CN213741695U - 一种界面增强打孔岩棉板 - Google Patents
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Abstract
一种界面增强打孔岩棉板,本实用新型涉及建筑物墙体外保温系统技术领域,它包含岩棉板本体;所述的岩棉板本体的正面开设有若干个矩阵式蜂窝状上侧孔洞,矩阵式蜂窝状上侧孔洞的外侧涂设有上侧界面剂层;岩棉板本体的背面开设有若干个矩阵式蜂窝状下侧孔洞,矩阵式蜂窝状下侧孔洞的外侧涂设有下侧界面剂层。可在线连续生产,使用方便,提高了防水性能,起到了砂浆与岩棉板表面的纤维深层充分咬合作用,大大提升了表面抗拉粘接强度,提高了施工速度,降低了施工成本,有效的避免了砂浆开裂脱落风险,安全环保且增加了使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物墙体外保温系统技术领域,具体涉及一种界面增强打孔岩棉板。
背景技术
岩棉板分为岩棉板和岩棉条两种,是以玄武岩为主要原材料配有辉绿岩,矿渣、白云石等为辅助材料,经高温熔融加工而成的无机纤维制品,具有质量轻、防火、保温隔热、吸音降噪等特点。
其中岩棉条与砂浆粘接强度及抗开裂性能好,岩棉条是将生产好的岩棉板以一定的间距切割成条状后翻转90度使用,岩棉条的厚度为切割间距,宽度为原岩棉板的厚度,但是因为岩棉板生产设备工艺问题,目前岩棉板的能确保质量的厚度最厚只能达到150毫米左右,所以切割成岩棉条后,相比岩棉板的缺点是规格小,要4块岩棉条拼接才能达到一块岩棉板的规格,施工时墙面平整度差,施工进度慢,锚固锚栓用量加大,施工费用高,同时,因为岩棉纤维对外开放造成导热系数及热工性能增高、防水性能降低,导致保温设计厚度增加,用户成本相对大大增加。
所以目前外墙保温基本常用的是岩棉板,但是岩棉板表面纤维附着力及强度太差,一直存在岩棉板表面与砂浆粘结强度低,抗冲击性能差,压缩强度低及抗开裂性能差,使用年限短的问题缺陷,使用过程中容易出现空鼓开裂脱落等质量事故,且施工中涂抹砂浆时不易粘结,施工进度慢、造成本提高等缺点,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的界面增强打孔岩棉板,设计合理,可在线连续生产,使用方便,提高了防水性能,起到了砂浆与岩棉板表面的纤维深层充分咬合作用,大大提升了表面抗拉粘接强度,提高了施工速度,降低了施工成本,有效的避免了砂浆开裂脱落风险,安全环保且增加了使用年限。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含岩棉板本体;所述的岩棉板本体的正面开设有若干个矩阵式蜂窝状上侧孔洞,矩阵式蜂窝状上侧孔洞的外侧涂设有上侧界面剂层;岩棉板本体的背面开设有若干个矩阵式蜂窝状下侧孔洞,矩阵式蜂窝状下侧孔洞的外侧涂设有下侧界面剂层。
进一步地,所述的岩棉板本体的厚度大于20毫米。
进一步地,所述的矩阵式蜂窝状上侧孔洞的深度大于等于1毫米。
进一步地,所述的矩阵式蜂窝状下侧孔洞的深度大于等于1毫米。
进一步地,所述的外侧涂设有上侧界面剂层和下侧界面剂层均为疏水快干型液体。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种界面增强打孔岩棉板,设计合理,可在线连续生产,使用方便,提高了防水性能,起到了砂浆与岩棉板表面的纤维深层充分咬合作用,大大提升了表面抗拉粘接强度,提高了施工速度,降低了施工成本,有效的避免了砂浆开裂脱落风险,安全环保且增加了使用年限。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
岩棉板本体1、矩阵式蜂窝状上侧孔洞2、外侧涂设有上侧界面剂层3、矩阵式蜂窝状下侧孔洞4、下侧界面剂层5。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含岩棉板本体1;所述的岩棉板本体1的正面开设有若干个深度大于等于1毫米的矩阵式蜂窝状上侧孔洞2,矩阵式蜂窝状上侧孔洞2的外侧涂设有上侧界面剂层3;岩棉板本体1的背面开设有若干个深度大于等于1毫米的矩阵式蜂窝状下侧孔洞4,矩阵式蜂窝状下侧孔洞4的外侧涂设有下侧界面剂层5;岩棉板本体1的厚度大于20毫米;所述的外侧涂设有上侧界面剂层3和下侧界面剂层5均为疏水快干型液体。
本具体实施方式的加工步骤如下:岩棉板本体1在生产线上未进入包装工段前,上下两侧用专用的矩阵式蜂窝状跟踪排钻,根据生产线速度同步钻孔,在岩棉板两侧形成矩阵式蜂窝状孔洞(矩阵式蜂窝状上侧孔洞2、矩阵式蜂窝状下侧孔洞4),吸尘净化后喷涂界面剂(上侧界面剂层3和下侧界面剂层5),高温热风烘干后进入包装工段。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果是:本具体实施方式提供了一种界面增强打孔岩棉板,设计合理,可在线连续生产,使用方便,提高了防水性能,起到了砂浆与岩棉板表面的纤维深层充分咬合作用,大大提升了表面抗拉粘接强度,提高了施工速度,降低了施工成本,有效的避免了砂浆开裂脱落风险,安全环保且增加了使用年限。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种界面增强打孔岩棉板,其特征在于:它包含岩棉板本体(1);所述的岩棉板本体(1)的正面开设有若干个矩阵式蜂窝状上侧孔洞(2),矩阵式蜂窝状上侧孔洞(2)的外侧涂设有上侧界面剂层(3);岩棉板本体(1)的背面开设有若干个矩阵式蜂窝状下侧孔洞(4),矩阵式蜂窝状下侧孔洞(4)的外侧涂设有下侧界面剂层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种界面增强打孔岩棉板,其特征在于:所述的岩棉板本体(1)的厚度大于20毫米。
3.根据权利要求1所述的一种界面增强打孔岩棉板,其特征在于:所述的矩阵式蜂窝状上侧孔洞(2)的深度大于等于1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种界面增强打孔岩棉板,其特征在于:所述的矩阵式蜂窝状下侧孔洞(4)的深度大于等于1毫米。
5.根据权利要求1所述的一种界面增强打孔岩棉板,其特征在于:所述的外侧涂设有上侧界面剂层(3)和下侧界面剂层(5)均为疏水快干型液体。
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Publications (1)
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CN202022410429.1U Active CN213741695U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种界面增强打孔岩棉板 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022410429.1U patent/CN213741695U/zh active Active
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