CN213762270U - 一种研磨原料组合式输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种研磨原料组合式输送装置，包括传送装置，所述传送装置包括传送带一和传送带二，通过传送带一和传送带二将物料传输至集料斗内进行分道输送至下一设备处，在输送带一和输送带二上均设置有刮料板，通过刮料板进去除粘附在传送带表面的物料进行刮除，避免粘附后影响传送效率，刮料板与延伸板连接处设置有安装座，安装座为弹性设置，防止传送带表面的不平整在经过刮板时造成损坏，在集料斗的下表面处设置有开设有4个下料口，通过多个下料口的设计可以将物料传送至不同的的研磨装置处，进行下一步作业，通过传送带一与传送带二的配合将物料机型提升和输送，通过集料斗进行分料可以同时将物料分配到不同的研磨区域进行作业，提高作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味油生产加工设备技术领域，尤其涉及一种研磨原料组合式输送装置。
背景技术
调味油在生产时需要研磨，在研磨是需要将原料放置在磨盘上进行研磨作业，目前所使用的加工设备都是将物料直接自储存器皿中直接投放至研磨装置的进料口，此种方法费时费力，且在下料时通过一个下料装置对一个研磨装置进行下料作业，需要频繁的向下料装置中添加物料，工作效率低且浪费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便下料且能够同时向多个研磨装置进行物料输送的组合式输送装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种研磨原料组合式输送装置，包括传送装置，所述传送装置包括传送带一和传送带二，所述传送带一的输出端与所述传送带二的输入端相接，且所成夹角为90度，所述传送带二的输出端下方设置有分料装置，所述分料装置包括集料斗，集料斗的下表面开设有下料口，下料口处连接有输送管道，所述传送带一和传送带二的两侧均设置有安装板，所述安装板的内侧壁上设置有挡料板，所述安装板下端面设置有延伸板，所述延伸板上开设有卡接槽，所述卡接槽内设置有导向杆，所述导向杆上套装有弹簧，所述弹簧的一端与卡接槽的下表面相接，另一端上设置有安装块，所述安装块上开设有与所述导向杆相匹配的通孔，所述安装块背离所述延伸板的一侧上设置有卡夹，所述卡夹与所述导向杆转动连接，所述卡夹上卡装有刮料板。
进一步地，所述卡夹与安装块通过限位轴承连接，所述刮料板的旋转角度为10-25度，且为顺时针旋转。
进一步地，所述传送带一倾斜设置，沿着传送带一运行方向水平高度依次增加，倾斜角度为15-30度，所述传送带二倾斜设置，沿着传送方向延伸水平高度依次降低，且旋转角度为10-20度。
进一步地，所述集料斗的剖面图为梯形，所述集料斗的底部设置有分料挡块，所述分料挡块为多棱椎体，所述下料口位于所述多棱椎体的下边沿与集料斗下表面之间。
进一步地，所述下料口的数量有多个，每个下料口处均设置有输送管道，所述输送管道倾斜设置，倾斜角的为30-60度。
进一步地，所述刮料板的下边沿位于所述传送带二侧输送面中轴线的上方。
进一步地，所述挡料板为弧形，且挡料板的下边沿与传送带一的上表面贴合。
本实用新型的有益效果在于：将物料投放至传送带一上，通过传送带一将物料传输至传送带二，通过传送带二将物料传输至集料斗内进行分道输送至下一设备处，在输送带一和输送带二上均设置有刮料板，通过刮料板进去除粘附在传送带表面的物料进行刮除，避免粘附后影响传送效率，刮料板与延伸板连接处设置有安装座，安装座为弹性设置，防止传送带表面的不平整在经过刮板时造成损坏，在集料斗的下表面处设置有开设有4个下料口，通过多个下料口的设计可以将物料传送至不同的的研磨装置处，进行下一步作业，通过传送带一与传送带二的配合将物料机型提升和输送，通过集料斗进行分料可以同时将物料分配到不同的研磨区域进行作业，提高作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型中集料斗的俯视图；
图3为本实用新型中集料斗左视剖面图；
图4为图1中A处的放大结构示意图。
其中：1-传送带一；2-传送带二；3-集料斗；4-下料口；5-安装板；6-挡料板；7-延伸板；8-卡接槽；9-导向杆；10-弹簧；11-安装块；12-卡夹；13-刮料板；14-分料挡块；15-阀门；16-输送管道。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示，一种研磨原料组合式输送装置，包括传送装置，传送装置包括传送带一1和传送带二2，传送带一1的输出端与传送带二2的输入端相接，且所成夹角为90度，传送带二2的输出端下方设置有分料装置，分料装置包括集料斗3，集料斗3的下表面开设有下料口4，下料口4处连接有输送管道16，下料口4的数量有4个，每个下料口4处均设置有输送管道16，输送管道16倾斜设置，倾斜角的为30度，输送管道16上设置有阀门15，用于调控物料的下落速率，集料斗3的剖面图为梯形，集料斗3的底部设置有分料挡块14，分料挡块14为四棱椎体，下料口位于四棱椎体的下边沿与集料斗3下表面之间，下料口处设置有弧形下凹，下料口位于集料斗得最低处，方便下料，分料块的设置可以均匀的将物料自四个下料口4均匀下料，防止物料堆积或者下料不均，传送带一1和传送带二2的两侧均设置有安装板5，安装板5的内侧壁上设置有挡料板6，挡料板6为弧形，且挡料板6的下边沿与传送带一1的上表面贴合，当值物料在输送过程中卡在传送带边沿处的缝隙内，影响传送作业，安装板5下端面设置有延伸板7，延伸板7上开设有卡接槽8，卡接槽8内设置有导向杆9，导向杆上套装有弹簧10，弹簧10