CN213755631U - 一种新型造林打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型造林打孔装置，包括框架、固定结构和打孔结构；框架：其下表面四角对称设有固定柱，固定柱的下端头处均设有滚轮，框架的上表面四角对称设有竖向的支撑柱，支撑柱的上端头均与框板的下表面固定连接，框板的内部设有纵向的支撑板，框架的上表面与框板的下表面分别与前后对称竖向分布的定位板上下表面固定连接，左侧的支撑柱左侧面均设有把手；固定结构：包括下深组件和导向组件，下深组件左右对称设置于框板的下表面，导向组件左右对称设置于位于同一纵向的支撑柱相对内侧面，导向组件均与对应的下深组件固定连接；该新型造林打孔装置，根据不同树木的种植要求，控制对打孔深度的调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及植树造林技术领域，具体为一种新型造林打孔装置。
背景技术
在城市绿化和坡地植树时需要提前将待植树木的区域挖好树坑，便于快速对树木进行种植，如果仅仅依靠人力进行挖坑时，不仅费时费力，而且挖出的树坑往往会大小不一，不便于同一批次的树木进行种植，影响树木的生长，同时现有的打孔装置，在打孔时需要人力进行按压，具有一定的操作风险，而且不能够实现对装置的快速固定，无法避免打孔时产生较大晃动，增加人员负担，不能够导向定位对装置固定的方向，降低装置的安全可靠性，不能够根据不同树木的种植要求，控制对打孔深度的调整，无法导向稳固打孔时的方向，不便于树木进行种植，因此为解决此类问题的一种新型造林打孔装置的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型造林打孔装置，根据不同树木的种植要求，控制对打孔深度的调整，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型造林打孔装置，包括框架、固定结构和打孔结构；
框架：其下表面四角对称设有固定柱，固定柱的下端头处均设有滚轮，框架的上表面四角对称设有竖向的支撑柱，支撑柱的上端头均与框板的下表面固定连接，框板的内部设有纵向的支撑板，框架的上表面与框板的下表面分别与前后对称竖向分布的定位板上下表面固定连接，左侧的支撑柱左侧面均设有把手；
固定结构：包括下深组件和导向组件，下深组件左右对称设置于框板的下表面，导向组件左右对称设置于位于同一纵向的支撑柱相对内侧面，导向组件均与对应的下深组件固定连接；
打孔结构：包括打孔组件和稳固组件，打孔组件设置于支撑板的下表面，稳固组件对称设置于两个定位板的相对内侧面，稳固组件均与打孔组件固定连接；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于框板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现对装置的快速固定，避免打孔时产生较大晃动，减轻人员负担，导向定位对装置固定的方向，提高装置的安全可靠性，根据不同树木的种植要求，控制对打孔深度的调整，导向稳固打孔时的方向，便于树木进行种植。
进一步的，所述下深组件包括电动推杆一、弹簧、固定管、滑动管和定位钉，所述电动推杆一左右对称设置于框板的下表面，电动推杆一的伸缩端下端头处均设有固定管，固定管的内部均滑动连接有滑动管，固定管的内部顶端均通过弹簧与对应的滑动管上表面固定连接，滑动管的下表面均设有定位钉，框架的上表面设有与滑动管位置对应的通孔，电动推杆一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对装置的快速固定，避免打孔时产生较大晃动，减轻人员负担。
进一步的，所述导向组件包括T形槽一和T形块一，所述T形槽一均竖向设置于位于同一纵向的支撑柱相对内侧面，T形槽一的内部均滑动连接有T形块一，位于同一纵向的T形块一相对内侧面均与对应的固定管前后侧面固定连接，导向定位对装置固定的方向，提高装置的安全可靠性。
