CN213737855U - 多节弯轴展平辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多节弯轴展平辊，包括弧形轴，所述弧形轴的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一滚动环，所述弧形轴的外侧壁均匀转动连接有第二滚动环，所述第二滚动环位于两个所述第一滚动环之间，所述第一滚动环靠近所述第二滚动环的一侧和所述第二滚动环远离所述第一滚动环的一侧均开设有第一环形滑槽，所述第一滚动环靠近所述第二滚动环的一侧和所述第二滚动环远离所述第一滚动环的一侧均对称固定连接有四个第一弧形杆体；弧形轴上的第一滚动环配合第二滚动环，多节随动与弧形相结合，在弧形轴上套许多尺寸相同、间距相等、轴向对称的第一滚动环和第二滚动环，这样就解决了弧形辊需要驱动的问题，本展平辊结构简单、使用成本低。

Description

多节弯轴展平辊

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为多节弯轴展平辊。

背景技术

在薄膜生产过程中，展平辊是必不可少的部件，现常用展平辊有四种，

1.左右螺纹展平辊在薄膜生产线中，经常会发现这种左右螺纹展平装置。这种展平辊是一根带左右螺纹的金属辊，其螺纹较宽、螺距较大、槽深较浅、螺纹对称，旋向相反。螺纹展平辊的工作原理是当薄膜与旋转螺纹的螺棱接触时，倾斜螺棱会对薄膜施加一个横向扩展力，这样就起到展平薄膜的目的。这种展平的装置的特点是结构简单，成本低。但使用效果差。此外，由于螺旋角已固定，当生产速度及产品品种变化时，使用效果就受到很大影响。

2.弓形展平辊这种展平辊外形像香蕉。它有一根弓形的心轴，轴上套有许多尺寸相同、间距相等、轴向对称的滚动轴承。轴承之间用螺旋弹簧片隔开。轴承外面包覆橡胶。心轴的两个轴端都装有球面轴承。工作时心轴是固定不动的，橡胶外套利用传动皮带驱动使其旋转与薄膜的横向倾斜接触，倾斜的角度可以通过扭转心轴进行调整，这种展平辊使用效果好，展平力大，调节方便，但是辊筒阻力的需要驱动，成本相对较高。

3.多节随动展平辊。它中间是一根直轴，轴上套有许多尺寸相同、间距相等、倾斜方向相反的滚动环。工作时轴芯固定不动，外环随薄膜一起转动，通过倾斜角度改变膜的方向，从而实现薄膜展平。这种展平辊成本低，展平效果好，调节方便，但是展平过程中，由于每个滚动环中间有一定的缝隙，每个灵活度不是完全统一，会造成薄膜损伤和搽伤。

4.鼓形展平辊这种展平辊的工作原理与弓形展平辊一样，只是它的弓形量是根据产品的要求专门设计的，弧度是不变的。从加工制造来看，它要比弓形辊简单的多，成本也很低廉，但适应性较差。为此，提出多节弯轴展平辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多节弯轴展平辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多节弯轴展平辊，包括弧形轴，所述弧形轴的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一滚动环，所述弧形轴的外侧壁均匀转动连接有第二滚动环，所述第二滚动环位于两个所述第一滚动环之间，所述第一滚动环靠近所述第二滚动环的一侧和所述第二滚动环远离所述第一滚动环的一侧均开设有第一环形滑槽，所述第一滚动环靠近所述第二滚动环的一侧和所述第二滚动环远离所述第一滚动环的一侧均对称固定连接有四个第一弧形杆体，所述第一弧形杆体远离所述第二滚动环的一端安装有第一球形滚轮，所述第二滚动环远离所述第一弧形杆体的一侧开设有与所述第一弧形杆体相适配的第二环形滑槽，所述第一球形滚轮滚动连接于所述第二环形滑槽的内部，所述第二滚动环远离所述第一弧形杆体的一侧对称固定连接有四个与所述第一环形滑槽相适配的第二弧形杆体，所述第二弧形杆体远离所述第二滚动环的一端安装有第二球形滚轮，所述第二球形滚轮滚动连接于所述第一环形滑槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形轴的一端设有接头部，所述弧形轴的一端靠近所述接头部的一侧设有连接部，所述连接部远离所述接头部的一侧开设有连接槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形轴的外侧壁两侧对称固定连接有两个限位环。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第一滚动环位于靠近所述限位环的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位环靠近所述第一滚动环的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第三球形滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三球形滚轮贴合所述第一滚动环的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：弧形轴上的第一滚动环配合第二滚动环，多节随动与弧形相结合，在弧形轴上套许多尺寸相同、间距相等、轴向对称的第一滚动环和第二滚动环，这样就解决了弧形辊需要驱动的问题，本展平辊结构简单、使用成本低、维护方便、体积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二滚动环的侧视图；

