CN213754416U - 一种用于连接光伏组件的弓形铝槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，弓形铝槽的底部向内凹陷形成矩形槽，弓形铝槽的侧边与所述矩形槽之间形成排水沟槽，侧边的内壁面上设有用于卡接光伏组件边框的卡齿条，侧边的边缘向外翻折，且边缘厚度逐渐缩小，光伏组件边框的底边置于所述矩形槽上方，光伏组件边框的底边端部连接在所述卡齿条上。本实用新型的弓形铝槽能自动卡紧光伏组件边框，使得整个光伏屋面结构平稳、牢固，弓形铝槽的侧边牢牢夹住光伏组件边框，压紧缝隙内的发泡密封胶，减少雨水渗透进缝隙中，为第一道防水，少量渗入缝隙的雨水通过弓形铝槽的排水沟槽排走，形成第二道防水，同时光伏组件边框卡入弓形铝槽后增加了组件的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体的说，是涉及一种用于连接光伏组件的弓形铝槽。
背景技术
光伏建筑一体化作为一种将太阳能光伏产品集成到建筑的技术，可以为建筑体内提供光伏电力，如常见的光伏屋面，将光伏平板作为屋面搭建在建筑体上，或者如一些小型的光伏建筑体，利用钢材或铝型材搭建建筑框架，再在框架上方安装光伏板，如光伏农棚、玻璃花房等。
现有光伏屋面的光伏组件，大多通过螺栓连接在钢材或铝型材框架上，不利于屋面高空作业，且安装不方便，长时间使用之后若螺栓生锈，还导致连接点松动，影响光伏屋面整体结构的牢固度；而且现有的光伏屋面具有较大缝隙，下雨天雨水经常从屋面渗入光伏屋内。
以上问题，值得解决。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种用于连接光伏组件的弓形铝槽。
本实用新型技术方案如下所述：
一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述弓形铝槽的底部向内凹陷形成矩形槽，所述弓形铝槽的侧边与所述矩形槽之间形成排水沟槽，所述侧边的内壁面上设有用于卡接光伏组件边框的卡齿条，所述侧边的边缘向外翻折，且边缘厚度逐渐缩小。
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，两个相邻的光伏组件边框对称地设置在所述弓形铝槽内，且光伏组件边框的底边置于所述矩形槽上方，光伏组件边框的底边端部连接在所述卡齿条上。
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述侧边的内壁面上设有两条平行的卡齿条。
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述矩形槽的槽内设有灯带。
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述弓形铝槽的两端分别架设在两侧的山字铝型材的侧肩部上，所述弓形铝槽与所述山字铝型材垂直设置。
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述弓形铝槽的两端分别架设在光伏支架上，所述弓形铝槽与所述光伏支架垂直设置。
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述矩形槽内设有方管槽。
根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述矩形槽内设有两个方管槽，所述矩形槽的横截面呈日字形。
根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：
本实用新型通过弓形铝槽完成光伏平板组件之间的拼接，并将光伏组件搭建在建筑屋顶上，安装方式简单；
弓形铝槽两侧边具有一定弹性，能自动卡紧光伏组件边框，且卡齿条能够稳固住光伏组件边框的底边，使得整个光伏屋面结构平稳、牢固；
弓形铝槽的侧边能够牢牢的夹住光伏组件边框，使得光伏组件之间的缝隙很小，压紧缝隙内的发泡密封胶，减少雨水渗透进缝隙中，形成第一道防水，少量渗入缝隙的雨水通过弓形铝槽的排水沟槽排走，形成第二道防水；同时光伏组件边框卡入弓形铝槽后增加了组件的强度。
附图说明
图1为实施例一横截面的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态图；
图3为实施例二横截面的结构示意图；
图4为实施例三横截面的结构示意图。
在图中，1、弓形铝槽；11、卡齿条；12、矩形槽；13、排水沟槽；
2、光伏组件边框；
3、山字铝型材；31、侧肩部；
4、光伏组件；
5、灯带。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或间接位于该另一个部件上，当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
实施例一