进一步的，所述打孔组件包括电动推杆二、升降板、电机、旋转轴和螺旋片，所述电动推杆二前后对称设置于支撑板的下表面，电动推杆二的伸缩端底端均与升降板的上表面固定连接，升降板的上表面中心处设有电机，电机的输出轴穿过升降板上表面的通孔并在下端头处设有旋转轴，旋转轴的外弧面上设有螺旋片，电动推杆二和电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，根据不同树木的种植要求，控制对打孔深度的调整。
进一步的，所述稳固组件包括T形槽二和T形块二，所述T形槽二对称竖向设置于两个定位板的相对内侧面，T形槽二的内部均滑动连接有T形块二，两个T形块二的相对内侧面分别与升降板的前后侧面固定连接，导向稳固打孔时的方向，便于树木进行种植。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型造林打孔装置，具有以下好处：
1、通过控制开关组控制电动推杆一同时同步进行伸展，电动推杆一带动对应的固定管开始向下移动，使T形块一在对应的T形槽一内部向下滑动，直至定位钉的下端头与地面接触，此时继续控制电动推杆一进行伸展，使滑动管在对应的固定管内部向上滑动，将弹簧处于压缩状态，直至固定管的下表面与框架上表面接触时，控制电动推杆一停止伸展，此时弹簧处于最大压缩状态，不断施加弹性压力将定位钉向地面伸扎，保证在打孔时装置不发生较大的晃动，便于人员对装置打孔时可以方便进行固定，提高工作效率，保证打孔的一致性，便于树木进行种植。
2、通过控制开关组控制电动推杆二开始同时同步进行伸展，进而带动升降板开始向下移动，带动T形块二在对应的T形槽二内部向下进行滑动，当旋转轴下端头处的钻头与地面接触时，此时通过控制开关组控制电机开始运转，带动旋转轴开始进行旋转，开始对土壤进行打孔作业，并继续控制电动推杆二同时同步匀速进行伸展，带动旋转轴进行匀速的下移，同时在螺旋片的旋转下，将打孔出来的散土输送至地面，避免再次将孔掩埋，根据种植的情况，控制旋转轴的下移深度，根据不同树木的种植要求对树坑进行不同深度的打孔，提高装置的实用性，便于人员进行作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定结构示意图；
图3为本实用新型打孔结构示意图。
图中：1框架、2支撑柱、3滚轮、4把手、5框板、6固定结构、61下深组件、611电动推杆一、612弹簧、613固定管、614滑动管、615定位钉、62导向组件、621 T形槽一、622 T形块一、7控制开关组、8支撑板、9打孔结构、91打孔组件、911电动推杆二、912升降板、913电机、914旋转轴、915螺旋片、92稳固组件、921T形槽二、922 T形块二、10定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型造林打孔装置，包括框架1、固定结构6和打孔结构9；
框架1：其下表面四角对称设有固定柱，固定柱的下端头处均设有滚轮3，框架1的上表面四角对称设有竖向的支撑柱2，支撑柱2的上端头均与框板5的下表面固定连接，框板5的内部设有纵向的支撑板8，框架1的上表面与框板5的下表面分别与前后对称竖向分布的定位板10上下表面固定连接，左侧的支撑柱2左侧面均设有把手4，利用把手4推动框架1底端的滚轮3进行滚动，将框架1移动至合适的打孔区域，支撑柱2、框板5和定位板10均起到稳定支撑的作用；
固定结构6：包括下深组件61和导向组件62，下深组件61左右对称设置于框板5的下表面，导向组件62左右对称设置于位于同一纵向的支撑柱2相对内侧面，导向组件62均与对应的下深组件61固定连接，下深组件61包括电动推杆一611、弹簧612、固定管613、滑动管614和定位钉615，电动推杆一611左右对称设置于框板5的下表面，电动推杆一611的伸缩端下端头处均设有固定管613，固定管613的内部均滑动连接有滑动管614，固定管613的内部顶端均通过弹簧612与对应的滑动管614上表面固定连接，滑动管614的下表面均设有定位钉615，框架1的上表面设有与滑动管614位置对应的通孔，导向组件62包括T形槽一621和T形块一622，T形槽一621均竖向设置于位于同一纵向的支撑柱2相对内侧面，T形槽一