CN213752527U - 一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置 - Google Patents

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本实用新型属于过温保护技术领域,尤其为一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,包括装置外壳、热熔断体、热保护器、第一电极、第二电极;装置外壳内部一体成型开设有热熔断体安装腔和热保护器安装腔,热熔断体和热保护器分别固定安装在热熔断体安装腔和热保护器安装腔内,密封结构通过密封安装槽和密封筋条安装在装置外壳的左端口内,第一电极一端穿过密封结构的安装通孔与金属引脚Ⅱ相连接。本实用新型将热保护器和热熔断体串接装配在共用外壳内,并使用热保护器的一极、热熔断体的一极,作为具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组的输入和输出极,具有热保护器和热熔断体感温效果一致、安装更换方便的特点。

Description

一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置
技术领域
本实用新型属于过温保护技术领域,具体涉及一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置。
背景技术
PTC加热器又叫PTC发热体,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型 PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。它由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、PTC发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和PPS高温塑胶电极护套所组成。由于采用U型波纹状散热片,提高了其散热率,且综合了胶粘和机械式的优点,并充分考虑到PTC发热件在工作时的各种热、电现象,其结合力强,导热、散热性能优良,效率高,安全可靠。
恒温加热PTC热敏电阻具有恒温发热特性,其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。PTC加热器就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等。把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热器。
目前,PTC加热器应用比较广泛的领域之一是空调PTC波纹发热器,它是一种自控制温度加热器。其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值,该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。PTC加热元件就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热元件件。在中小功率加热场合,PTC加热元件具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、长方形、长条形、圆环以及蜂窝多孔状等。把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC 加热元件。
PTC加热器广泛运用于空调、暖风机、干衣机等家用电器中,但是使用过程中可能出现超过设计温度,甚至超过安全温度的案例,所以通常在PTC加热器上安装一只可复位热保护器和一只防止超过安全温度的热熔断体,用于控温和防止超温。但是热保护器和热熔断体通常由不同厂家提供,安装在PTC 发热器的不同位置上,感温效果不同步,需要分别安装,安装使用也不太方便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,将热保护器和热熔断体串接在一起,装配在一个共用的外壳内,并使用热保护器的一极、热熔断体的一极,作为具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组的输入和输出极,具有热保护器和热熔断体感温效果一致、安装和更换方便的特点,结构合理、新颖,具有较强的推广价值。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,包括装置外壳、热熔断体、热保护器、第一电极、第二电极和密封结构;装置外壳内部一体成型开设有热熔断体安装腔和热保护器安装腔,热熔断体和热保护器分别固定安装在热熔断体安装腔和热保护器安装腔内,热熔断体的两端分别连接设置有金属引脚Ⅰ和金属引脚Ⅱ;密封结构通过密封安装槽和密封筋条安装在装置外壳的左端口内,密封结构上设置有密封板,密封板上开设有安装通孔,第一电极一端穿过密封结构的安装通孔与金属引脚Ⅱ相连接;第二电极的一端穿过密封结构的安装通孔与热保护器相连接;在装置外壳的左端口填充设置有第一密封环氧树脂。
