CN213755785U - 一种水稻收获用秸秆捆扎装置 - Google Patents

一种水稻收获用秸秆捆扎装置 Download PDF

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王树昌
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Abstract

本实用新型涉及农业生产技术领域,且公开了一种水稻收获用秸秆捆扎装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有下压板,所述底座的左右两侧分别设置有第一安装盒和第二安装盒,所述第一安装盒的内部设置有传动结构,所述第一安装盒的左侧开设有滑槽,所述第一安装盒的内部设置有连接杆,且连接杆的左端贯穿滑槽并延伸至第一安装盒的外部;本实用新型具备能够在进行捆扎前可以对秸秆进行挤压,并且自动进行捆扎操作,使其捆扎紧实,且不易散落,而且降低工作人员工作量的优点,解决了现有的捆扎方式大多为工作人员直接使用扎绳进行捆扎,这样会导致秸秆内部的密度低,捆扎不紧实,造成秸秆散落,而且还增加工作人员工作量的问题。

Description

一种水稻收获用秸秆捆扎装置
技术领域
本实用新型涉及农业生产技术领域,具体为一种水稻收获用秸秆捆扎装置。
背景技术
农业是指国民经济中一个重要产业部门,是以土地资源为生产对象的部门,它是通过培育动植物产品从而生产食品及工业原料的产业。农业属于第一产业。利用土地资源进行种植生产的部门是种植业,利用土地上水域空间进行水产养殖的是水产业,又叫渔业,利用土地资源培育采伐林木的部门,是林业,利用土地资源培育或者直接利用草地发展畜牧的是畜牧业。对这些产品进行小规模加工或者制作的是副业,它们都是农业的有机组成部分。对这些景观或者所在地域资源进行开发并展示的是观光农业,又称休闲农业,这是新时期随着人们的业余时间富余而产生的新型农业形式。
目前在水稻收获完成后需要对其剩余的秸秆进行捆扎处理,目前现有的方式大多为工作人员直接使用扎绳进行捆扎,这样会导致秸秆内部的密度低,捆扎不紧实,造成秸秆散落,而且还增加了工作人员的工作量,为此我们提出一种能够在进行捆扎前可以对秸秆进行挤压,并且自动进行捆扎操作,使其捆扎紧实,且不易散落,而且降低了工作人员的工作量的捆扎装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水稻收获用秸秆捆扎装置,具备能够在进行捆扎前可以对秸秆进行挤压,并且自动进行捆扎操作,使其捆扎紧实,且不易散落,而且降低了工作人员的工作量的优点,解决了现有的捆扎方式大多为工作人员直接使用扎绳进行捆扎,这样会导致秸秆内部的密度低,捆扎不紧实,造成秸秆散落,而且还增加了工作人员的工作量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水稻收获用秸秆捆扎装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有下压板,所述底座的左右两侧分别设置有第一安装盒和第二安装盒,所述第一安装盒的内部设置有传动结构,所述第一安装盒的左侧开设有滑槽,所述第一安装盒的内部设置有连接杆,且连接杆的左端贯穿滑槽并延伸至第一安装盒的外部,所述第一安装盒和第二安装盒相向一侧的顶部设置有升降板,且升降板与连接杆之间固定连接,所述升降板的底部栓接有上压板,所述上压板与下压板相向一侧的表面均开设有固定槽,且固定槽呈半圆弧型设置,所述固定槽内壁的前后两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内壁放置有扎带,所述上压板与下压板相向一侧的表面,且位于安装槽的左右两侧均开设有凹槽,所述第一安装盒与第二安装盒相向一侧的下方均安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有推杆,所述推杆远离电动伸缩杆的一端安装有电热铁,所述电热铁与凹槽的内壁滑动连接。
优选的,所述传动结构包括电机、螺纹杆和螺纹套,所述电机安装在第一安装盒的顶部,且电机的输出轴贯穿第一安装盒并延伸至第一安装盒的内部,所述螺纹杆转动连接在第一安装盒的内部,且螺纹杆的顶端与电机的输出轴固定连接,所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面,且螺纹套与连接杆固定连接。
