CN213753294U - 一种电连接器的防反插连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于电连接器技术领域，具体为一种电连接器的防反插连接结构，其技术方案是：包括电路板，所述电路板右侧上端连接第一壳体，所述第一壳体左端套接在绝缘体的内部右端，所述绝缘体左端连接第二壳体，所述第二壳体外壁套接固定套，所述第二壳体上下端设有固定件，所述第二壳体内部左端插接连接器，所述第一壳体内部套接接触件，所述接触件连接所述电路板，所述接触件右端设有第一铜块，所述第一铜块左端套接在第二铜块的内部，本实用新型的有益效果是：达到保证对准插入，不会偏移轨迹，造成第二铜块损坏的效果，且达到使第二壳体和连接器对应插接，防止电连接器反插，造成接触件损坏的效果。

Description

一种电连接器的防反插连接结构

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体涉及一种电连接器的防反插连接结构。

背景技术

电连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作，涉及整个主机的安危。

为此，主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求，也正因为电连接器的高质量和高可靠性，使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中，电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。

现有技术存在以下不足：现有的电连接器在使用时容易反差连接，导致电连接器的接触件损坏，造成接触不良的效果。

因此，实用新型一种电连接器的防反插连接结构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种电连接器的防反插连接结构，通过第二壳体和连接器形状设置为半圆形，使第二壳体和连接器对应插接，再通过第一铜块左端套接在第二铜块的内部，再通过第二铜块内部设有微型弹簧，使第二铜块可以韧性活动，以解决容易反差连接，造成接触不良或损坏的效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电连接器的防反插连接结构，包括电路板，所述电路板右侧上端连接第一壳体，所述第一壳体左端套接在绝缘体的内部右端，所述绝缘体内部左端套接第二壳体，所述第二壳体外壁套接固定套，所述第二壳体上下端设有固定件，所述第二壳体内部左端插接连接器；

所述第一壳体内部套接接触件，所述接触件连接所述电路板，所述接触件右端设有第一铜块，所述第一铜块左端套接在第二铜块的内部，所述接触件左侧上下端设有U型卡块，所述U型卡块插接在所述第二壳体的内部，所述U型卡块内壁卡接弹簧，所述接触件内部前端两侧设有接插件限位槽；

所述第二壳体内壁底端两侧设有壳体限位槽，所述第二壳体底端两侧设有支撑块，所述支撑块上端设置所述接触件；

所述固定件包括固定侧块和斜勾块，所述固定侧块设置在所述第二壳体的外壁两端，所述固定侧块内侧设置所述斜勾块，所述斜勾块卡接在所述绝缘体上。所述第二壳体设置为半圆形；所述连接器右端设有连接头，所述连接头设置为半圆形。

优选的，所述绝缘体内壁左右两侧设有上插块，所述绝缘体内壁上下两侧设有侧卡块，所述绝缘体内壁四周设有绝缘限位滑块。

优选的，所述上插块插接在第二壳体的内部左右端，所述侧卡块卡接在所述第二壳体的内部上下端，所述绝缘限位滑块内部插接接触件。

优选的，所述固定套内部上端螺纹连接十字螺丝，所述十字螺丝底端粘接垫片，所述垫片抵接所述接触件的顶面。

优选的，所述固定件还包括固定块，所述固定块设置在所述固定侧块的内壁，所述固定块卡接在所述绝缘体上。

优选的，所述连接器右端设有连接头，所述连接头内壁底端两侧设有连接限位块，所述连接头中间设有接触头，所述接触头内部左右端设有接触槽，所述接触头内部上下两端设有接触限位块。

优选的，所述连接限位块插接在壳体限位槽内部，所述接触头内部套接在接触件的外壁左端，所述接触槽内部插接第二铜块，所述接触限位块插接在限位槽内部。

与现有技术相比，该一种电连接器的防反插连接结构的优点：

本实用新型通过接触件左侧上下端设有U型卡块，U型卡块插接在第二壳体的内部，U型卡块内壁卡接弹簧，当将接触件插接在第二壳体内部时，通过U型卡块内壁卡接的弹簧，使U型卡块向外膨胀，使U型卡块与第二壳体紧密贴合，起到固定的作用，达到防止接触件移动或脱落的效果；

通过将接触件穿过绝缘体插接在第二壳体的内部，再通过第二壳体内部底端设有支撑块，使接触件插接在支撑块的上端，起到固定的作用，达到保证接触件处于水平状态的效果；

通过旋转十字螺丝，使垫片抵接接触件，起到固定的作用，达到防止接触件移动的效果，且达到保证对准插入，不会偏移轨迹，造成第二铜块损坏的效果；

通过将连接器插接在第二壳体的内部，使接触头内部插入接触件的左端，从而使接触限位块插接在接插件限位槽内部，第二铜块插接在接触槽内部，起到限位的作用，达到对准插入，防止第二铜块损坏的效果；

