CN213761163U - 一种碳纤维净化管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种碳纤维净化管，包括壳体、活性炭纤维滤芯、电加热管、轴流风机以及真空吸附机构，所述活性炭纤维滤芯和轴流风机自上而下通过法兰设置于壳体内，所述电加热管设置于活性炭纤维滤芯中间，所述壳体顶部设置有挡雨罩，所述壳体内下端对应设置有分流板，所述壳体外部还对应设置有一个防护罩，所述真空吸附机构包括真空泵、真空管以及翅片盘管，所述真空管的一端连接在真空泵上，另一端依次穿过防护罩和壳体与活性炭纤维滤芯对应连通，所述翅片盘管设置于真空管外部。结构简单、合理、可靠，采用一体式结构设计，可大批量标准化生产，安装方便，减少占地面积，提高吸附和脱附效率，净化效率高，脱附时间短，降低能耗，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备，尤其涉及一种将有害废气转化为无害废气的碳纤维净化管。
背景技术
国内外废气处理工艺大部分为焚烧法，冷凝回收，吸附回收，吸附燃烧等工艺，在处理大风量废气的工艺以吸附法为主流。
现有技术中，为了实现废气的吸附，往往需要采用大型吸附设备进行处理，占地面大，投资成本高，使用效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，采用一体式结构设计，可大批量标准化生产，安装方便，减少占地面积，提高吸附和脱附效率，净化效率高，脱附时间短，降低能耗，节约成本的碳纤维净化管。
本实用新型的技术方案是，一种碳纤维净化管，包括壳体、活性炭纤维滤芯、电加热管、轴流风机以及真空吸附机构，所述活性炭纤维滤芯和轴流风机自上而下通过法兰设置于壳体内，所述电加热管设置于活性炭纤维滤芯中间，所述壳体顶部设置有挡雨罩，所述壳体内下端对应设置有分流板，所述壳体外部还对应设置有一个防护罩，所述真空吸附机构包括真空泵、真空管以及翅片盘管，所述真空管的一端连接在真空泵上，另一端依次穿过防护罩和壳体与活性炭纤维滤芯对应连通，所述翅片盘管设置于真空管外部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活性炭纤维滤芯包括不锈钢筒体和活性炭纤维棉环，所述不锈钢筒体呈圆柱形结构设置且表面设置有镂空的网孔，所述活性炭纤维棉环设置有多个并分别叠放套置在不锈钢筒体外部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述不锈钢筒体上下端分别设置有一个阀片包括上部的第一阀片和下部的第二阀片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一阀片和第二阀片分别通过固定于壳体内壁的第一气缸和第二气缸对应驱动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡雨罩通过第一气缸对应驱动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体与防护罩之间设置有隔音棉。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体内侧顶部还对应设置有压差传感器、风量传感器及PID传感器。
本实用新型所述为一种碳纤维净化管，本实用新型结构简单、合理、可靠，采用一体式结构设计，可大批量标准化生产，安装方便，减少占地面积，提高吸附和脱附效率，净化效率高，脱附时间短，降低能耗，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种碳纤维净化管的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型为一种碳纤维净化管，如图1所示，包括壳体1、活性炭纤维滤芯、电加热管2、轴流风机3以及真空吸附机构。
其中，所述活性炭纤维滤芯和轴流风机3自上而下通过法兰4设置于壳体1内，活性炭纤维滤芯用于对气体的吸附和脱附。所述电加热管2设置于活性炭纤维滤芯中间用于活性炭纤维滤芯脱附时的加热。轴流风机3用于提升气体的流动性，且轴流风机3采用永磁电机，具备超静音功能，节约能耗，轴流风机3朝向活性炭纤维滤芯一侧设置有筛网板以便气体的流通。
所述活性炭纤维滤芯包括不锈钢筒体5和活性炭纤维棉环6，所述不锈钢筒体5呈圆柱形结构设置且表面设置有镂空的网孔7，以方便气体的流通，所述活性炭纤维棉环6设置有多个并分别叠放套置在不锈钢筒体5外部，便于实现对气体的吸附和脱附，且安装使用方便。所述不锈钢筒体5上下端分别设置有一个阀片包括上部的第一阀片8和下部的第二阀片9，通过固定于壳体1内壁的第一气缸10和第二气缸11分别驱动第一阀片8和第二阀片9在不锈钢筒体5上端的开启和关闭，具体为在吸附过程中第一阀片8和第二阀片9处于开启状态，在脱附过程中第一阀片8和第二阀片9处于关闭状态，第二阀片9为锥形结构以便于导流气体。