进一步地,所述热熔断体包括绝缘子、细弹簧、星状簧片、铜片Ⅰ、粗弹簧、铜片Ⅱ、有机物感温体、铜壳;铜壳一端设置有开口部,另一端设置有通孔,铜壳内部从左至右依次设置有绝缘子、细弹簧、星状簧片、铜片Ⅰ、粗弹簧、铜片Ⅱ和有机物感温体,绝缘子设置在铜壳一端开口部的内部,金属引脚Ⅰ一端贯穿绝缘子与星状簧片的一侧相接,绝缘子与星状簧片之间设置有细弹簧,星状簧片的另一侧连接设置有铜片Ⅰ,金属引脚Ⅰ的墩头端部设置有耐电蚀导电合金层,星状簧片表面有一层耐电蚀导电膜,有机物感温体设置在铜壳另一端内部,金属引脚Ⅱ一端通过通孔固定设置在铜壳的一端内,且与有机物感温体一端相连接,有机物感温体的另一端连接设置有铜片Ⅱ,铜片Ⅰ和铜片Ⅱ之间设置有粗弹簧;铜壳一端开口部密封设置第二密封环氧树脂。
进一步地,所述热保护器包括底座、固定座、静触片、动触片、感温片;在底座右端上通过感温片连接设置有动触片,在底座左端上通过固定座安装有静触片,动触片与静触片相接触;第二电极的一端穿过密封结构与静触片相接;底座和金属引脚Ⅰ电连接。
进一步地,所述热保护器还包括有热保护器壳体。
进一步地,所述装置外壳的形状采用方形或圆形;装置外壳上设置有安装孔和安装插梢,且通过安装孔和安装插梢安装在PTC发热器装置上。
进一步地,所述金属引脚Ⅰ和底座通过焊接或铆接的方式电连接;第一电极的端头与金属引脚Ⅱ焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将热保护器和热熔断体串接在一起,装配在一个共用的外壳内,并使用热保护器的一极、热熔断体的一极,作为具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组的输入和输出极,具有热保护器和热熔断体感温效果一致、安装和更换方便的特点,结构合理、新颖,具有较强的推广价值。
本实用新型在热熔断体动作之前,所述粗弹簧处于压缩状态;当热熔断体感受环境温度变化,达到其设计的动作温度时,有机物感温体热熔断体开始融化,细弹簧推动星状簧片,星状簧片与金属引脚I断开电连接,热熔断体动作,实现对所在电路的保护功能。
本实用新型可直接安装在PTC发热器的塑料座或金属支架上;其安装方式可以根据设计需要,选择螺丝安装、卡扣安装等适合的安装方式。具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组的一极,可直接连接于用电设备的火线;另一极可直接连接于PTC发热架的输入端,将具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组串接于主电路中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置中热熔断体的结构示意图;
图3为本实用新型一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置中热保护器的结构示意图;
图4为本实用新型一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置中热保护器的俯视结构示意图。
图中:
1、装置外壳;2、热熔断体;3、热保护器;4、第一电极;5、第二电极; 6、密封结构;7、密封筋条;8、第一密封环氧树脂;9、金属引脚Ⅰ;10、金属引脚Ⅱ;11、热熔断体安装腔;12、热保护器安装腔;21、第二密封环氧树脂;22、绝缘子;23、细弹簧;24、星状簧片;25、铜片Ⅰ;26、粗弹簧;27、铜片Ⅱ;28、有机物感温体;29、铜壳;31、底座;32、固定座; 33、静触片;34、动触片;35、感温片;37、热保护器壳体;91、耐电蚀导电合金层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,包括装置外壳1、热熔断体2、热保护器3、第一电极4、第二电极5和密封结构6;装置外壳1内部一体成型开设有热熔断体安装腔11和热保护器安装腔12,热熔断体2和热保护器3分别固定安装在热熔断体安装腔11和热保护器安装腔12内,热熔断体2的两端分别连接设置有金属引脚Ⅰ9和金属引脚Ⅱ10;密封结构6通过密封安装槽和密封筋条 7安装在装置外壳1的左端口内,密封结构6上设置有密封板,密封板上开设有安装通孔,第一电极4一端穿过密封结构6的安装通孔与金属引脚Ⅱ10相连接;第二电极5的一端穿过密封结构6的安装通孔与热保护器3相连接;在装置外壳1的左端口填充设置有第一密封环氧树脂8。
具体的,所述热熔断体2包括绝缘子22、细弹簧23、星状簧片24、铜片Ⅰ25、粗弹簧26、铜片Ⅱ27、有机物感温体28、铜壳29;铜壳29一端设置有开口部,另一端设置有通孔,铜壳29内部从左至右依次设置有绝缘子22、细弹簧23、星状簧片24、铜片Ⅰ25、粗弹簧26、铜片Ⅱ27和有机物感温体 28,绝缘子22设置在铜壳29一端开口部的内部,金属引脚Ⅰ9一端贯穿绝缘子22与星状簧片24的一侧相接,绝缘子22与星状簧片24之间设置有细弹簧23,星状簧片24的另一侧连接设置有铜片Ⅰ25,金属引脚Ⅰ9的墩头端部设置有耐电蚀导电合金层91,星状簧片24表面有一层耐电蚀导电膜,有机物感温体28设置在铜壳29另一端内部,金属引脚Ⅱ10一端通过通孔固定设置在铜壳29的一端内,且与有机物感温体28一端相连接,有机物感温体28的另一端连接设置有铜片Ⅱ27,铜片Ⅰ25和铜片Ⅱ27之间设置有粗弹簧26;铜壳29一端开口部密封设置有第二密封环氧树脂21。
具体的,所述热保护器3包括底座31、固定座32、静触片33、动触片 34、感温片35;在底座31右端上通过感温片35连接设置有动触片34,在底座31左端上通过固定座32安装有静触片33,动触片34与静触片33相接触;第二电极5的一端穿过密封结构6与静触片33相接;底座31和金属引脚Ⅰ9 电连接。
具体的,所述热保护器3还包括有热保护器壳体37;热保护器壳体37可以安装也可以不安装。