如图1、图2所示，一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，弓形铝槽1的底部向内凹陷形成矩形槽12，弓形铝槽1的侧边与矩形槽12之间形成排水沟槽13，侧边的内壁面上设有用于卡接光伏组件边框2的卡齿条11，当在弓形铝槽内安装光伏组件边框时，弓形铝槽两侧边具有一定弹性，能自动卡紧光伏组件边框，且卡齿条能够稳固住光伏组件边框的底边。
弓形铝槽侧边的边缘向外翻折，且边缘厚度逐渐缩小，该结构在台风天时能够起到抗负压往上吸附的作用。
两个相邻的光伏组件边框2对称地设置在弓形铝槽1内，且光伏组件边框的底边置于矩形槽12上方，光伏组件边框2的底边端部连接在卡齿条11上。
在一个优选方案中，侧边的内壁面上设有两条平行的卡齿条11。两条平行的卡齿条增加了弓形铝槽侧边的柔韧性，提升弓形铝槽对光伏组件边框的夹持牢固度，从而使得光伏组件之间的缝隙很小，容易自动压紧缝隙内的发泡密封胶，减小相邻两个光伏组件的缝隙，形成第一道防水，另外，少量渗入缝隙的水，流入弓形铝槽的排水沟槽，弓形铝槽的排水沟槽形成第二道防水。
矩形槽12的槽内设有灯带5，通过在弓形铝槽下方布置灯带，可以增加屋面结构下表面的照明功能。
具体使用时，弓形铝槽1的两端分别架设在两侧的山字铝型材3的侧肩部31上，弓形铝槽1与山字铝型材3垂直设置，即弓形铝槽的一端架设在一个山字铝型材的侧肩部上，另一端架设在另一个山字铝型材的侧肩部上，两个山字铝型材平行设置，弓形铝槽与两侧的山字铝型材垂直。
在其他实施例中，弓形铝槽1的两端也可以直接架设在光伏支架上，且弓形铝槽1与所述光伏支架垂直设置。光伏支架为传统的光伏支架，多为槽型铝型材或工字钢等。
光伏平板4插入光伏组件边框2内，若干弓形铝槽并排设置，相邻两个弓形铝槽的距离等于一个光伏平板的宽度，依次完成拼接，搭建成光伏平面。
综上所述，本实用新型通过弓形铝槽完成光伏平板组件之间的拼接，并将光伏组件搭建在建筑屋顶上，安装方式简单；弓形铝槽两侧边具有一定弹性，能自动卡紧光伏组件边框，且卡齿条能够稳固住光伏组件边框的底边，使得整个光伏屋面结构平稳、牢固。
实施例二
如图3所示，一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，弓形铝槽1的底部向内凹陷形成矩形槽12，其余结构及连接关系同实施例一，不同之处在于，矩形槽内设有方管槽，新增设的水平的铝片加固矩形槽两侧的结构，可以防止弓形铝槽弯曲变形。
实施例三
如图4所示，一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，弓形铝槽1的底部向内凹陷形成矩形槽12，其余结构及连接关系同实施例一，不同之处在于，矩形槽内设有若干方管槽，矩形槽的横截面呈日字形，日字形结构的进一步提升弓形铝槽中间的结构强度。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述弓形铝槽的底部向内凹陷形成矩形槽，所述弓形铝槽的侧边与所述矩形槽之间形成排水沟槽，所述侧边的内壁面上设有用于卡接光伏组件边框的卡齿条，所述侧边的边缘向外翻折，且边缘厚度逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，两个相邻的光伏组件边框对称地设置在所述弓形铝槽内，且光伏组件边框的底边置于所述矩形槽上方，光伏组件边框的底边端部连接在所述卡齿条上。
3.根据权利要求1所述的一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述侧边的内壁面上设有两条平行的卡齿条。
4.根据权利要求1所述的一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述矩形槽的槽内设有灯带。
5.根据权利要求1所述的一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述弓形铝槽的两端分别架设在两侧的山字铝型材的侧肩部上，所述弓形铝槽与所述山字铝型材垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述弓形铝槽的两端分别架设在光伏支架上，所述弓形铝槽与所述光伏支架垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述矩形槽内设有方管槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于连接光伏组件的弓形铝槽，其特征在于，所述矩形槽内设有两个方管槽，所述矩形槽的横截面呈日字形。
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Family Applications (1)
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2020
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