CN213754999U - 一种便于安装的石墨烯发热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及发热板领域，具体公开了一种便于安装的石墨烯发热板，包括大小一致的第一发热板、第二发热板；所述第一发热板、第二发热板的左右两侧分别设置有第一连接凹槽和第二连接凹槽，第一连接凹槽和第二连接凹槽对称设置；所述第一发热板上的第二连接凹槽、第二发热板上的第一连接凹槽之间连接有“工”字形结构的插接块。本实用新型在第一发热板、第二发热板的左右两侧设置了第一连接凹槽和第二连接凹槽，且第一连接凹槽和第二连接凹槽通过插接块连接，且插接块通过螺栓固定在第一发热板、第二发热板上；第一发热板、第二发热板相互靠近的一面的上下两端通过防脱定位件和防脱定位槽的配合可拆卸式的连接，结构简单，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热板领域，具体为一种便于安装的石墨烯发热板。
背景技术
发热板，是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。由于使用时主要靠热传导，因此热效率高。常用于电暖系统，改善环境温度。以前的发热板主要是使用发热线的发热方式，发热线嵌设在发热板内部并做弯曲绕线，以便获得较大的发热面，但绕线相对不便，容易出现走位或松动等现象，导致发热线之间分布不均，导致发热效果不佳，因此现在多采用带有石墨烯发热膜的石墨烯发热板，石墨烯发热膜轻柔、电热转化效率高，绿色环保，发热快、均匀且稳定。但是此类石墨烯发热板安装结构复杂，且连接件稳定性不够，容易脱落，影响石墨烯发热板的寿命寿命，需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的石墨烯发热板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的石墨烯发热板，包括大小一致的第一发热板、第二发热板；所述第一发热板、第二发热板的左右两侧分别设置有第一连接凹槽和第二连接凹槽，第一连接凹槽和第二连接凹槽对称设置，且第一连接凹槽和第二连接凹槽均为T形结构；所述第一发热板上的第二连接凹槽、第二发热板上的第一连接凹槽之间连接有“工”字形结构的插接块，插接块的左右两端通过螺栓分别固定在第一发热板、第二发热板上；所述第一发热板、第二发热板左侧面的上下两端均设置有防脱定位件，第一发热板、第二发热板的右侧均设置有和防脱定位件结构适配的防脱定位槽。
优选的，所述第一连接凹槽和第二连接凹槽的高于小于第一发热板、第二发热板的厚度。
优选的，所述防脱定位件包括插接横杆，插接横杆的一端和第一发热板或第二发热板固定连接，插接横杆的另一端设置有圆形结构的限位块。
优选的，所述插接横杆和第一发热板、第二发热板呈垂直结构，且述插接横杆的上表面和第一发热板、第二发热板的上表面保持在同一水平线上。
优选的，所述插接横杆的高度小于第一发热板、第二发热板的高度，且防脱定位件通过螺栓固定在防脱定位槽的内部。
优选的，所述插接块的数量为至少三个。
优选的，所述第一连接凹槽、第二连接凹槽和防脱定位槽上均设置有限位插杆，插接块和防脱定位件对应限位插杆的位置上设置有和限位插杆结构适配的限位插槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在第一发热板、第二发热板的左右两侧设置了第一连接凹槽和第二连接凹槽，且第一连接凹槽和第二连接凹槽通过插接块连接，且插接块通过螺栓固定在第一发热板、第二发热板上；第一发热板、第二发热板相互靠近的一面的上下两端通过防脱定位件和防脱定位槽的配合可拆卸式的连接，进一步的辅助提高第一发热板、第二发热板安装的稳定性，结构简单，拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的插接块的具体结构示意图；
图3为本实用新型的局部结果示意图。
图中：1、第一发热板；2、第二发热板；3、第一连接凹槽；4、第二连接凹槽；5、插接块；6、防脱定位件；7、防脱定位槽；8、插接横杆；9、限位块；10、限位插杆；11、限位插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的石墨烯发热板，包括大小一致的第一发热板1、第二发热板2；第一发热板1、第二发热板2的左右两侧分别设置有第一连接凹槽3和第二连接凹槽4，第一连接凹槽3和第二连接凹槽4对称设置，且第一连接凹槽3和第二连接凹槽4均为 T形结构；第一发热板1上的第二连接凹槽4、第二发热板2上的第一连接凹槽3之间连接有“工”字形结构的插接块5，插接块5的左右两端通过螺栓分别固定在第一发热板1、第二发热板2上；第一发热板1、第二发热板2左侧面的上下两端均设置有防脱定位件6，第一发热板1、第二发热板2的右侧均设置有和防脱定位件6结构适配的防脱定位槽7。