621的内部均滑动连接有T形块一622，位于同一纵向的T形块一622相对内侧面均与对应的固定管613前后侧面固定连接，控制电动推杆一611同时同步进行伸展，电动推杆一611带动对应的固定管613开始向下移动，使T形块一622在对应的T形槽一621内部向下滑动，直至定位钉615的下端头与地面接触，此时继续控制电动推杆一611进行伸展，使滑动管614在对应的固定管613内部向上滑动，将弹簧612处于压缩状态，直至固定管613的下表面与框架1上表面接触时，控制电动推杆一611停止伸展，此时弹簧612处于最大压缩状态，不断施加弹性压力将定位钉向地面伸扎；
打孔结构9：包括打孔组件91和稳固组件92，打孔组件91设置于支撑板8的下表面，稳固组件92对称设置于两个定位板10的相对内侧面，稳固组件92均与打孔组件91固定连接，打孔组件91包括电动推杆二911、升降板912、电机913、旋转轴914和螺旋片915，电动推杆二911前后对称设置于支撑板8的下表面，电动推杆二911的伸缩端底端均与升降板912的上表面固定连接，升降板912的上表面中心处设有电机913，电机913的输出轴穿过升降板912上表面的通孔并在下端头处设有旋转轴914，旋转轴914的外弧面上设有螺旋片915，稳固组件92包括T形槽二921和T形块二922，T形槽二921对称竖向设置于两个定位板10的相对内侧面，T形槽二921的内部均滑动连接有T形块二922，两个T形块二922的相对内侧面分别与升降板912的前后侧面固定连接，控制电动推杆二911开始同时同步进行伸展，进而带动升降板912开始向下移动，带动T形块二922在对应的T形槽二921内部向下进行滑动，当旋转轴914下端头处的钻头与地面接触时，此时控制电机913开始运转，带动旋转轴914开始进行旋转，开始对土壤进行打孔作业，并继续控制电动推杆二911同时同步匀速进行伸展，带动旋转轴914进行匀速的下移，同时在螺旋片915的旋转下，将打孔出来的散土输送至地面，避免再次将孔掩埋，根据种植的情况，控制旋转轴914的下移深度；
其中：还包括控制开关组7，控制开关组7设置于框板5的上表面，控制开关组7的输入端电连接外部电源，电动推杆一611、电动推杆二911和电机913的输入端均电连接控制开关组7的输出端，电动推杆一611提供下移，稳固固定装置，保证在工作时不产生较大晃动，电动推杆二911控制打孔的深浅，电机913实现对土壤的打孔作业。
在使用时：利用把手4推动框架1底端的滚轮3进行滚动，将框架1移动至合适的打孔区域，支撑柱2、框板5和定位板10均起到稳定支撑的作用，此时通过控制开关组7控制电动推杆一611同时同步进行伸展，电动推杆一611带动对应的固定管613开始向下移动，使T形块一622在对应的T形槽一621内部向下滑动，直至定位钉615的下端头与地面接触，此时继续控制电动推杆一611进行伸展，使滑动管614在对应的固定管613内部向上滑动，将弹簧612处于压缩状态，直至固定管613的下表面与框架1上表面接触时，控制电动推杆一611停止伸展，此时弹簧612处于最大压缩状态，不断施加弹性压力将定位钉向地面伸扎，保证在打孔时装置不发生较大的晃动，此时通过控制开关组7控制电动推杆二911开始同时同步进行伸展，进而带动升降板912开始向下移动，带动T形块二922在对应的T形槽二921内部向下进行滑动，当旋转轴914下端头处的钻头与地面接触时，此时通过控制开关组7控制电机913开始运转，带动旋转轴914开始进行旋转，开始对土壤进行打孔作业，并继续控制电动推杆二911同时同步匀速进行伸展，带动旋转轴914进行匀速的下移，同时在螺旋片915的旋转下，将打孔出来的散土输送至地面，避免再次将孔掩埋，根据种植的情况，控制旋转轴914的下移深度，打孔完成后，控制电机913停止运转，并控制电动推杆二911和电动推杆一611开始同时同步进行收缩复位，准备进行下一打孔工作。
