CN213752426U - 一种新型安全行程开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型安全行程开关，包括开关基座和密封盖板，开关基座的下端面上一体设置有若干根穿线管，穿线管内固定设置有第一绝缘橡胶套；开关基座包括第一绝缘塑料内层、第一不锈钢加强层和第一绝缘塑料外层，第一绝缘塑料内层内设置有第一置物空腔，第一绝缘塑料外层的上端面上固定粘接有一个第一橡胶平面密封垫；第一不锈钢加强层的上端面上一体设置有一圈挡水凸条，挡水凸条的侧面设置有侧密封圈凹槽，该侧密封圈凹槽内设置有第一侧密封圈；密封盖板包括第二绝缘塑料内层、第二不锈钢加强层和第二绝缘塑料外层。上述技术方案，结构设计合理、防水性能好、液体不易渗入、安全可靠且实用性好。

Description

一种新型安全行程开关

技术领域

本实用新型涉及行程开关技术领域，具体涉及一种新型安全行程开关。

背景技术

现有的行程开关只能轻度防水，只能在IPX5以下工作场合，密封性不好容易导致液体渗入开关里面，从而影响行程开关的内部导电部分短路，影响正常工作以及引起设备故障等危害，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、防水性能好、液体不易渗入、安全可靠且实用性好的新型安全行程开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型安全行程开关，包括开关基座和密封盖板，所述开关基座的下端面上一体设置有若干根穿线管，所述穿线管内固定设置有第一绝缘橡胶套，所述第一绝缘橡胶套的内壁面上一体设置有多个环形密封凸环；所述开关基座包括第一绝缘塑料内层、第一不锈钢加强层和第一绝缘塑料外层，所述第一绝缘塑料内层内设置有第一置物空腔，所述第一绝缘塑料内层的外表面与第一不锈钢加强层的内表面粘接固定，所述第一不锈钢加强层的外表面与第一绝缘塑料外层的内表面粘接固定；所述第一绝缘塑料外层的上端面上固定粘接有一个第一橡胶平面密封垫；所述第一不锈钢加强层的上端面上一体设置有一圈挡水凸条，所述挡水凸条的侧面设置有侧密封圈凹槽，该侧密封圈凹槽内设置有第一侧密封圈；所述密封盖板包括第二绝缘塑料内层、第二不锈钢加强层和第二绝缘塑料外层，所述第二绝缘塑料外层的下端面与第一橡胶平面密封垫的上端面连接，所述第二不锈钢加强层的下端面对准挡水凸条位置设置有与所述挡水凸条相匹配的定位凹槽，所述定位凹槽内嵌入式设置有第一唇形密封圈，所述第一唇形密封圈的唇形密封面与挡水凸条的上端面连接。

本实用新型进一步设置为：所述第二绝缘塑料外层的上端面局部位置设置有若干个第一螺钉通孔，所述第一螺钉通孔内嵌入式设置有第一O型密封圈；所述第二不锈钢加强层对准每个第一螺钉通孔位置均设置有一个第二螺钉通孔，每个第二螺钉通孔内嵌入式设置有第二唇形密封圈；第二绝缘塑料内层对准每个第二螺钉通孔位置均设置有一个第三螺钉通孔，每个第三螺钉通孔内均设置有一个第二O型密封圈。

本实用新型还进一步设置为：所述第一置物空腔内对准每个第三螺钉通孔位置均设置有一根定位支柱，每根定位支柱的上端面设置有一个螺纹盲孔，且每根定位支柱的下端面均与第一绝缘塑料内层一体设置。

本实用新型还进一步设置为：所述第二绝缘塑料内层的外表面与第二不锈钢加强层的内表面粘接固定，所述第二不锈钢加强层的外表面与第二绝缘塑料外层的内表面粘接固定；所述第二绝缘塑料外层的下端面与所述第一绝缘塑料外层的上端面之间通过第一橡胶平面密封垫构成密封。

