CN213750326U - 一种辅助测腔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助测腔装置，属于盐穴储气库测腔技术领域。所述辅助测腔装置包括：抽水泵、压力传感器、压力读数表、排水管及吊装设备；所述抽水泵与所述吊装设备固定连接，所述抽水泵的排水口与所述排水管连通；所述压力传感器固定设置在所述抽水泵上，所述压力传感器与所述压力读数表连接。本实用新型辅助测腔装置可以实现超深盐腔的形态探测工作，同时保证了声呐仪器的安全，避免了不必要的经济损失。

Description

一种辅助测腔装置

技术领域

本实用新型涉及盐穴储气库测腔技术领域，特别涉及一种辅助测腔装置。

背景技术

天然气是现代社会不可或缺的生活必需品，也是国家的重要战略物资。盐穴地下储气库作为一种天然气的大容量储存方式，在削峰填谷与天然气的区域配置方面具有巨大作用。但是，与西方国家的盐丘地质相比，我国的含盐岩地层大都表现为盐岩-夹层的互层结构，这种情况的存在，使得造腔过程中更容易发展出畸形腔体，这对于腔体的稳定性是不利的。所以，在造腔过程中，结合一定的测腔手段获得腔体的形状是十分必要的。声呐法测腔是目前最主要的一种测腔方法。

使用时，将声呐仪器下入充满卤水的腔内，仪器根据发射-反射的声波信号即可得到仪器位置与腔壁间的距离。但是，现有的声呐仪器能够承受的卤水压力具有一个上限(28MPa左右)，超过这个上限后，仪器面临损坏的风险，可能造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种辅助测腔装置，解决了或部分解决了现有技术中将声呐仪器下入充满卤水的腔内进行测腔，卤水压力过大，导致声呐仪器损坏的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辅助测腔装置包括：抽水泵、压力传感器、压力读数表、排水管及吊装设备；所述抽水泵与所述吊装设备固定连接，所述抽水泵的排水口与所述排水管连通；所述压力传感器固定设置在所述抽水泵上，所述压力传感器与所述压力读数表连接。

进一步地，所述抽水泵上固定设置有吊耳。

进一步地，所述辅助测腔装置还包括：吊绳；所述吊绳的第一端与所述吊耳连接，所述吊绳的第二端与所述吊装设备连接。

进一步地，所述吊装设备包括电缆车。

进一步地，所述压力传感器通过线缆与所述压力读数表连接。

进一步地，所述排水管包括：第一管及第二管；所述第一管的进水口与所述抽水泵的排水口连通，所述第一管的出水口与所述第二管的进水口连通。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于抽水泵与吊装设备固定连接，抽水泵的排水口与排水管连通，压力传感器固定设置在抽水泵上，压力传感器与压力读数表连接，所以，当要进行测腔时，通过吊装设备将抽水泵下放到腔体中，压力传感器获取压力信号，并将压力信号发送给腔体外的压力读数表，根据压力读数表的数据，结合饱和卤水的重度，可以获得抽水泵在自由液面下的位置，当抽水泵位置与腔底位置的估计压力差值小于声呐仪器的正常工作压力上限时，启动抽水泵，通过排水管即可将抽水泵所在位置以上的卤水全部抽出，之后提出抽水泵1，下入声呐可以进行正常的测腔作业，可以实现超深盐腔的形态探测工作，同时保证了声呐仪器的安全，避免了不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的辅助测腔装置的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供了一种辅助测腔装置包括：抽水泵1、压力传感器2、压力读数表3、排水管4及吊装设备5。

抽水泵1与吊装设备5固定连接，抽水泵1的排水口与排水管4连通。

压力传感器2固定设置在抽水泵1上，压力传感器2与压力读数表3连接。

本申请具体实施方式由于抽水泵1与吊装设备5固定连接，抽水泵1的排水口与排水管4连通，压力传感器2固定设置在抽水泵1上，压力传感器2与压力读数表3连接，所以，当要进行测腔时，通过吊装设备5将抽水泵1下放到腔体中，压力传感器2获取压力信号，并将压力信号发送给腔体外的压力读数表3，根据压力读数表3的数据，结合饱和卤水的重度，可以获得抽水泵1在自由液面下的位置，当抽水泵1位置与腔底位置的估计压力差值小于声呐仪器的正常工作压力上限时，启动抽水泵1，通过排水管4即可将抽水泵1所在位置以上的卤水全部抽出，之后可以提出抽水泵1，下入声呐进行正常的测腔作业，可以实现超深盐腔的形态探测工作，同时保证了声呐仪器的安全，避免了不必要的经济损失。