通过第一铜块左端套接在第二铜块的内部，再通过第二铜块内部设有微型弹簧，使第二铜块可以韧性活动，当第二铜块插接在连接器内部时，使第二铜块不易折断弯曲，达到防止插接过度用力，使第二铜块损坏或弯曲，造成接触不良或损坏的效果；

当连接器插入第二壳体时，使连接限位块插入壳体限位槽内部，起到导向和限位的作用，达到保证接触头水平插接接触件，避免第二铜块损坏，导致接触不良的效果；

再通过第二壳体和连接器形状设置为半圆形，从而达到使第二壳体和连接器对应插接，防止电连接器反插，造成接触件损坏的效果；

当绝缘体内部插接第二壳体的右端时，使上插块插接在第二壳体的内部右端，侧卡块卡接在第二壳体的内部上下端，绝缘限位滑块内部插接接触件，起到固定连接和保护的作用，达到防止第二壳体脱落的效果，且达到保护内部的接触件，防止接触件进入外来杂质，对接触件造成影响的效果；

通过固定侧块设置在第二壳体的外壁两端，固定侧块内壁设有斜勾块，通过将斜勾块卡接在绝缘体上，使第二壳体和绝缘体紧密连接，起到密封的作用，达到防止外来杂质和水滴进入绝缘体的内部，对接触件进行侵蚀的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的实施例1的第一壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例1的绝缘体左视结构示意图；

图4为本实用新型提供的实施例1的第二壳体左视结构示意图；

图5为本实用新型提供的实施例1的连接器右视结构示意图；

图6为本实用新型提供图1中的实施例1A区域的放大图；

图7为本实用新型提供的实施例2的固定件结构示意图。

图中：电路板1、第一壳体2、接触件21、第一铜块211、第二铜块212、U 型卡块22、弹簧221、接插件限位槽23、绝缘体3、上插块31、侧卡块32、绝缘限位滑块33、第二壳体4、壳体限位槽41、支撑块42、固定套5、十字螺丝 51、垫片52、固定件6、固定侧块61、斜勾块62、固定块63、连接器7、连接头71、连接限位块711、接触头712、接触槽713、接触限位块714。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-图6，本实用新型提供的一种电连接器的防反插连接结构，包括电路板1、第一壳体2、绝缘体3、第二壳体4、固定套5、固定件6 和连接器7；

进一步地，第一壳体2设置在电路板1的上端，第一壳体2包括接触件21、第一铜块211、第二铜块212、U型卡块22、弹簧221和接插件限位槽23，具体的，第一壳体2内部套接接触件21，接触件21连接电路板1，接触件21右端设有第一铜块211，第一铜块211左端套接在第二铜块212的内部，接触件21 左侧上下端设有U型卡块22，U型卡块22插接在第二壳体4的内部，U型卡块22 内壁卡接弹簧221，接触件21内部前端两侧设有接插件限位槽23，通过第一壳体2内部套接接触件21，接触件21连接电路板1，再通过接触件21右端设有第一铜块211，使第一铜块211连接电路板1，起到连接和保护的作用，达到使接触件21能够与连接器7电连接的效果，且在第一壳体2的作用下，达到保护接触件21，防止接触件21暴露在外，发生损坏的效果，通过接触件21左侧上下端设有U型卡块22，U型卡块22插接在第二壳体4的内部，U型卡块22内壁卡接弹簧221，当将接触件21插接在第二壳体4内部时，通过U型卡块22内壁卡接的弹簧221，使U型卡块22向外膨胀，使U型卡块22与第二壳体4紧密贴合，起到固定的作用，达到防止接触件21移动或脱落的效果，通过将接触件21 穿过绝缘体3插接在第二壳体4的内部，再通过第二壳体4内部底端设有支撑块42，使接触件21插接在支撑块42的上端，起到固定的作用，达到保证接触件21处于水平状态的效果，通过固定套5套接在第二壳体4的外壁，再通过固定套5内部上端螺纹连接十字螺丝51，十字螺丝51底端粘接垫片52，通过旋转十字螺丝51，使垫片52抵接接触件21，起到固定的作用，达到防止接触件21 移动的效果，且达到保证对准插入，不会偏移轨迹，造成第二铜块212损坏的效果，通过连接器7中间设有接触头712，接触头712内部左右端设有接触槽713，接触头712内部上下两端设有接触限位块714，再通过接触件21内部前端两侧设有接插件限位槽23，通过将连接器7插接在第二壳体4的内部，使接触头712 内部插入接触件21的左端，从而使接触限位块714插接在接插件限位槽23内部，第二铜块212插接在接触槽713内部，起到限位的作用，达到对准插入，防止第二铜块212损坏的效果，通过第一铜块211左端套接在第二铜块212的内部，再通过第二铜块212内部设有微型弹簧，使第二铜块212可以韧性活动，当第二铜块212插接在连接器7内部时，使第二铜块212不易折断弯曲，达到防止插接过度用力，使第二铜块212损坏或弯曲，造成接触不良或损坏的效果，通过第二壳体4内壁底端两侧设有壳体限位槽41，连接器7内壁底端两侧设有连接限位块711，当连接器7插入第二壳体4时，使连接限位块711插入壳体限位槽41内部，起到导向和限位的作用，达到保证接触头712水平插接接触件 21，避免第二铜块212损坏，导致接触不良的效果，再通过第二壳体4和连接器7形状设置为半圆形，从而达到使第二壳体4和连接器7对应插接，防止电连接器反插，造成接触件损坏的效果；

