CN213753920U - 一种安全型双拼母线槽壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于母线槽技术领域，尤其为一种安全型双拼母线槽壳体，包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的一侧均开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有第一挡板，第二滑槽的内壁滑动连接有第二挡板，第一侧板和第二侧板的顶部均固定连接有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有盖板，盖板的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有十字形架，十字形架的底部转动连接有风扇，第一侧板的另一侧固定连接有U形板，U形板一侧开设有卡位孔。本实用新型通过设置的第一滑槽、第二滑槽、U形板、竖板、弧形板和风扇相配合，解决了现有的母线槽双拼壳体不便于快速安拆和现有的母线槽双拼壳体内部的温度堆积无法散发的问题。

Description

一种安全型双拼母线槽壳体

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种安全型双拼母线槽壳体。

背景技术

随着现代社会的发展，各行各业的用电量迅速增加，需要大量的电能消耗。母线槽作为高效输送电流的配电装备，其系统结构越来越收到人们的关注，常用的双拼母线槽壳体大多采用H型材上下对称，并联在一起后电流效果达到最大化。

现有的双拼母线槽存在以下不足：

1、现有的母线槽双拼壳体不便于快速安装和拆卸，也不便于检测和维修；

2、现有的母线槽双拼壳体内部的温度堆积无法散发，母线槽内部的散热组件散热速度慢，散热效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全型双拼母线槽壳体，解决了现有的母线槽双拼壳体不便于快速安拆和现有的母线槽双拼壳体内部的温度堆积无法散发的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型双拼母线槽壳体，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的一侧均开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一挡板，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二挡板，所述第一侧板和第二侧板的顶部均固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有盖板，所述盖板的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有十字形架，所述十字形架的底部转动连接有风扇，所述第一侧板的另一侧固定连接有U形板，所述U形板一侧开设有卡位孔，所述第二侧板的另一侧固定连接有竖板，所述竖板的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的一侧转动连接有弧形板，所述竖板的正面开设有通孔，所述弧形板贯穿通孔并延伸至移动板的一侧，所述移动板的正面固定连接有钢丝绳，所述第二侧板的另一侧固定连接有两个对称分布的U形杆，所述U形杆的表面滑动连接有移动杆，所述移动杆的背面与钢丝绳固定连接，所述移动杆的正面设置有活动套设在U形杆表面的第一弹簧，所述移动板的正面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部与凹槽的内壁固定连接，所述移动杆的正面固定连接有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的顶部开设有第一透气孔，所述第一侧板和第二侧板的另一侧开设有第二透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一侧板和第二侧板的一侧均固定连接有两个对称分布的横板，所述横板的顶部开设有放置槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一侧板和第二侧板的底部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡装有U形吊架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形吊架的表面滑动套设有套杆，所述套杆的顶部固定连接有固定板，所述U形吊架和套杆表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板和第二挡板底部均开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有圆杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全型双拼母线槽壳体，具备以下有益效果：

1、该安全型双拼母线槽壳体，通过设置的U形板、竖板、弧形板、移动杆和钢丝绳相配合，拉动移动杆移动时能够带动钢丝绳拉动移动板移动，移动板在移动时能够带动弧形板发生转动，进而能够将弧形板收入竖板内部的空腔中，此时推动第二侧板朝着第一侧板的一侧移动，能够将竖板插入U形板的内壁，撤去作用在移动杆上的力时，第一弹簧和第二弹簧能够产生回弹力，带动弧形板复位，进而弧形板能够被U形板上的卡位孔内，由此便于将双拼母线槽壳体快速安装在一起，同时便于拆卸。

2、该安全型双拼母线槽壳体，通过设置的第一滑槽、第二滑槽、第一挡板、第二挡板和风扇相配合相配合，第一挡板能够沿着第一滑槽内壁滑动，第二挡板能够沿着第二滑槽的内壁滑动，当需要对母线槽内部的电路进行检修维护时，可以握住圆杆将第一挡板或第二挡板移动至与之相邻的母线槽的内壁上，进而便于检修和维护，风扇配合第一散热孔和第二散热孔使用，便于对母线槽的内部进行散热，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型左视图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型第一侧板和盖板连接结构示意图；