优选的,所述升降板的左侧栓接有限位杆,所述第二安装盒的右侧开设有限位槽,所述限位杆的左端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述上压板的前后两侧均铰接有活动板,所述活动板相向一侧的下方均栓接有挡板,且挡板呈半圆弧型设置并与固定槽滑动连接,所述活动板与上压板相向一侧的表面均嵌设有磁铁,且磁铁之间配合使用。
优选的,所述下压板顶部的左右两侧均栓接有导向块,所述上压板底部的左右两侧均开设有导向槽,且导向块与导向槽的内壁滑动连接。
优选的,所述扎带呈半圆弧型设置,且扎带由可降解塑料材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型具备能够在进行捆扎前可以对秸秆进行挤压,并且自动进行捆扎操作,使其捆扎紧实,且不易散落,而且降低了工作人员的工作量的优点,解决了现有的捆扎方式大多为工作人员直接使用扎绳进行捆扎,这样会导致秸秆内部的密度低,捆扎不紧实,造成秸秆散落,而且还增加了工作人员的工作量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主视剖视图;
图2为本实用新型下压板的立体图;
图3为本实用新型局部结构立体示意图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、底座;2、下压板;3、第一安装盒;4、第二安装盒;5、传动结构;51、电机;52、螺纹杆;53、螺纹套;6、滑槽;7、连接杆;8、升降板;9、上压板;10、固定槽;11、安装槽;12、扎带;13、凹槽;14、电动伸缩杆;15、推杆;16、电热铁;17、限位杆;18、限位槽;19、限位块;20、活动板;21、挡板;22、磁铁;23、导向块;24、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种水稻收获用秸秆捆扎装置,包括底座1,底座1的顶部栓接有下压板2,底座1的左右两侧分别设置有第一安装盒3和第二安装盒4,第一安装盒3的内部设置有传动结构5,第一安装盒3的左侧开设有滑槽6,第一安装盒3的内部设置有连接杆7,且连接杆7的左端贯穿滑槽6并延伸至第一安装盒3的外部,第一安装盒3和第二安装盒4相向一侧的顶部设置有升降板8,且升降板8与连接杆7之间固定连接,升降板8的底部栓接有上压板9,上压板9与下压板2相向一侧的表面均开设有固定槽10,且固定槽10呈半圆弧型设置,固定槽10内壁的前后两侧均开设有安装槽11,安装槽11的内壁放置有扎带12,上压板9与下压板2相向一侧的表面,且位于安装槽11的左右两侧均开设有凹槽13,第一安装盒3与第二安装盒4相向一侧的下方均安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14输出轴的一端固定连接有推杆15,推杆15远离电动伸缩杆14的一端安装有电热铁16,电热铁16与凹槽13的内壁滑动连接,本实用新型具备能够在进行捆扎前可以对秸秆进行挤压,并且自动进行捆扎操作,使其捆扎紧实,且不易散落,而且降低了工作人员的工作量的优点,解决了现有的捆扎方式大多为工作人员直接使用扎绳进行捆扎,这样会导致秸秆内部的密度低,捆扎不紧实,造成秸秆散落,而且还增加了工作人员的工作量的问题。
请参阅图1所示,传动结构5包括电机51、螺纹杆52和螺纹套53,电机51安装在第一安装盒3的顶部,且电机51的输出轴贯穿第一安装盒3并延伸至第一安装盒3的内部,螺纹杆52转动连接在第一安装盒3的内部,且螺纹杆52的顶端与电机51的输出轴固定连接,螺纹套53螺纹连接在螺纹杆52的表面,且螺纹套53与连接杆7固定连接,通过电机51、螺纹杆52和螺纹套53的设置,使得上压板9可以进行上下方向移动,对秸秆进行挤压。
请参阅图1所示,升降板8的左侧栓接有限位杆17,第二安装盒4的右侧开设有限位槽18,限位杆17的左端延伸至限位槽18的内部并栓接有限位块19,限位块19与限位槽18的内壁滑动连接,通过限位杆17、限位槽18和限位块19的设置,增加上压板9上下移动时的稳定性。
请参阅图1和3所示,上压板9的前后两侧均铰接有活动板20,活动板20相向一侧的下方均栓接有挡板21,且挡板21呈半圆弧型设置并与固定槽10滑动连接,活动板20与上压板9相向一侧的表面均嵌设有磁铁22,且磁铁22之间配合使用,通过活动板20、挡板21和磁铁22的设置,方便对上压板9安装槽11内的扎带12进行简单固定,防止掉落。
请参阅图1和2所示,下压板2顶部的左右两侧均栓接有导向块23,上压板9底部的左右两侧均开设有导向槽24,且导向块23与导向槽24的内壁滑动连接,通过导向块23和导向槽24的设置,增加上压板9对秸秆挤压时的稳定性。