本实用新型还进一步设置为：所述第一不锈钢加强层的上端面与第二不锈钢加强层的下端面之间通过第一侧密封圈和第一唇形密封圈构成密封。

本实用新型还进一步设置为：所述第一唇形密封圈和第二唇形密封圈均由聚四氟乙烯材料制成，且第一唇形密封圈的上端面与定位凹槽的内壁面粘接固定，所述第二唇形密封圈的外表面与第二螺钉通孔的内壁面粘接固定。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，第二绝缘塑料外层的下端面与第一绝缘塑料外层的上端面之间通过第一橡胶平面密封垫构成密封；第一不锈钢加强层的上端面与第二不锈钢加强层的下端面之间通过第一侧密封圈和第一唇形密封圈构成密封；且在第一螺钉通孔内嵌入式设置有第一O型密封圈，第二螺钉通孔内嵌入式设置有第二唇形密封圈，第三螺钉通孔内均设置有一个第二O型密封圈；另外，穿线管内固定设置有第一绝缘橡胶套；开关基座和密封盖板之间密封性能好；结构设计合理、防水性能好、液体不易渗入、安全可靠且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为图1中II部的放大示意图；

图4为本实用新型实施例穿线管的剖视示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型公开的一种新型安全行程开关，包括开关基座1和密封盖板2，所述开关基座1的下端面上一体设置有若干根穿线管11，所述穿线管11内固定设置有第一绝缘橡胶套3，所述第一绝缘橡胶套3的内壁面上一体设置有多个环形密封凸环31；所述开关基座1包括第一绝缘塑料内层12、第一不锈钢加强层13和第一绝缘塑料外层14，所述第一绝缘塑料内层12内设置有第一置物空腔121，所述第一绝缘塑料内层12的外表面与第一不锈钢加强层13的内表面粘接固定，所述第一不锈钢加强层13的外表面与第一绝缘塑料外层14的内表面粘接固定；所述第一绝缘塑料外层14的上端面上固定粘接有一个第一橡胶平面密封垫4；所述第一不锈钢加强层13的上端面上一体设置有一圈挡水凸条131，所述挡水凸条131的侧面设置有侧密封圈凹槽，该侧密封圈凹槽内设置有第一侧密封圈5；所述密封盖板2包括第二绝缘塑料内层21、第二不锈钢加强层22和第二绝缘塑料外层23，所述第二绝缘塑料外层 23的下端面与第一橡胶平面密封垫4的上端面连接，所述第二不锈钢加强层22 的下端面对准挡水凸条131位置设置有与所述挡水凸条131相匹配的定位凹槽，所述定位凹槽内嵌入式设置有第一唇形密封圈6，所述第一唇形密封圈6的唇形密封面与挡水凸条131的上端面连接。

作为优选的，所述第一绝缘橡胶套3的内壁面上环形密封凸环31的数量为 3个以上。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述第二绝缘塑料外层23的上端面局部位置设置有若干个第一螺钉通孔231，所述第一螺钉通孔231内嵌入式设置有第一O型密封圈7；所述第二不锈钢加强层22对准每个第一螺钉通孔位置均设置有一个第二螺钉通孔221，每个第二螺钉通孔221内嵌入式设置有第二唇形密封圈8；第二绝缘塑料内层21对准每个第二螺钉通孔位置均设置有一个第三螺钉通孔211，每个第三螺钉通孔211内均设置有一个第二O型密封圈9。

所述第一置物空腔121内对准每个第三螺钉通孔位置均设置有一根定位支柱10，每根定位支柱10的上端面设置有一个螺纹盲孔101，且每根定位支柱10 的下端面均与第一绝缘塑料内层12一体设置。

所述第二绝缘塑料内层21的外表面与第二不锈钢加强层22的内表面粘接固定，所述第二不锈钢加强层22的外表面与第二绝缘塑料外层23的内表面粘接固定；所述第二绝缘塑料外层23的下端面与所述第一绝缘塑料外层14的上端面之间通过第一橡胶平面密封垫4构成密封。

所述第一不锈钢加强层13的上端面与第二不锈钢加强层22的下端面之间通过第一侧密封圈5和第一唇形密封圈6构成密封。

所述第一唇形密封圈6和第二唇形密封圈8均由聚四氟乙烯材料制成，且第一唇形密封圈6的上端面与定位凹槽的内壁面粘接固定，所述第二唇形密封圈8的外表面与第二螺钉通孔221的内壁面粘接固定。