图3为本实用新型中第二滚动环另一视角的侧视图；

图4为本实用新型中图1的A区结构放大示意图。

图中：1、弧形轴；2、接头部；3、连接部；31、连接槽；4、限位环；41、凹槽；42、第三球形滚轮；5、第一滚动环；6、第二滚动环；7、第一环形滑槽；8、第一弧形杆体；9、第一球形滚轮；10、第二环形滑槽；11、第二弧形杆体；12、第二球形滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：多节弯轴展平辊，包括弧形轴1，弧形轴1的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一滚动环5，弧形轴1的外侧壁均匀转动连接有第二滚动环6，第二滚动环6位于两个第一滚动环5之间，第一滚动环5靠近第二滚动环6的一侧和第二滚动环6远离第一滚动环5的一侧均开设有第一环形滑槽7，第一滚动环5靠近第二滚动环6的一侧和第二滚动环6远离第一滚动环5的一侧均对称固定连接有四个第一弧形杆体8，第一弧形杆体8远离第二滚动环6的一端安装有第一球形滚轮9，第二滚动环6远离第一弧形杆体8的一侧开设有与第一弧形杆体8相适配的第二环形滑槽10，第一球形滚轮9滚动连接于第二环形滑槽10的内部，第二滚动环6远离第一弧形杆体8的一侧对称固定连接有四个与第一环形滑槽7相适配的第二弧形杆体11，第二弧形杆体11远离第二滚动环6的一端安装有第二球形滚轮12，第二球形滚轮12滚动连接于第一环形滑槽7的内部。

本实施例中，具体的：弧形轴1的一端设有接头部2，弧形轴1的一端靠近接头部2的一侧设有连接部3，连接部3远离接头部2的一侧开设有连接槽31；通过以上设置，连接槽31与外界驱动连接，带动本装置进行转动，安装第一滚动环5和第二滚动环6时，通过接头部2的部位套在弧形轴1的外侧壁。

本实施例中，具体的：弧形轴1的外侧壁两侧对称固定连接有两个限位环4；通过以上设置，限位环4用于限定第一滚动环5的位置。

本实施例中，具体的：两个第一滚动环5位于靠近限位环4的一侧；保证限位环4可以限定第一滚动环5的位置。

本实施例中，具体的：限位环4靠近第一滚动环5的一侧开设有凹槽41，凹槽41的内部安装有第三球形滚轮42；第三球形滚轮42用于减少第一滚动环5与限位环4之间的摩擦力。

本实施例中，具体的：第三球形滚轮42贴合第一滚动环5的外侧壁。

本实施例中：第一滚动环5和第二滚动环6尺寸相同、间距相等、轴向对称。

本实施例中：第一弧形杆体8和第二弧形杆体11的弧度与弧形轴1的弧度相同，可以保证第一弧形杆体8能够插入第二环形滑槽10内，第二弧形杆体11能够插入第一环形滑槽7内。