进一步地，绝缘体3内部右端插接第一壳体2，绝缘体3包括上插块31、侧卡块32和绝缘限位滑块33，具体的，绝缘体3内壁左右两侧设有上插块31，绝缘体3内壁两端设有侧卡块32，绝缘体3内壁四周设有绝缘限位滑块33，上插块31插接在第二壳体4的内部右端，侧卡块32卡接在第二壳体4的内部上下端，绝缘限位滑块33内部插接接触件21，通过绝缘体3内壁左右两侧设有上插块31，绝缘体3内壁两端设有侧卡块32，绝缘体3内壁四周设有绝缘限位滑块33，当绝缘体3内部插接第二壳体4的右端时，使上插块31插接在第二壳体4 的内部右端，侧卡块32卡接在第二壳体4的内部上下端，绝缘限位滑块33内部插接接触件21，起到固定连接和保护的作用，达到防止第二壳体4脱落的效果，且达到保护内部的接触件21，防止接触件21进入外来杂质，对接触件21造成影响的效果；

进一步地，固定件6设置在第二壳体4的两端，固定件6包括固定侧块61 和斜勾块62，具体的，固定侧块61设置在第二壳体4的外壁两端，固定侧块61 内壁设有斜勾块62，斜勾块62卡接在绝缘体3上，通过固定侧块61设置在第二壳体4的外壁两端，固定侧块61内壁设有斜勾块62，通过将斜勾块62卡接在绝缘体3上，使第二壳体4和绝缘体3紧密连接，起到密封的作用，达到防止外来杂质和水滴进入绝缘体3的内部，对接触件21进行侵蚀的效果。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过第一壳体2内部套接接触件21，接触件21连接电路板1，再通过接触件21右端设有第一铜块211，使第一铜块211连接电路板1，起到连接和保护的作用，达到使接触件21能够与连接器7电连接的效果，且在第一壳体2的作用下，达到保护接触件21，防止接触件21暴露在外，发生损坏的效果，通过接触件21左侧上下端设有U型卡块22，U型卡块22插接在第二壳体4的内部，U型卡块22内壁卡接弹簧221，当将接触件21插接在第二壳体4内部时，通过U型卡块22内壁卡接的弹簧 221，使U型卡块22向外膨胀，使U型卡块22与第二壳体4紧密贴合，起到固定的作用，达到防止接触件21移动或脱落的效果，通过将接触件21穿过绝缘体3插接在第二壳体4的内部，再通过第二壳体4内部底端设有支撑块42，使接触件21插接在支撑块42的上端，起到固定的作用，达到保证接触件21处于水平状态的效果，通过固定套5套接在第二壳体4的外壁，再通过固定套5内部上端螺纹连接十字螺丝51，十字螺丝51底端粘接垫片52，通过旋转十字螺丝51，使垫片52抵接接触件21，起到固定的作用，达到防止接触件21移动的效果，且达到保证对准插入，不会偏移轨迹，造成第二铜块212损坏的效果，通过连接器7中间设有接触头712，接触头712内部左右端设有接触槽713，接触头712内部上下两端设有接触限位块714，再通过接触件21内部前端两侧设有接插件限位槽23，通过将连接器7插接在第二壳体4的内部，使接触头712 内部插入接触件21的左端，从而使接触限位块714插接在接插件限位槽23内部，第二铜块212插接在接触槽713内部，起到限位的作用，达到对准插入，防止第二铜块212损坏的效果，通过第一铜块211左端套接在第二铜块212的内部，再通过第二铜块212内部设有微型弹簧，使第二铜块212可以韧性活动，当第二铜块212插接在连接器7内部时，使第二铜块212不易折断弯曲，达到防止插接过度用力，使第二铜块212损坏或弯曲，造成接触不良或损坏的效果，通过第二壳体4内壁底端两侧设有壳体限位槽41，连接器7内壁底端两侧设有连接限位块711，当连接器7插入第二壳体4时，使连接限位块711插入壳体限位槽41内部，起到导向和限位的作用，达到保证接触头712水平插接接触件 21，避免第二铜块212损坏，导致接触不良的效果，再通过第二壳体4和连接器7形状设置为半圆形，从而达到使第二壳体4和连接器7对应插接，防止电连接器反插，造成接触件损坏的效果，通过绝缘体3内壁左右两侧设有上插块31，绝缘体3内壁两端设有侧卡块32，绝缘体3内壁四周设有绝缘限位滑块 33，当绝缘体3内部插接第二壳体4的右端时，使上插块31插接在第二壳体4 的内部右端，侧卡块32卡接在第二壳体4的内部上下端，绝缘限位滑块33内部插接接触件21，起到固定连接和保护的作用，达到防止第二壳体4脱落的效果，且达到保护内部的接触件21，防止接触件21进入外来杂质，对接触件21 造成影响的效果，通过固定侧块61设置在第二壳体4的外壁两端，固定侧块61 内壁设有斜勾块62，通过将斜勾块62卡接在绝缘体3上，使第二壳体4和绝缘体3紧密连接，起到密封的作用，达到防止外来杂质和水滴进入绝缘体3的内部，对接触件21进行侵蚀的效果。