值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆二911和电动推杆一611均可选用特姆优传动科技有限公司，型号为TOMUU-U7的电动推杆，电机913可选用东莞市威邦机电有限公司，型号为5IK150RGU-CF的电机，控制开关组7控制电动推杆二911、电动推杆一611和电机913工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型造林打孔装置，其特征在于：包括框架(1)、固定结构(6)和打孔结构(9)；
框架(1)：其下表面四角对称设有固定柱，固定柱的下端头处均设有滚轮(3)，框架(1)的上表面四角对称设有竖向的支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端头均与框板(5)的下表面固定连接，框板(5)的内部设有纵向的支撑板(8)，框架(1)的上表面与框板(5)的下表面分别与前后对称竖向分布的定位板(10)上下表面固定连接，左侧的支撑柱(2)左侧面均设有把手(4)；
固定结构(6)：包括下深组件(61)和导向组件(62)，下深组件(61)左右对称设置于框板(5)的下表面，导向组件(62)左右对称设置于位于同一纵向的支撑柱(2)相对内侧面，导向组件(62)均与对应的下深组件(61)固定连接；
打孔结构(9)：包括打孔组件(91)和稳固组件(92)，打孔组件(91)设置于支撑板(8)的下表面，稳固组件(92)对称设置于两个定位板(10)的相对内侧面，稳固组件(92)均与打孔组件(91)固定连接；
其中：还包括控制开关组(7)，所述控制开关组(7)设置于框板(5)的上表面，控制开关组(7)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种新型造林打孔装置，其特征在于：所述下深组件(61)包括电动推杆一(611)、弹簧(612)、固定管(613)、滑动管(614)和定位钉(615)，所述电动推杆一(611)左右对称设置于框板(5)的下表面，电动推杆一(611)的伸缩端下端头处均设有固定管(613)，固定管(613)的内部均滑动连接有滑动管(614)，固定管(613)的内部顶端均通过弹簧(612)与对应的滑动管(614)上表面固定连接，滑动管(614)的下表面均设有定位钉(615)，框架(1)的上表面设有与滑动管(614)位置对应的通孔，电动推杆一(611)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种新型造林打孔装置，其特征在于：所述导向组件(62)包括T形槽一(621)和T形块一(622)，所述T形槽一(621)均竖向设置于位于同一纵向的支撑柱(2)相对内侧面，T形槽一(621)的内部均滑动连接有T形块一(622)，位于同一纵向的T形块一(622)相对内侧面均与对应的固定管(613)前后侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型造林打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(91)包括电动推杆二(911)、升降板(912)、电机(913)、旋转轴(914)和螺旋片(915)，所述电动推杆二(911)前后对称设置于支撑板(8)的下表面，电动推杆二(911)的伸缩端底端均与升降板(912)的上表面固定连接，升降板(912)的上表面中心处设有电机(913)，电机(913)的输出轴穿过升降板(912)上表面的通孔并在下端头处设有旋转轴(914)，旋转轴(914)的外弧面上设有螺旋片(915)，电动推杆二(911)和电机(913)的输入端均电连接控制开关组(7)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种新型造林打孔装置，其特征在于：所述稳固组件(92)包括T形槽二(921)和T形块二(922)，所述T形槽二(921)对称竖向设置于两个定位板(10)的相对内侧面，T形槽二(921)的内部均滑动连接有T形块二(922)，两个T形块二(922)的相对内侧面分别与升降板(912)的前后侧面固定连接。
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