CN213752298U - 一种新型漆包扁线圈 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型漆包扁线圈,包括漆包扁线圈主体,漆包扁线圈主体的一端固定设置有第一去漆区,第一去漆区的一端固定设置有第一打扁垫片,漆包扁线圈主体的另一端固定设置有第二去漆区,第二去漆区的一端固定设置有第二打扁垫片,漆包扁线圈主体由扁平导芯、环氧树脂层、阻燃层、防断裂层和表面漆包层组成,扁平导芯的外侧与环氧树脂层的内侧固定连接,本实用新型一种新型漆包扁线圈,该漆包扁线设计合理新颖,材料使用符合国家安全规定,工作过程中不会产生有害物质,无匝间短路、层间短路和断线的现象发生匝间在室温绝缘的条件下能承受2000V电压,不会出现击穿闪络的显现,使用寿命高,安全可靠。

Description

一种新型漆包扁线圈
技术领域
本实用新型涉及线圈技术领域,具体为一种新型漆包扁线圈。
背景技术
漆包扁线用的最多的地方是电力变压器、交流的特高压变压器,直流的换流变压器上也都采用漆包扁线,不用圆线,采用最多的是缩醛漆包铜扁线,耐热型漆包扁线都用于干式变压器,漆包扁线圈应用范围十分广泛。
现有的漆包扁线圈长时间使用后漆层容易出现开裂,影响线圈的正常使用,且容易出现匝间短路和层间短路的现象,使用寿命相对较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型漆包扁线圈,以解决上述背景技术中提出的现有的漆包扁线圈长时间使用后漆层容易出现开裂,影响线圈的正常使用,且容易出现匝间短路和层间短路的现象,使用寿命相对较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型漆包扁线圈,包括漆包扁线圈主体,所述漆包扁线圈主体的一端固定设置有第一去漆区,所述第一去漆区的一端固定设置有第一打扁垫片,所述漆包扁线圈主体的另一端固定设置有第二去漆区,所述第二去漆区的一端固定设置有第二打扁垫片,所述漆包扁线圈主体由扁平导芯、环氧树脂层、阻燃层、防断裂层和表面漆包层组成,所述扁平导芯的外侧与环氧树脂层的内侧固定连接,所述环氧树脂层的外侧与阻燃层的内侧固定连接,所述阻燃层的外侧与防断裂层的内侧固定连接,所述防断裂层的内部固定设置有若干个均与分布的玻璃纤维,所述防断裂层的外侧与表面漆包层的内侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一去漆区的长度和第二去漆区的长度均为5.5毫米,所述第一打扁垫片的长度和第二打扁垫片的长度均为3.2毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漆包扁线圈主体设置为右旋两圈,且所述漆包扁线圈主体的节距为5.2毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漆包扁线圈主体的总长度设置为30.4毫米,所述漆包扁线圈主体的总高度设置为5.9毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防断裂层由碳素纤维制成,所述表面漆包层由聚酯亚胺材料制成,所述阻燃层由聚氯乙烯材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该漆包扁线设计合理新颖,材料使用符合国家安全规定,工作过程中不会产生有害物质,无匝间短路、层间短路和断线的现象发生匝间在室温绝缘的条件下能承受2000V电压,不会出现击穿闪络的显现,使用寿命高,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视外观结构示意图;
图2为本实用新型的主体侧视截面结构示意图;
图3为本实用新型的主体后视截面结构示意图;
图4为本实用新型漆包扁线圈主体的组成结构示意图。