实际应用时，第二绝缘塑料外层的下端面与第一绝缘塑料外层的上端面之间通过第一橡胶平面密封垫构成密封；第一不锈钢加强层的上端面与第二不锈钢加强层的下端面之间通过第一侧密封圈和第一唇形密封圈构成密封；且在第一螺钉通孔内嵌入式设置有第一O型密封圈，第二螺钉通孔内嵌入式设置有第二唇形密封圈，第三螺钉通孔内均设置有一个第二O型密封圈；另外，穿线管内固定设置有第一绝缘橡胶套；开关基座和密封盖板之间密封性能好；结构设计合理、防水性能好、液体不易渗入、安全可靠且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型安全行程开关，包括开关基座(1)和密封盖板(2)，其特征在于：所述开关基座(1)的下端面上一体设置有若干根穿线管(11)，所述穿线管(11)内固定设置有第一绝缘橡胶套(3)，所述第一绝缘橡胶套(3)的内壁面上一体设置有多个环形密封凸环(31)；所述开关基座(1)包括第一绝缘塑料内层(12)、第一不锈钢加强层(13)和第一绝缘塑料外层(14)，所述第一绝缘塑料内层(12)内设置有第一置物空腔(121)，所述第一绝缘塑料内层(12)的外表面与第一不锈钢加强层(13)的内表面粘接固定，所述第一不锈钢加强层(13)的外表面与第一绝缘塑料外层(14)的内表面粘接固定；所述第一绝缘塑料外层(14)的上端面上固定粘接有一个第一橡胶平面密封垫(4)；所述第一不锈钢加强层(13)的上端面上一体设置有一圈挡水凸条(131)，所述挡水凸条(131)的侧面设置有侧密封圈凹槽，该侧密封圈凹槽内设置有第一侧密封圈(5)；所述密封盖板(2)包括第二绝缘塑料内层(21)、第二不锈钢加强层(22)和第二绝缘塑料外层(23)，所述第二绝缘塑料外层(23)的下端面与第一橡胶平面密封垫(4)的上端面连接，所述第二不锈钢加强层(22)的下端面对准挡水凸条(131)位置设置有与所述挡水凸条(131)相匹配的定位凹槽，所述定位凹槽内嵌入式设置有第一唇形密封圈(6)，所述第一唇形密封圈(6)的唇形密封面与挡水凸条(131)的上端面连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型安全行程开关，其特征在于：所述第二绝缘塑料外层(23)的上端面局部位置设置有若干个第一螺钉通孔(231)，所述第一螺钉通孔(231)内嵌入式设置有第一O型密封圈(7)；所述第二不锈钢加强层(22)对准每个第一螺钉通孔位置均设置有一个第二螺钉通孔(221)，每个第二螺钉通孔(221)内嵌入式设置有第二唇形密封圈(8)；第二绝缘塑料内层(21)对准每个第二螺钉通孔位置均设置有一个第三螺钉通孔(211)，每个第三螺钉通孔(211)内均设置有一个第二O型密封圈(9)。

3.根据权利要求2所述的一种新型安全行程开关，其特征在于：所述第一置物空腔(121)内对准每个第三螺钉通孔位置均设置有一根定位支柱(10)，每根定位支柱(10)的上端面设置有一个螺纹盲孔(101)，且每根定位支柱(10)的下端面均与第一绝缘塑料内层(12)一体设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型安全行程开关，其特征在于：所述第二绝缘塑料内层(21)的外表面与第二不锈钢加强层(22)的内表面粘接固定，所述第二不锈钢加强层(22)的外表面与第二绝缘塑料外层(23)的内表面粘接固定；所述第二绝缘塑料外层(23)的下端面与所述第一绝缘塑料外层(14)的上端面之间通过第一橡胶平面密封垫(4)构成密封。

5.根据权利要求4所述的一种新型安全行程开关，其特征在于：所述第一不锈钢加强层(13)的上端面与第二不锈钢加强层(22)的下端面之间通过第一侧密封圈(5)和第一唇形密封圈(6)构成密封。

6.根据权利要求5所述的一种新型安全行程开关，其特征在于：所述第一唇形密封圈(6)和第二唇形密封圈(8)均由聚四氟乙烯材料制成，且第一唇形密封圈(6)的上端面与定位凹槽的内壁面粘接固定，所述第二唇形密封圈(8)的外表面与第二螺钉通孔(221)的内壁面粘接固定。

Images