实施例2，参照附图7，本实用新型提供的一种电连接器的防反插连接结构，包括固定件6；

进一步地，固定件6设置在第二壳体4的两端，固定件6还包括固定块63，具体的，固定侧块61内壁设有固定块63，固定块63卡接在绝缘体3上，通过固定侧块61设置在第二壳体4的外壁两端，固定侧块61内壁设有固定块63，通过将固定块63卡接在绝缘体3上，使第二壳体4和绝缘体3紧密连接，起到密封的作用，达到防止外来杂质和水滴进入绝缘体3的内部，对接触件21进行侵蚀的效果；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过第一壳体2内部套接接触件21，接触件21连接电路板1，再通过接触件21右端设有第一铜块211，使第一铜块211连接电路板1，起到连接和保护的作用，达到使接触件21能够与连接器7电连接的效果，且在第一壳体2的作用下，达到保护接触件21，防止接触件21暴露在外，发生损坏的效果，通过接触件21左侧上下端设有U型卡块22，U型卡块22插接在第二壳体4的内部，U型卡块22内壁卡接弹簧221，当将接触件21插接在第二壳体4内部时，通过U型卡块22内壁卡接的弹簧 221，使U型卡块22向外膨胀，使U型卡块22与第二壳体4紧密贴合，起到固定的作用，达到防止接触件21移动或脱落的效果，通过将接触件21穿过绝缘体3插接在第二壳体4的内部，再通过第二壳体4内部底端设有支撑块42，使接触件21插接在支撑块42的上端，起到固定的作用，达到保证接触件21处于水平状态的效果，通过固定套5套接在第二壳体4的外壁，再通过固定套5内部上端螺纹连接十字螺丝51，十字螺丝51底端粘接垫片52，通过旋转十字螺丝51，使垫片52抵接接触件21，起到固定的作用，达到防止接触件21移动的效果，且达到保证对准插入，不会偏移轨迹，造成第二铜块212损坏的效果，通过连接器7中间设有接触头712，接触头712内部左右端设有接触槽713，接触头712内部上下两端设有接触限位块714，再通过接触件21内部前端两侧设有接插件限位槽23，通过将连接器7插接在第二壳体4的内部，使接触头712 内部插入接触件21的左端，从而使接触限位块714插接在接插件限位槽23内部，第二铜块212插接在接触槽713内部，起到限位的作用，达到对准插入，防止第二铜块212损坏的效果，通过第一铜块211左端套接在第二铜块212的内部，再通过第二铜块212内部设有微型弹簧，使第二铜块212可以韧性活动，当第二铜块212插接在连接器7内部时，使第二铜块212不易折断弯曲，达到防止插接过度用力，使第二铜块212损坏或弯曲，造成接触不良或损坏的效果，通过第二壳体4内壁底端两侧设有壳体限位槽41，连接器7内壁底端两侧设有连接限位块711，当连接器7插入第二壳体4时，使连接限位块711插入壳体限位槽41内部，起到导向和限位的作用，达到保证接触头712水平插接接触件 21，避免第二铜块212损坏，导致接触不良的效果，再通过第二壳体4和连接器7形状设置为半圆形，从而达到使第二壳体4和连接器7对应插接，防止电连接器反插，造成接触件损坏的效果，通过绝缘体3内壁左右两侧设有上插块31，绝缘体3内壁两端设有侧卡块32，绝缘体3内壁四周设有绝缘限位滑块 33，当绝缘体3内部插接第二壳体4的右端时，使上插块31插接在第二壳体4 的内部右端，侧卡块32卡接在第二壳体4的内部上下端，绝缘限位滑块33内部插接接触件21，起到固定连接和保护的作用，达到防止第二壳体4脱落的效果，且达到保护内部的接触件21，防止接触件21进入外来杂质，对接触件21 造成影响的效果，通过固定侧块61设置在第二壳体4的外壁两端，固定侧块61 内壁设有斜勾块62，通过将斜勾块62卡接在绝缘体3上，使第二壳体4和绝缘体3紧密连接，起到密封的作用，达到防止外来杂质和水滴进入绝缘体3的内部，对接触件21进行侵蚀的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种电连接器的防反插连接结构，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)右侧上端连接第一壳体(2)，所述第一壳体(2)左端套接在绝缘体(3)的内部右端，所述绝缘体(3)左端连接第二壳体(4)，所述第二壳体(4)外壁套接固定套(5)，所述第二壳体(4)上下端设有固定件(6)，所述第二壳体(4)内部左端插接连接器(7)；