具体的,所述装置外壳1的形状采用方形或圆形;装置外壳1上设置有安装孔和安装插梢,且通过安装孔和安装插梢安装在PTC发热器装置上。
具体的,所述金属引脚Ⅰ9和底座31通过焊接或铆接的方式电连接;第一电极4的端头与金属引脚Ⅱ10焊接。
此外,所述装置外壳1采用PBT、尼龙、PPS热塑料性耐温绝缘材料,装置外壳1采用陶瓷、电木耐温绝缘材料。
具体的,所述有机物感温体28的动作温度为60-260℃。
具体的,所述耐电蚀导电合金层91由锡、铋、铟三种金属组成,锡、铋、铟三种金属的重量百分比为40:7:53。
具体的,所述耐电蚀导电合金层91的动作温度为70-230℃。
本实用新型可直接安装在PTC发热器的塑料座或金属支架上;其安装方式可以根据设计需要,选择螺丝安装、卡扣安装等适合的安装方式。具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组的一极,可直接连接于用电设备的火线;另一极可直接连接于PTC发热架的输入端,将具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组串接于主电路中。
本实用新型在使用时,本实用新型将热保护器3和热熔断体2串接在一起,装配在一个共用的装置外壳1内,并使用热保护器3的一极、热熔断体2的一极,金属引脚Ⅰ9和底座31通过焊接或铆接的方式电连接;第一电极4的端头与金属引脚Ⅱ10焊接;第二电极5的一端穿过密封结构6与静触片33相接;作为具有控温保护和最高温度永久切断电路的过温保护模组的输入和输出极,具有热保护器和热熔断体感温效果一致、安装和更换方便特点;
在热熔断体2动作之前,所述粗弹簧26处于压缩状态;当热熔断体2感受环境温度变化,达到其设计的动作温度时,有机物感温体28热熔断体开始融化,细弹簧23推动星状簧片24,星状簧片24与金属引脚I9断开电连接,热熔断体2动作,实现对所在电路的保护功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,其特征在于:包括装置外壳(1)、热熔断体(2)、热保护器(3)、第一电极(4)、第二电极(5)和密封结构(6);装置外壳(1)内部一体成型开设有热熔断体安装腔(11)和热保护器安装腔(12),热熔断体(2)和热保护器(3)分别固定安装在热熔断体安装腔(11)和热保护器安装腔(12)内,热熔断体(2)的两端分别连接设置有金属引脚Ⅰ(9)和金属引脚Ⅱ(10);密封结构(6)通过密封安装槽和密封筋条(7)安装在装置外壳(1)的左端口内,密封结构(6)上设置有密封板,密封板上开设有安装通孔,第一电极(4)一端穿过密封结构(6)的安装通孔与金属引脚Ⅱ(10)相连接;第二电极(5)的一端穿过密封结构(6)的安装通孔与热保护器(3)相连接;在装置外壳(1)的左端口填充设置有第一密封环氧树脂(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,其特征在于:所述热熔断体(2)包括绝缘子(22)、细弹簧(23)、星状簧片(24)、铜片Ⅰ(25)、粗弹簧(26)、铜片Ⅱ(27)、有机物感温体(28)、铜壳(29);铜壳(29)一端设置有开口部,另一端设置有通孔,铜壳(29)内部从左至右依次设置有绝缘子(22)、细弹簧(23)、星状簧片(24)、铜片Ⅰ(25)、粗弹簧(26)、铜片Ⅱ(27)和有机物感温体(28),绝缘子(22)设置在铜壳(29)一端开口部的内部,金属引脚Ⅰ(9)一端贯穿绝缘子(22)与星状簧片(24)的一侧相接,绝缘子(22)与星状簧片(24)之间设置有细弹簧(23),星状簧片(24)的另一侧连接设置有铜片Ⅰ(25),金属引脚Ⅰ(9)的墩头端部设置有耐电蚀导电合金层(91),星状簧片(24)表面有一层耐电蚀导电膜,有机物感温体(28)设置在铜壳(29)另一端内部,金属引脚Ⅱ(10)一端通过通孔固定设置在铜壳(29)的一端内,且与有机物感温体(28)一端相连接,有机物感温体(28)的另一端连接设置有铜片Ⅱ(27),铜片Ⅰ(25)和铜片Ⅱ(27)之间设置有粗弹簧(26);铜壳(29)一端开口部密封设置有第二密封环氧树脂(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,其特征在于:所述热保护器(3)包括底座(31)、固定座(32)、静触片(33)、动触片(34)、感温片(35);在底座(31)右端上通过感温片(35)连接设置有动触片(34),在底座(31)左端上通过固定座(32)安装有静触片(33),动触片(34)与静触片(33)相接触;第二电极(5)的一端穿过密封结构(6)与静触片(33)相接;底座(31)和金属引脚Ⅰ(9)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,其特征在于:所述热保护器(3)还包括有热保护器壳体(37)。
5.根据权利要求1所述的一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,其特征在于:所述装置外壳(1)的形状采用方形或圆形;装置外壳(1)上设置有安装孔和安装插梢,且通过安装孔和安装插梢安装在PTC发热器装置上。
6.根据权利要求1所述的一种具有过温保护及最高温永久切断电路的过温保护装置,其特征在于:所述金属引脚Ⅰ(9)和底座(31)通过焊接或铆接的方式电连接;第一电极(4)的端头与金属引脚Ⅱ(10)焊接。
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