图4为本实用新型第二侧板和盖板连接结构示意图；

图5为本实用新型竖板和U形杆连接结构示意图；

图6为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、第一挡板；6、第二挡板；7、滑轨；8、盖板；9、十字形架；10、风扇；11、U形板；12、竖板；13、移动板；14、弧形板；15、U形杆；16、移动杆；17、U形吊架；18、套杆；19、固定板；20、圆杆；21、钢丝绳；22、第一弹簧；23、横板；24、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种安全型双拼母线槽壳体，包括第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2的一侧均开设有第一滑槽3和第二滑槽4，第一滑槽3的内壁滑动连接有第一挡板5，第二滑槽4的内壁滑动连接有第二挡板6，第一侧板1和第二侧板2的顶部均固定连接有滑轨7，滑轨7的内壁滑动连接有盖板8，盖板8的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有十字形架9，十字形架9的底部转动连接有风扇10，第一侧板1的另一侧固定连接有U形板11，U形板11一侧开设有卡位孔，第二侧板2的另一侧固定连接有竖板12，竖板12的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有移动板13，移动板13的一侧转动连接有弧形板14，竖板12的正面开设有通孔，弧形板14贯穿通孔并延伸至移动板13的一侧，移动板13的正面固定连接有钢丝绳21，第二侧板2的另一侧固定连接有两个对称分布的U形杆15，U形杆15的表面滑动连接有移动杆16，移动杆16的背面与钢丝绳21固定连接，移动杆16的正面设置有活动套设在U形杆15表面的第一弹簧22，移动板13的正面固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24的端部与凹槽的内壁固定连接，移动杆16的正面固定连接有拉杆。

本实施方案中，当第一侧板1和第二侧板2相互卡装时，第一侧板1和第二侧板2上的第一滑槽3和第二滑槽4能够连通，进而第一挡板5能够沿着第一侧板1上的第一滑槽3滑动至第二侧板2上的第一滑槽3内，同理第二挡板6能够沿着第二侧板2上的第二滑槽4滑动至第一侧板1上的第二滑槽4内，由此便于移动第一挡板5和第二挡板6的位置，便于对母线槽的内部进行检修和维护，盖板8的设置能够起到防尘作用，风扇10的设置能够对母线槽的内部进行散热处理，U形板11的表面开设有三个卡位孔，卡位孔的宽度略大于弧形板14的宽度，进而能够满足卡装弧形板14的需求，竖板12正面开设的圆孔使得钢丝绳21能够贯穿竖板12的面并与移动板13的正面固定连接，弧形板14的一侧设置为弧形面，能够减少弧形板14转动时与竖板12接触所产生的摩擦力，使得弧形板14转动的更加顺畅，拉杆的设置便于移动移动杆16，移动板13的设置能够带动弧形板14发生转动，第一弹簧22和第二弹簧24的设置能够起到复位作用。

具体的，盖板8的顶部开设有第一透气孔，第一侧板1和第二侧板2的另一侧开设有第二透气孔。

本实施例中，第一透气孔和第二透气孔的设置便于对母线槽的内部进行散热。

具体的，第一侧板1和第二侧板2的一侧均固定连接有两个对称分布的横板23，横板23的顶部开设有放置槽。

本实施例中，横板23上开设有多个呈线性阵列分布的放置槽，由此能够将母排单独放置，能够起到较好的绝缘和散热效果。

具体的，第一侧板1和第二侧板2的底部均开设有卡槽，卡槽的内壁卡装有U形吊架17。

本实施例中，U形吊架17的设置便于吊装双拼母线槽，第一侧板1和第二侧板2的底部均开设有多个卡槽，卡槽能够正好卡装住U形吊架17，进而能够使得双拼母线槽能够被牢固的放置在U形吊架17的顶部。