图中:1、漆包扁线圈主体;2、第一去漆区;3、第一打扁垫片;4、第二去漆区;5、第二打扁垫片;6、表面漆包层;7、玻璃纤维;8、防断裂层;9、扁平导芯;10、环氧树脂层;11、阻燃层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种新型漆包扁线圈,包括漆包扁线圈主体1,漆包扁线圈主体1的一端固定设置有第一去漆区2,第一去漆区2的一端固定设置有第一打扁垫片3,漆包扁线圈主体1的另一端固定设置有第二去漆区4,第二去漆区4的一端固定设置有第二打扁垫片5,漆包扁线圈主体1由扁平导芯9、环氧树脂层10、阻燃层11、防断裂层8和表面漆包层6组成,扁平导芯9的外侧与环氧树脂层10的内侧固定连接,环氧树脂层10的外侧与阻燃层11的内侧固定连接,阻燃层11的外侧与防断裂层8的内侧固定连接,防断裂层8的内部固定设置有若干个均与分布的玻璃纤维7,防断裂层8的外侧与表面漆包层6的内侧固定连接。
优选的,第一去漆区2的长度和第二去漆区4的长度均为5.5毫米,第一打扁垫片3的长度和第二打扁垫片5的长度均为3.2毫米,无匝间短路、层间短路和断线的现象发生匝间在室温绝缘的条件下能承受2000V电压,不会出现击穿闪络的显现,使用寿命高,安全可靠。
优选的,漆包扁线圈主体1设置为右旋两圈,且漆包扁线圈主体1的节距为5.2毫米,无匝间短路、层间短路和断线的现象发生。
优选的,漆包扁线圈主体1的总长度设置为30.4毫米,漆包扁线圈主体1的总高度设置为5.9毫米,结构合理新颖。
优选的,防断裂层8由碳素纤维制成,表面漆包层6由聚酯亚胺材料制成,阻燃层11由聚氯乙烯材料制成,材料使用合理,符合国家安全规定,工作过程中不会产生有害物质。
具体使用时,本实用新型一种新型漆包扁线圈,直接取出漆包扁线圈主体1,按照漆包线圈的正常使用方式对漆包扁线圈主体1进行安装使用即可,该漆包扁线设计合理新颖,材料使用符合国家安全规定,工作过程中不会产生有害物质,无匝间短路、层间短路和断线的现象发生,匝间在室温绝缘的条件下能承受2000V电压,不会出现击穿闪络的显现,使用寿命高,安全可靠,有着很高的实用价值。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型漆包扁线圈,包括漆包扁线圈主体(1),其特征在于:所述漆包扁线圈主体(1)的一端固定设置有第一去漆区(2),所述第一去漆区(2)的一端固定设置有第一打扁垫片(3),所述漆包扁线圈主体(1)的另一端固定设置有第二去漆区(4),所述第二去漆区(4)的一端固定设置有第二打扁垫片(5),所述漆包扁线圈主体(1)由扁平导芯(9)、环氧树脂层(10)、阻燃层(11)、防断裂层(8)和表面漆包层(6)组成,所述扁平导芯(9)的外侧与环氧树脂层(10)的内侧固定连接,所述环氧树脂层(10)的外侧与阻燃层(11)的内侧固定连接,所述阻燃层(11)的外侧与防断裂层(8)的内侧固定连接,所述防断裂层(8)的内部固定设置有若干个均与分布的玻璃纤维(7),所述防断裂层(8)的外侧与表面漆包层(6)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型漆包扁线圈,其特征在于:所述第一去漆区(2)的长度和第二去漆区(4)的长度均为5.5毫米,所述第一打扁垫片(3)的长度和第二打扁垫片(5)的长度均为3.2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型漆包扁线圈,其特征在于:所述漆包扁线圈主体(1)设置为右旋两圈,且所述漆包扁线圈主体(1)的节距为5.2毫米。
4.根据权利要求1所述的一种新型漆包扁线圈,其特征在于:所述漆包扁线圈主体(1)的总长度设置为30.4毫米,所述漆包扁线圈主体(1)的总高度设置为5.9毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型漆包扁线圈,其特征在于:所述防断裂层(8)由碳素纤维制成,所述表面漆包层(6)由聚酯亚胺材料制成,所述阻燃层(11)由聚氯乙烯材料制成。
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