所述壳体1顶部设置有挡雨罩12，避免雨水的落入，由于第一气缸10为双头气缸，同时还驱动挡雨罩12的升降。
所述壳体1内下端对应设置有分流板13，用于气体的分流导向。
所述壳体1外部还对应设置有一个防护罩14，对整套装置进行统一安装防护，并且在壳体1和防护罩14之间设置有隔音棉15用于降低噪音。
所述真空吸附机构包括真空泵16、真空管17以及翅片盘管18，所述真空管17的一端连接在真空泵16上，另一端依次穿过防护罩14和壳体1与活性炭纤维滤芯对应连通，使得真空泵16可以吸附气体并进行压缩，提高吸附效率，所述翅片盘管18设置于真空管17外部，用于降低真空管17内吸附的气体的温度以便于真空泵16的吸附压缩。
所述壳体1内侧顶部还对应设置有压差传感器19、风量传感器20及PID传感器21，用于监测壳体1内的气体的各类参数，以方便实时了解情况。
工作原理：
第一阀门和第二阀门同时打开，轴流风机启动， 10分钟（时间可调）后对第一阀门和第二阀门关闭，电加热管加热，此时脱附开始，当温度达80°（温度可调）时，真空泵启动，5分钟（时间可调）后，电加热管停止工作，脱附停止，真空泵延续1分钟（时间可调）后停止，使活性炭纤维棉环进行冷却，之后重复上述步骤。
本实用新型为一种碳纤维净化管，本实用新型结构简单、合理、可靠，采用一体式结构设计，可大批量标准化生产，安装方便，减少占地面积，提高吸附和脱附效率，净化效率高，脱附时间短，降低能耗，节约成本。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种碳纤维净化管，其特征在于：包括壳体、活性炭纤维滤芯、电加热管、轴流风机以及真空吸附机构，所述活性炭纤维滤芯和轴流风机自上而下通过法兰设置于壳体内，所述电加热管设置于活性炭纤维滤芯中间，所述壳体顶部设置有挡雨罩，所述壳体内下端对应设置有分流板，所述壳体外部还对应设置有一个防护罩，所述真空吸附机构包括真空泵、真空管以及翅片盘管，所述真空管的一端连接在真空泵上，另一端依次穿过防护罩和壳体与活性炭纤维滤芯对应连通，所述翅片盘管设置于真空管外部。
2.根据权利要求1所述的碳纤维净化管，其特征在于：所述活性炭纤维滤芯包括不锈钢筒体和活性炭纤维棉环，所述不锈钢筒体呈圆柱形结构设置且表面设置有镂空的网孔，所述活性炭纤维棉环设置有多个并分别叠放套置在不锈钢筒体外部。
3.根据权利要求2所述的碳纤维净化管，其特征在于：所述不锈钢筒体上下端分别设置有一个阀片包括上部的第一阀片和下部的第二阀片。
4.根据权利要求3所述的碳纤维净化管，其特征在于：所述第一阀片和第二阀片分别通过固定于壳体内壁的第一气缸和第二气缸对应驱动。
5.根据权利要求1所述的碳纤维净化管，其特征在于：所述挡雨罩通过第一气缸对应驱动。
6.根据权利要求1所述的碳纤维净化管，其特征在于：所述壳体与防护罩之间设置有隔音棉。
7.根据权利要求1所述的碳纤维净化管，其特征在于：所述壳体内侧顶部还对应设置有压差传感器、风量传感器及PID传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022380144.8U CN213761163U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种碳纤维净化管 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022380144.8U CN213761163U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种碳纤维净化管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213761163U true CN213761163U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76910777
Family Applications (1)
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| CN202022380144.8U Active CN213761163U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种碳纤维净化管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022380144.8U patent/CN213761163U/zh active Active
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