优选的，第一连接凹槽3和第二连接凹槽4的高于小于第一发热板1、第二发热板2的厚度。
优选的，防脱定位件6包括插接横杆8，插接横杆8的一端和第一发热板 1或第二发热板2固定连接，插接横杆8的另一端设置有圆形结构的限位块9。
优选的，插接横杆8和第一发热板1、第二发热板2呈垂直结构，且述插接横杆8的上表面和第一发热板1、第二发热板2的上表面保持在同一水平线上。
优选的，插接横杆8的高度小于第一发热板1、第二发热板2的高度，且防脱定位件6通过螺栓固定在防脱定位槽7的内部。
优选的，插接块5的数量为至少三个。
优选的，第一连接凹槽3、第二连接凹槽4和防脱定位槽7上均设置有限位插杆10，插接块5和防脱定位件6对应限位插杆10的位置上设置有和限位插杆10结构适配的限位插槽11。
工作原理：在对第一发热板1、第二发热板2进行组装时，操作人员先用手将第二发热板2上的两个防脱定位件6对应的插入第二发热板2上的第二连接凹槽4内，防脱定位件6上的限位插槽11嵌套在防脱定位槽7上的限位插杆10内，然后用螺栓将防脱定位件6固定在第一发热板1上，此时，第一发热板1、第二发热板2的端面对齐；接着操作人员将插接块5放置在第一发热板1的第二连接凹槽4、第二发热板2上的第一连接凹槽3内，插接块5上的限位插槽11嵌对应套在第一连接凹槽3和第二连接凹槽4上的防脱定位槽7上的限位插杆10内，并用螺栓将插接块5分别固定在第一发热板1、第二发热板2上，完成对第一发热板1、第二发热板2的安装和固定，提高第一发热板、第二发热板安装的稳定性，结构简单，拆装方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于安装的石墨烯发热板，其特征在于：包括大小一致的第一发热板(1)、第二发热板(2)；所述第一发热板(1)、第二发热板(2)的左右两侧分别设置有第一连接凹槽(3)和第二连接凹槽(4)，第一连接凹槽(3)和第二连接凹槽(4)对称设置，且第一连接凹槽(3)和第二连接凹槽(4)均为T形结构；所述第一发热板(1)上的第二连接凹槽(4)、第二发热板(2)上的第一连接凹槽(3)之间连接有“工”字形结构的插接块(5)，插接块(5)的左右两端通过螺栓分别固定在第一发热板(1)、第二发热板(2)上；所述第一发热板(1)、第二发热板(2)左侧面的上下两端均设置有防脱定位件(6)，第一发热板(1)、第二发热板(2)的右侧均设置有和防脱定位件(6)结构适配的防脱定位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨烯发热板，其特征在于：所述第一连接凹槽(3)和第二连接凹槽(4)的高于小于第一发热板(1)、第二发热板(2)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨烯发热板，其特征在于：所述防脱定位件(6)包括插接横杆(8)，插接横杆(8)的一端和第一发热板(1)或第二发热板(2)固定连接，插接横杆(8)的另一端设置有圆形结构的限位块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的石墨烯发热板，其特征在于：所述插接横杆(8)和第一发热板(1)、第二发热板(2)呈垂直结构，且述插接横杆(8)的上表面和第一发热板(1)、第二发热板(2)的上表面保持在同一水平线上。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的石墨烯发热板，其特征在于：所述插接横杆(8)的高度小于第一发热板(1)、第二发热板(2)的高度，且防脱定位件(6)通过螺栓固定在防脱定位槽(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨烯发热板，其特征在于：所述插接块(5)的数量为至少三个。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的石墨烯发热板，其特征在于：所述第一连接凹槽(3)、第二连接凹槽(4)和防脱定位槽(7)上均设置有限位插杆(10)，插接块(5)和防脱定位件(6)对应限位插杆(10)的位置上设置有和限位插杆(10)结构适配的限位插槽(11)。
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