工作原理或者结构原理，使用时，先将一个限位环4与弧形轴1固定连接，进行初次定位，然后再将一个第一滚动环5套入第一弧形轴1的外侧壁，接着依次将所需数量的第二滚动环6依次套入第一弧形轴1的外侧壁，在套入第二滚动环6完毕后，再将另一个第一滚动环5套入第一弧形轴1的外侧壁，接着将另一个限位环4与弧形轴1固定连接，固定第一滚动环5和第二滚动环6，弧形轴1上的第一滚动环5配合第二滚动环6，多节随动与弧形相结合，在弧形轴1上套许多尺寸相同、间距相等、轴向对称的第一滚动环5和第二滚动环6，第一滚动环5和第二滚动环6转动时互不影响，摩擦力小，这样就解决了弧形辊内各个滚动环之间摩擦力过大需要驱动的问题，本展平辊结构简单、使用成本低、维护方便、体积小；由于第一滚动环5和第二滚动环6之间相互贴附，为防止相邻的第一滚动环5和第二滚动环6之间或相邻的第二滚动环6和第二滚动环6之间摩擦，第一弧形杆体8用于连接第一滚动环5和第二滚动环6，安装在第一弧形杆体8上的第一球形滚轮9，滑动在第二环形滑槽10内，在减少了第一滚动环5和第二滚动环6之间的摩擦力时，还保证了第一滚动环5和第二滚动环6之间的稳定性，第二弧形杆体11用于连接第一滚动环5和第二滚动环6，并配合第一弧形杆体8，可以使得第一滚动环5和第二滚动环6之间间距相同，安装在第二弧形杆体11上的第二球形滚轮12，滑动在第一环形滑槽7内，再次减少了第一滚动环5和第二滚动环6之间的摩擦力，保证第一滚动环5和第二滚动环6之间的稳定性；第一弧形杆体11和第二弧形杆体11。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.多节弯轴展平辊，包括弧形轴（1），其特征在于：所述弧形轴（1）的外侧壁通过轴承对称转动连接有两个第一滚动环（5），所述弧形轴（1）的外侧壁均匀转动连接有第二滚动环（6），所述第二滚动环（6）位于两个所述第一滚动环（5）之间，所述第一滚动环（5）靠近所述第二滚动环（6）的一侧和所述第二滚动环（6）远离所述第一滚动环（5）的一侧均开设有第一环形滑槽（7），所述第一滚动环（5）靠近所述第二滚动环（6）的一侧和所述第二滚动环（6）远离所述第一滚动环（5）的一侧均对称固定连接有四个第一弧形杆体（8），所述第一弧形杆体（8）远离所述第二滚动环（6）的一端安装有第一球形滚轮（9），所述第二滚动环（6）远离所述第一弧形杆体（8）的一侧开设有与所述第一弧形杆体（8）相适配的第二环形滑槽（10），所述第一球形滚轮（9）滚动连接于所述第二环形滑槽（10）的内部，所述第二滚动环（6）远离所述第一弧形杆体（8）的一侧对称固定连接有四个与所述第一环形滑槽（7）相适配的第二弧形杆体（11），所述第二弧形杆体（11）远离所述第二滚动环（6）的一端安装有第二球形滚轮（12），所述第二球形滚轮（12）滚动连接于所述第一环形滑槽（7）的内部，所述弧形轴（1）的一端设有接头部（2），所述弧形轴（1）的一端靠近所述接头部（2）的一侧设有连接部（3），所述连接部（3）远离所述接头部（2）的一侧开设有连接槽（31），所述弧形轴（1）的外侧壁两侧对称固定连接有两个限位环（4）。

2.根据权利要求1所述的多节弯轴展平辊，其特征在于：两个所述第一滚动环（5）位于靠近所述限位环（4）的一侧。

3.根据权利要求1所述的多节弯轴展平辊，其特征在于：所述限位环（4）靠近所述第一滚动环（5）的一侧开设有凹槽（41），所述凹槽（41）的内部安装有第三球形滚轮（42）。

4.根据权利要求3所述的多节弯轴展平辊，其特征在于：所述第三球形滚轮（42）贴合所述第一滚动环（5）的外侧壁。

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