CN213750743U - 一种火力发电厂dcs与plc通讯系统 - Google Patents

一种火力发电厂dcs与plc通讯系统 Download PDF

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卢彬
刘茜
谢贝贝
桑永福
郭亦文
李晓博
王明坤
温荣斌
刘畅
耿林霄
姜茵
寇媛媛
王嘉兴
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Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统,包括DCS、机组服务器、工控机、安装于工控机上的OPC服务器客户端、工控软件WinCC和PLC上位机工控软件以及PLC,所述DCS1的输出端连接机组服务器的输入端,机组服务器输出端连接安装于工控机上的OPC服务器客户端,安装于工控机上的工控软件WinCC同时连接OPC服务器客户端和PLC上位机工控软件,PLC上位机工控软件的输出端连接PLC的输入端,PLC的输出端连接DCS的输入端;本实用新型通过对成熟的工业设备和成熟工业软件的使用来实现,安装方便,安全性高,通讯速率、通讯稳定性、兼容性均能满足调试的各项要求。

Description

一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂的自动控制技术领域,具体涉及一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统。
背景技术
对于当前绝大多数的火电机组而言,现有的脱硝等控制系统主要以分散控制系统为硬件平台,最终依靠PID加前馈的调节方式进行控制。然而这种调试手段受限于分散控制系统的组态模块,且模块本身的不开放性也为调试过程增加了难度,目前所普遍采用的DCS组态控制系统从原理上来讲存在无法克服的困难。因此外挂式脱硝等控制装置得到了一定的发展,外挂式脱硝等控制装置将在DCS数据库中获取的数据经DCS通讯卡件及控制器通讯卡件送入PLC中,PLC针对接收到的数据进行实时检测及运算,并生成调节指令并当DCS发出读入指令时将上述调节指令回送入DCS,通过DCS实施控制,灵活性较好,同时简化运行人员的操作,规避运行人员的无效干扰,该控制装置能够提高脱硝等控制系统调试的灵活性。
上述DCS和PLC之间通讯卡件一般是基于Modbus通讯协议的。通过此协议,控制器相互之间、控制器经由网络(例如以太网)和其它设备之间可以通信,具有标准、开放和支持多类型的电气接口等特点,在工业领域得到了广泛的应用。但是因为部分DCS本身的局限性、传输距离远和通讯的数据量大等原因,部分DCS和PLC之间通讯,特别是PLC从DCS读取数据存在通讯速率慢等问题,不能够满足调试需要。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型提出一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统。通过该通讯系统能够有效解决PLC从DCS读取数据速率慢的问题,并能够将PLC计算后的数据回传至DCS。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统,包括DCS1、机组服务器2、工控机3、安装于工控机3上的OPC服务器客户端4、安装于工控机3上的工控软件WinCC5、安装于工控机3上的PLC上位机工控软件6以及PLC7,所述DCS1的输出端连接机组服务器2的输入端,机组服务器2输出端连接安装于工控机3上的OPC服务器客户端4,安装于工控机3上的工控软件WinCC 5同时连接OPC服务器客户端4和PLC上位机工控软件6,PLC上位机工控软件6的输出端连接PLC7的输入端,PLC7的输出端连接DCS1的输入端。
本实用新型一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统控制方法如下:
机组服务器2从DCS1中读取的数据通过OPC通讯传输至工控机3上安装的OPC服务器客户端4;工控软件WinCC 5将DCS1中经通讯传输至OPC服务器客户端4的数据传输至PLC上位机工控软件6;PLC上位机工控软件6通过Ethernet专用网络与PLC7实时通讯,将由DCS1中通讯过来的数据传送至PLC7;PLC接收到所需数据后经过运算生成控制指令,并通过Modbus协议回送至DCS1。
和现有技术相比较,本实用新型具备如下优点:
1、本实用新型通过对成熟的工业设备和成熟工业软件的使用来实现,安装方便,安全性高,通讯速率、通讯稳定性、兼容性均能满足调试的各项要求。
2、通过采用OPC通讯的方式将DCS中的数据传送到PLC中,解决了原有通过Modbus通讯方式数据读取慢的问题,能够满足调试需要;
附图说明
图1是本实用新型系统连接框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更详细的说明。
如图1所示,本实用新型一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统,包括DCS1、机组服务器2、工控机3、安装于工控机3上的OPC服务器客户端4、安装于工控机3上的工控软件WinCC5、安装于工控机3上的PLC上位机工控软件6以及PLC7,所述DCS1的输出端连接机组服务器2的输入端,机组服务器2输出端连接安装于工控机3上的OPC服务器客户端4,安装于工控机3上的工控软件WinCC 5同时连接OPC服务器客户端4和PLC上位机工控软件6,PLC上位机工控软件6的输出端连接PLC7的输入端,PLC7的输出端连接DCS1的输入端。
如图1所示,本实用新型中种火力发电厂DCS与PLC通讯系统的控制方法如下:
机组服务器2从DCS1中读取的数据通过OPC通讯传输至工控机3上安装的OPC服务器客户端4;安装于工控机3上的工控软件WinCC 5同时连接OPC服务器客户端4和PLC上位机工控软件6,工控软件WinCC 5将DCS1中经通讯传输至OPC服务器客户端4的数据传输至PLC上位机工控软件6;PLC上位机工控软件6通过Ethernet专用网络与PLC7实时通讯,将由DCS1中通讯过来的数据传送至PLC7;PLC接收到所需数据后经过成熟PLC上位机工控软件运算生成控制指令,并通过Modbus协议回送至DCS1。
实施例
某电厂660MW机组,工控机同时安装OPC服务器客户端、PLC上位机工控软件和工控软件WinCC,通过WinCC同时连接OPC服务器客户端和PLC。机组服务器从DCS中读取的数据通过OPC通讯传输至工控机上安装的OPC服务器客户端;安装于工控机上的工控软件WinCC同时连接OPC服务器客户端和PLC上位机工控软件,将DCS中经通讯传输至OPC服务器客户端的数据传输至PLC上位机工控软件;PLC上位机工控软件通过Ethernet专用网络与PLC实时通讯,将由DCS中通讯过来的数据传送至PLC;PLC接收到所需数据后经过PLC上位机工控软件运算生成控制指令,并通过Modbus协议回送至DCS。
工控机与OPC服务器客户端通信测试成功,读取数据安全稳定,通信速率可以设置到500ms。
工控机通过WinCC连接PLC,工控机与PLC通信测试成功,读写通信速率设置为250ms。

Claims (1)

1.一种火力发电厂DCS与PLC通讯系统,其特征在于:包括DCS(1)、机组服务器(2)、工控机(3)、安装于工控机(3)上的OPC服务器客户端(4)、安装于工控机(3)上的工控软件WinCC(5)、安装于工控机(3)上的PLC上位机工控软件(6)以及PLC(7),所述DCS(1)的输出端连接机组服务器(2)的输入端,机组服务器(2)输出端连接安装于工控机(3)上的OPC服务器客户端(4),安装于工控机(3)上的工控软件WinCC(5)同时连接OPC服务器客户端(4)和PLC上位机工控软件(6),PLC上位机工控软件(6)的输出端连接PLC(7)的输入端,PLC(7)的输出端连接DCS(1)的输入端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114172933A (zh) * 2021-12-02 2022-03-11 润电能源科学技术有限公司 一种dcs与外挂智能控制器的通讯系统

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