的一端与卡接槽8的下表面相接，另一端上设置有安装块11，安装块11上开设有与导向杆9相匹配的通孔，安装块11背离延伸板7的一侧上设置有卡夹12，卡夹12与导向杆转动连接，卡夹12上卡装有刮料板13，传送带一1和传送带二2上均安装有刮料板13，通过增加刮料板13对传送面进行清洁，防止物料粘附，卡夹12与安装块11通过限位轴承连接，刮料板13的旋转角度为10度，且为顺时针旋转，刮料板13的下边沿位于传送带二2侧输送面中轴线的上方，在刮去物料的同时起到导向作用，将刮取的物料输送至传送带二2上进行输送，传送带一1倾斜设置，沿着传送带一1运行方向水平高度依次增加，倾斜角度为15度，倾斜设置的传送带一1可以通过角度调节将不同高度的物料传送至传送带二2上，传送带二2倾斜设置，沿着传送方向延伸水平高度依次降低，且旋转角度为10度，传送带二2向下倾斜设置，其二运行方向的下端位于集料斗3上方，方便下料。
在使用时，将物料投放至传送带一1上，通过传送带一1将物料传输至传送带二2，通过传送带二2将物料传输至集料斗3内进行分道输送至下一设备处，在输送带一和输送带二上均设置有刮料板13，通过刮料板13进去除粘附在传送带表面的物料进行刮除，避免粘附后影响传送效率，刮料板13与延伸板7连接处设置有安装座，安装座为弹性设置，防止传送带表面的不平整在经过刮板时造成损坏，在集料斗3的下表面处设置有开设有4个下料口4，通过多个下料口4的设计可以将物料传送至不同的的研磨装置处，进行下一步作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种研磨原料组合式输送装置，包括传送装置，其特征在于：所述传送装置包括传送带一和传送带二，所述传送带一的输出端与所述传送带二的输入端相接，且所成夹角为90度，所述传送带二的输出端下方设置有分料装置，所述分料装置包括集料斗，集料斗的下表面开设有下料口，下料口处连接有输送管道，所述传送带一和传送带二的两侧均设置有安装板，所述安装板的内侧壁上设置有挡料板，所述安装板下端面设置有延伸板，所述延伸板上开设有卡接槽，所述卡接槽内设置有导向杆，所述导向杆上套装有弹簧，所述弹簧的一端与卡接槽的下表面相接，另一端上设置有安装块，所述安装块上开设有与所述导向杆相匹配的通孔，所述安装块背离所述延伸板的一侧上设置有卡夹，所述卡夹与所述导向杆转动连接，所述卡夹上卡装有刮料板。
2.根据权利要求1所述的一种研磨原料组合式输送装置，其特征在于：所述卡夹与安装块通过限位轴承连接，所述刮料板的旋转角度为10-25度，且为顺时针旋转。
3.根据权利要求1所述的一种研磨原料组合式输送装置，其特征在于：所述传送带一倾斜设置，沿着传送带一运行方向水平高度依次增加，倾斜角度为15-30度，所述传送带二倾斜设置，沿着传送方向延伸水平高度依次降低，且旋转角度为10-20度。
4.根据权利要求1所述的一种研磨原料组合式输送装置，其特征在于：所述集料斗的剖面图为梯形，所述集料斗的底部设置有分料挡块，所述分料挡块为多棱椎体，所述下料口位于所述多棱椎体的下边沿与集料斗下表面之间。
5.根据权利要求1所述的一种研磨原料组合式输送装置，其特征在于：所述下料口的数量有多个，每个下料口处均设置有输送管道，所述输送管道倾斜设置，倾斜角的为30-60度。
6.根据权利要求1所述的一种研磨原料组合式输送装置，其特征在于：所述刮料板的下边沿位于所述传送带二侧输送面中轴线的上方。
7.根据权利要求1所述的一种研磨原料组合式输送装置，其特征在于：所述挡料板为弧形，且挡料板的下边沿与传送带一的上表面贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022469444.3U CN213762270U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种研磨原料组合式输送装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022469444.3U CN213762270U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种研磨原料组合式输送装置 |
Publications (1)
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| CN213762270U true CN213762270U (zh) | 2021-07-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202022469444.3U Active CN213762270U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种研磨原料组合式输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213762270U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114212477A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-22 | 汨罗市鑫祥碳素制品有限公司 | 一种物料分类收集装置 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022469444.3U patent/CN213762270U/zh active Active
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