具体地，抽水泵1上固定设置有吊耳。

辅助测腔装置还包括：吊绳6。

吊绳6的第一端与吊耳连接，吊绳6的第二端与吊装设备5连接，便于起吊抽水泵1。

吊装设备5包括电缆车。

当要进行测腔时，吊绳6的第一端与吊耳连接，吊绳6的第二端与电缆车连接，将抽水泵1吊起，然后下放至腔体中。

具体地，压力传感器2通过线缆7与压力读数表3连接，便于数据的传递。

具体地，排水管4包括：第一管4-1及第二管4-2。

第一管4-1的进水口与抽水泵1的排水口连通，第一管4-1的出水口与第二管4-2的进水口连通。

当要排水时，抽水泵1将抽水泵所在位置以上的卤水全部抽出，依次由第一管4-1及第二管4-2排出。

其中，第一管1-4及第二管4-2均可采用软管，便于将卤水排出。

为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。

在下入模拟棒、通井的准备工作完成后，由电缆车将压力传感器2和抽水泵1下入腔中。以井口位置为零点，开始记录抽水泵1下放的深度，同时监测地面的压力读数表3数据。

在抽水泵下到腔体中时，根据地面的压力读数表的数据，结合饱和卤水的重度，可以获得抽水泵1在自由液面下的位置。如图1所示，H为腔底的设计深度；h0为腔内自由液面与地面的距离；h1为压力传感器与自由液面的距离；h2为压力传感器与腔底设计深度的距离。

当压力读数表3开始显示非零读数时，即可确定自由液面的深度。在自由液面和腔体底部之间，存在一个特定的位置，这个位置和腔体底部的卤水压力差刚好等于声呐仪器的工作压力上限。这个位置处的卤水压力可以通过卤水和距离的乘积计算出来。当下放抽水泵后，压力读数表3的示数持续上升，当压力读数表3的读数到达预计的压力值时(在饱和卤水中，100米的高度差对应大约1.2MPa的压力差，此处考虑到预计的腔体位置与实际情况可能存在的误差，为保证后续测腔工作的顺利进行，可以将抽水泵继续下放100米左右，即为声呐仪器提供了大约1.2MPa的容许误差压力)，即当抽水泵1位置与腔底位置的估计压力差值(此差值即为距离h2与饱和卤水重度的乘积)小于声呐仪器的正常工作压力上限时，电缆车停止下放，抽水泵1开始将腔内卤水上提，卤水通过排水管4到达地面卤水池。当抽水泵1所在位置以上的卤水被全部抽出时，压力传感器2的读数为零，此时可以提出抽水泵1、下入声呐并按照常规步骤进行下一步的测腔作业，可以实现超深盐腔的形态探测工作，同时保证了声呐仪器的安全，避免了不必要的经济损失。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种辅助测腔装置，其特征在于，包括：抽水泵、压力传感器、压力读数表、排水管及吊装设备；

所述抽水泵与所述吊装设备固定连接，所述抽水泵的排水口与所述排水管连通；

所述压力传感器固定设置在所述抽水泵上，所述压力传感器与所述压力读数表连接。

2.根据权利要求1所述的辅助测腔装置，其特征在于：

所述抽水泵上固定设置有吊耳。

3.根据权利要求2所述的辅助测腔装置，其特征在于，所述辅助测腔装置还包括：吊绳；

所述吊绳的第一端与所述吊耳连接，所述吊绳的第二端与所述吊装设备连接。

4.根据权利要求1所述的辅助测腔装置，其特征在于：

所述吊装设备包括电缆车。

5.根据权利要求1所述的辅助测腔装置，其特征在于：

所述压力传感器通过线缆与所述压力读数表连接。

6.根据权利要求1所述的辅助测腔装置，其特征在于，所述排水管包括：第一管及第二管；

所述第一管的进水口与所述抽水泵的排水口连通，所述第一管的出水口与所述第二管的进水口连通。

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