请参阅图1所示,扎带12呈半圆弧型设置,且扎带12由可降解塑料材质制成,通过扎带12的设置,防止扎带12对农田造成污染。
工作原理:当需要对秸秆进行捆扎时,工作人员将秸秆放置入下压板2的固定槽10内,通过人工辅助放置,将秸秆堆至一定高度,随后启动电机51,使电机51的输出轴带动螺纹杆52开始旋转,螺纹套53随之在螺纹杆52的表面进行上下方向移动,控制电机51输出轴的旋转方向,使上压板9向下方移动,对秸秆进行挤压,当上压板9与下压板2完全贴合后关闭电机51,使得上下两侧的扎带12相接触,随后启动电动伸缩杆14,使电动伸缩杆14的输出轴推动推杆15,将电热铁16推入凹槽13内,当电热铁16与扎带12相接触后开启电热铁16,使上下两侧的扎带12熔接,对秸秆进行捆扎操作,随后重新启动电机51,使上压板9重新向上升起,因为重力,使得活动板20打开,捆扎完成的秸秆下落至下压板2的固定槽10内,以此来完成对秸秆的捆扎操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水稻收获用秸秆捆扎装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部栓接有下压板(2),所述底座(1)的左右两侧分别设置有第一安装盒(3)和第二安装盒(4),所述第一安装盒(3)的内部设置有传动结构(5),所述第一安装盒(3)的左侧开设有滑槽(6),所述第一安装盒(3)的内部设置有连接杆(7),且连接杆(7)的左端贯穿滑槽(6)并延伸至第一安装盒(3)的外部,所述第一安装盒(3)和第二安装盒(4)相向一侧的顶部设置有升降板(8),且升降板(8)与连接杆(7)之间固定连接,所述升降板(8)的底部栓接有上压板(9),所述上压板(9)与下压板(2)相向一侧的表面均开设有固定槽(10),且固定槽(10)呈半圆弧型设置,所述固定槽(10)内壁的前后两侧均开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内壁放置有扎带(12),所述上压板(9)与下压板(2)相向一侧的表面,且位于安装槽(11)的左右两侧均开设有凹槽(13),所述第一安装盒(3)与第二安装盒(4)相向一侧的下方均安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)输出轴的一端固定连接有推杆(15),所述推杆(15)远离电动伸缩杆(14)的一端安装有电热铁(16),所述电热铁(16)与凹槽(13)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水稻收获用秸秆捆扎装置,其特征在于:所述传动结构(5)包括电机(51)、螺纹杆(52)和螺纹套(53),所述电机(51)安装在第一安装盒(3)的顶部,且电机(51)的输出轴贯穿第一安装盒(3)并延伸至第一安装盒(3)的内部,所述螺纹杆(52)转动连接在第一安装盒(3)的内部,且螺纹杆(52)的顶端与电机(51)的输出轴固定连接,所述螺纹套(53)螺纹连接在螺纹杆(52)的表面,且螺纹套(53)与连接杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水稻收获用秸秆捆扎装置,其特征在于:所述升降板(8)的左侧栓接有限位杆(17),所述第二安装盒(4)的右侧开设有限位槽(18),所述限位杆(17)的左端延伸至限位槽(18)的内部并栓接有限位块(19),所述限位块(19)与限位槽(18)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水稻收获用秸秆捆扎装置,其特征在于:所述上压板(9)的前后两侧均铰接有活动板(20),所述活动板(20)相向一侧的下方均栓接有挡板(21),且挡板(21)呈半圆弧型设置并与固定槽(10)滑动连接,所述活动板(20)与上压板(9)相向一侧的表面均嵌设有磁铁(22),且磁铁(22)之间配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种水稻收获用秸秆捆扎装置,其特征在于:所述下压板(2)顶部的左右两侧均栓接有导向块(23),所述上压板(9)底部的左右两侧均开设有导向槽(24),且导向块(23)与导向槽(24)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水稻收获用秸秆捆扎装置,其特征在于:所述扎带(12)呈半圆弧型设置,且扎带(12)由可降解塑料材质制成。
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