所述第一壳体(2)内部套接接触件(21)，所述接触件(21)连接所述电路板(1)，所述接触件(21)右端设有第一铜块(211)，所述第一铜块(211)左端套接在第二铜块(212)的内部，所述接触件(21)左侧上下端设有U型卡块(22)，所述U型卡块(22)插接在所述第二壳体(4)的内部，所述U型卡块(22)内壁卡接弹簧(221)，所述接触件(21)内部前端两侧设有接插件限位槽(23)；

所述第二壳体(4)内壁底端两侧设有壳体限位槽(41)，所述第二壳体(4)底端设有支撑块(42)，所述支撑块(42)上端设有所述接触件(21)；

所述固定件(6)包括固定侧块(61)和斜勾块(62)，所述固定侧块(61)设置在所述第二壳体(4)的外壁两端，所述固定侧块(61)内壁设有所述斜勾块(62)，所述斜勾块(62)卡接在所述绝缘体(3)上；

所述第二壳体(4)设置为半圆形；所述连接器(7)右端设有连接头(71)，所述连接头(71)设置为半圆形。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器的防反插连接结构，其特征在于：所述绝缘体(3)内壁左右两侧设有上插块(31)，所述绝缘体(3)内壁两端设有侧卡块(32)，所述绝缘体(3)内壁四周设有绝缘限位滑块(33)。

3.根据权利要求2所述的一种电连接器的防反插连接结构，其特征在于：所述上插块(31)插接在第二壳体(4)的内部左右端，所述侧卡块(32)卡接在所述第二壳体(4)的内部上下端，所述绝缘限位滑块(33)内部插接所述接触件(21)。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器的防反插连接结构，其特征在于：所述固定套(5)内部上端螺纹连接十字螺丝(51)，所述十字螺丝(51)底端粘接垫片(52)，所述垫片(52)抵接所述接触件(21)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种电连接器的防反插连接结构，其特征在于：所述固定件(6)还包括固定块(63)，所述固定块(63)设置在所述固定侧块(61)的内侧，所述固定块(63)卡接在所述绝缘体(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器的防反插连接结构，其特征在于：所述连接头(71)内壁底端两侧设有连接限位块(711)，所述连接头(71)中间设有接触头(712)，所述接触头(712)内部左右端设有接触槽(713)，所述接触头(712)内部上下两端设有接触限位块(714)。

7.根据权利要求6所述的一种电连接器的防反插连接结构，其特征在于：所述连接限位块(711)插接在所述壳体限位槽(41)内部，所述接触头(712)内部套接在所述接触件(21)的外壁左端，所述接触槽(713)内部插接所述第二铜块(212)，所述接触限位块(714)插接在接插件限位槽(23)内部。

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