具体的，U形吊架17的表面滑动套设有套杆18，套杆18的顶部固定连接有固定板19，U形吊架17和套杆18表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。

本实施例中，套杆18能够在U形吊架17的表面滑动，进而便于调节U形吊架17的长度，螺丝的设置便于固定套杆18和U形吊架17的位置。

具体的，第一挡板5和第二挡板6底部均开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有圆杆20。

本实施例中，圆杆20的设置便于移动第一挡板5和第二挡板6的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将母排依次卡装在横板23上的放置槽内，当母排放置完成后，将第二侧板2朝着靠近第一侧板1的方向推动，使得竖板12的位置正对着U形板11的正面，此时拉动拉杆带动移动杆16沿着U形杆15的表面滑动，移动杆16在移动时能够压缩第一弹簧22，移动杆16能够通过钢丝绳21拉动移动板13在竖板12内部空腔的内壁滑动，并压缩第二弹簧24，移动板13在移动时能够带动弧形板14发生转动，弧进而弧形板14能够被收入竖板12的空腔内，此时移动第一侧板1使得竖板12能够正好被卡装在U形板11的内壁上，此时撤去作用在拉杆上的力，在第一弹簧22和第二弹簧24的反弹力作用下，弧形板14能够复位，进而弧形板14能够正好被卡装在U形板11一侧开设的卡位孔内，进而能够将第一侧板1和第二侧板2的位置固定，然后将U形吊架17根据实际需求卡装在第一侧板1和第二侧板2底部开设的卡槽内，然后调节套杆18与U形吊架17之间的位置，并通过螺丝固定，然后将双拼母线槽壳体吊起安装在安装平台上，工作时，母线槽的内部会产生大量的热量，风扇10配合第一透气孔和第二透气孔能够对母线槽的内部进行很好的散热处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型双拼母线槽壳体，包括第一侧板(1)和第二侧板(2)，其特征在于：所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的一侧均开设有第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，所述第一滑槽(3)的内壁滑动连接有第一挡板(5)，所述第二滑槽(4)的内壁滑动连接有第二挡板(6)，所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的顶部均固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的内壁滑动连接有盖板(8)，所述盖板(8)的顶部开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有十字形架(9)，所述十字形架(9)的底部转动连接有风扇(10)，所述第一侧板(1)的另一侧固定连接有U形板(11)，所述U形板(11)一侧开设有卡位孔，所述第二侧板(2)的另一侧固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)的内部开设有空腔，空腔的内底壁开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的一侧转动连接有弧形板(14)，所述竖板(12)的正面开设有通孔，所述弧形板(14)贯穿通孔并延伸至移动板(13)的一侧，所述移动板(13)的正面固定连接有钢丝绳(21)，所述第二侧板(2)的另一侧固定连接有两个对称分布的U形杆(15)，所述U形杆(15)的表面滑动连接有移动杆(16)，所述移动杆(16)的背面与钢丝绳(21)固定连接，所述移动杆(16)的正面设置有活动套设在U形杆(15)表面的第一弹簧(22)，所述移动板(13)的正面固定连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)的端部与凹槽的内壁固定连接，所述移动杆(16)的正面固定连接有拉杆。

2.根据权利要求1所述的一种安全型双拼母线槽壳体，其特征在于：所述盖板(8)的顶部开设有第一透气孔，所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的另一侧开设有第二透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种安全型双拼母线槽壳体，其特征在于：所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的一侧均固定连接有两个对称分布的横板(23)，所述横板(23)的顶部开设有放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种安全型双拼母线槽壳体，其特征在于：所述第一侧板(1)和第二侧板(2)的底部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡装有U形吊架(17)。

5.根据权利要求4所述的一种安全型双拼母线槽壳体，其特征在于：所述U形吊架(17)的表面滑动套设有套杆(18)，所述套杆(18)的顶部固定连接有固定板(19)，所述U形吊架(17)和套杆(18)表面均开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种安全型双拼母线槽壳体，其特征在于：所述第一挡板(5)和第二挡板(6)底部均开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有圆杆(20)。

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