于键体 360上，容置槽311位于阀体370上，阀体370与复位弹性件350互相顶持，键体360上设置有卡位部380，卡位部380滑动设置于卡位槽115内。

需要说明的是，卡位槽115起到限制卡位部380滑动行程的作用；卡位部 380用于与键体360同步移动；键体360用于方便加工人员按压；阀体370用于带动锁止弹性件320及锁止阀芯330同步移动。

需要补充说明的是，在实际应用过程中，当复位弹性件350驱动调节阀芯 310移动至预定位置后，卡位部380将与卡位槽115的槽壁互相顶持，从而固定调节阀芯310与枪体110的相对位置，进而防止调节阀芯310直接从避位孔113 内滑出。

请再次参阅图3，在其中一个实施例中，喷涂套件100还包括喷漆导向件 170，喷漆导向件170设置于喷帽120上，喷漆导向件170上设置有导流面171。

需要说明的是，喷漆导向件170起到引导压缩空气流动的作用；导流面171 用于引导空气沿预定轨迹流动；在实际喷涂过程中，从十字导流孔121内喷出的压缩空气，将沿着导流面171流动，以使压缩空气沿预定轨迹喷出，避免压缩空气过度扩散，从而提高了喷涂枪10的喷涂距离，也使得压缩空气能够更充分的对涂料进行雾化，进一步提高了喷涂枪10的喷涂均匀程度。

请参阅图6，在其中一个实施例中，粗调旋钮140上开设有防滑槽141，精调旋钮160包括精调杆161及精调轮盘162，精调杆161转动设置于支撑件150 上，且精调杆161与粗调旋钮140互相顶持，精调轮盘162与精调杆161连接。

需要说明的是，防滑槽141起到防止精调旋钮160与粗调旋钮140之间互相打滑的作用，以保证喷涂量的调整精度；精调轮盘162用于带动精调杆161 同向转动；精调杆161用于带动粗调旋钮140转动。

需要补充说明的是，在精调杆161与粗调旋钮140共同转动相同长度的行程后，粗调旋钮140所转动角度要比精调杆161转动的角度小，从而实现提高喷涂枪的涂料喷涂量精度的目的。

请参阅图5，在其中一个实施例中，锁止阀芯330于远离锁止弹性件的端部上设置有锁止圆顶部390，锁止圆顶部390用于插入固定孔211内。

需要说明的是，锁止圆顶部390的设置，能够防止锁止阀芯330能够更紧密的与固定孔211的孔壁相贴合，从而进一步防止枪体110相对锁固杆210转动的作用，进而进一步提高了喷涂枪的喷涂稳定性。

请再次参阅图3，在其中一个实施例中，出料阀130的中心轴线与喷帽120 的中心轴线互相重合。

需要说明的是，将出料阀130的中心轴线设置为与喷帽120的中心轴线互相重合，将使得从出料阀130流出的涂料，能够得到更加均匀的雾化，从而提高了涂料喷覆均匀程度高。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的喷涂枪，设置有喷涂套件、锁固套件及锁阀套件；锁阀套件和锁固套件的设置，能够有效地防止喷涂枪在喷漆的过程中相对锁固杆转动，提高了喷涂枪的喷涂稳定性；十字导流孔的开设，外加将各十字导流孔以出料阀的中心轴线呈圆周分布，能够有效地提高喷涂枪的喷涂作用面积以及涂料的喷覆均匀程度；粗调旋钮及精调旋钮的设置，使得粗调旋钮转动较大的圆周长度的情况下，精调旋钮只会转动较小的圆周长度，从而提高了喷涂枪的喷漆量调节精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷涂枪，其特征在于，包括：

喷涂套件，所述喷涂套件包括枪体、喷帽、出料阀、粗调旋钮、支撑件及精调旋钮，所述枪体上开设有锁孔、螺孔、避位孔及过孔，所述过孔分别与所述锁孔和所述避位孔连通，所述喷帽设置于所述枪体上，所述出料阀设置于所述喷帽上，所述喷帽上开设有若干十字导流孔，各所述十字导流孔以所述出料阀的中心轴线呈圆周分布，所述粗调旋钮转动设置于所述枪体上，所述支撑件的一端与所述枪体连接，所述支撑件的另一端与所述精调旋钮转动连接，所述精调旋钮与所述粗调旋钮互相顶持；

锁固套件，所述锁固套件包括锁固杆及螺栓，所述锁固杆穿设所述锁孔，所述锁固杆上开设有固定孔，所述螺栓与所述螺孔相螺合，且所述螺栓与所述锁固杆互相顶持；及

锁阀套件，所述锁阀套件包括调节阀芯、锁止弹性件及锁止阀芯，所述调节阀芯滑动设置于所述避位孔内，所述调节阀芯上开设有容置槽，所述锁止弹性件及所述锁止阀芯分别设置于所述容置槽内，所述锁止弹性件用于顶持所述锁止阀芯穿设所述过孔，从而使所述锁止阀芯插入所述固定孔内。

2.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，所述锁固杆上开设有多个所述固定孔，所述锁固杆的侧壁上设置有多个圆环区，相邻两个所述圆环区之间设置有间隔，各所述圆环区上均设置有多个固定位，各所述固定孔一一对应位于各所述固定位上。

3.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，所述容置槽的侧壁上开设有限位滑槽，所述锁止阀芯的部分侧壁向外凸起形成限位凸起，所述限位凸起滑动设置于所述限位滑槽内。

4.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，所述锁阀套件还包括复位弹性件，所述复位弹性件设置于所述避位孔内，且所述复位弹性件与所述调节阀芯互相顶持。

5.根据权利要求4所述的喷涂枪，其特征在于，所述避位孔的侧壁上开设有卡位槽，所述调节阀芯包括键体及阀体，所述阀体设置于所述键体上，所述容置槽位于所述阀体上，所述阀体与所述复位弹性件互相顶持，所述键体上设置有卡位部，所述卡位部滑动设置于所述卡位槽内。

6.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，所述喷涂套件还包括喷漆导向件，所述喷漆导向件设置于所述喷帽上，所述喷漆导向件上设置有导流面。

7.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，所述粗调旋钮上开设有防滑槽，所述精调旋钮包括精调杆及精调轮盘，所述精调杆转动设置于所述支撑件上，且所述精调杆与所述粗调旋钮互相顶持，所述精调轮盘与所述精调杆连接。

8.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，所述锁止阀芯于远离所述锁止弹性件的端部上设置有锁止圆顶部，所述锁止圆顶部用于插入所述固定孔内。

9.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，所述出料阀的中心轴线与所述喷帽的中心轴线互相重合。

10.根据权利要求1所述的喷涂枪，其特征在于，各所述十字导流孔均具有十字形横截面。

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