CN213733616U - 一种整体移动湿式垃圾压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体移动湿式垃圾压缩机,包括箱体、第一夹持机构以及第二夹持机构,所述箱体的前端设置有翻转机构和用于控制所述翻转机构翻转的第一驱动机构,所述第一夹持机构设置于所述翻转机构的前端,用于夹持垃圾桶,所述第二夹持机构可收合地设置于所述翻转机构的前端,用于夹持垃圾斗。根据本实用新型实施例的整体移动湿式垃圾压缩机,能够自动将垃圾桶或者垃圾斗内的垃圾倒入压缩腔内,不仅操作简单,省时省力,而且安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾压缩机,特别涉及一种整体移动湿式垃圾压缩机。
背景技术
随着社会的进步和发展,生活垃圾日益增多,为了保持生活环境的清洁,减少疾病的传播,需要对生活垃圾进行处理,特别在我国随着城镇化的推进,城乡生活垃圾管理一体化工作越显重要,因此针对于垃圾的处理装置也随之发展。为了使垃圾处理做到填埋少占地、发电燃值高、转运无污染以及运输效率高,对生活垃圾进行压缩后再转运是国际推荐的垃圾处理方法。
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一,是一种将收集来的垃圾进行压缩,以减少垃圾体积的机械。目前城镇使用的移动式垃圾压缩机,需要人工将垃圾桶或者垃圾斗内的垃圾倒入压缩机上的压缩腔内,然后再进行垃圾压缩。不仅操作麻烦,费时费力,而且人工倾倒垃圾时,压缩设备运行容易造成人员伤害。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种整体移动湿式垃圾压缩机,能够自动将垃圾桶或者垃圾斗内的垃圾倒入压缩腔内,不仅操作简单,省时省力,而且安全性能高。
根据本实用新型实施例的整体移动湿式垃圾压缩机,包括:
箱体,所述箱体的前端设置有翻转机构和用于控制所述翻转机构翻转的第一驱动机构;
第一夹持机构,设置于所述翻转机构的前端,用于夹持垃圾桶;
第二夹持机构,可收合地设置于所述翻转机构的前端,用于夹持垃圾斗。
根据本实用新型实施例的整体移动湿式垃圾压缩机,至少具有如下技术效果:需要将垃圾桶内的垃圾倒入箱体内时,使第二夹持机构处于收合状态,并使对应的垃圾桶靠近第一夹持机构,然后操作第一夹持机构,第一夹持机构夹紧垃圾桶。之后启动第一驱动机构,第一驱动机构带动翻转机构朝上翻转,翻转机构进而带动第一夹持机构朝上翻转,第一夹持机构进而带动垃圾桶朝上翻转至箱体的上方,此时,垃圾桶开口朝下,垃圾桶内的垃圾即可倾倒至箱体内。当垃圾倾倒完毕后,第一驱动机构带动翻转机构朝下翻转,翻转机构进而带动第一夹持机构朝下翻转,第一夹持机构进而带动垃圾桶朝下翻转至地面上,然后操作第一夹持机构,从而将垃圾桶松开,最终完成整个垃圾桶内的垃圾的倾倒过程。当需要将垃圾斗内的垃圾倒入箱体内时,使第二夹持机构处于展开状态,并使对应的垃圾斗靠近第二夹持机构,然后操作第二夹持机构,第二夹持机构夹紧垃圾斗。之后启动第一驱动机构,第一驱动机构带动翻转机构朝上翻转,翻转机构进而带动第二夹持机构朝上翻转,第二夹持机构进而带动垃圾斗朝上翻转至箱体的上方,此时,垃圾斗开口朝下,垃圾斗内的垃圾即可倾倒至箱体内。当垃圾倾倒完毕后,第一驱动机构带动翻转机构朝下翻转,翻转机构进而带动第二夹持机构朝下翻转,第二夹持机构进而带动垃圾斗朝下翻转至地面上,然后操作第二夹持机构,从而将垃圾斗松开,最终完成整个垃圾斗内的垃圾的倾倒过程。本实用新型实施例中,操作第一夹持机构或第二夹持机构,并操作第一驱动机构,即可将垃圾桶或者垃圾斗内的垃圾倒入箱体内,操作简单,省时省力,而且不需要人工搬运垃圾桶,安全性能更高。此外,本实用新型实施例的垃圾压缩机不仅能够对垃圾桶内的垃圾进行倾倒,而且能够对垃圾斗内的垃圾进行倾倒,更加实用方便。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一夹持机构设置有可相对移动的第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部与所述第二夹持部之间形成可开合的夹持空间。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一夹持部固定设置于所述翻转机构上,所述第二夹持部可调节地设置于所述翻转机构上,在所述翻转机构带动所述第一夹持机构翻转至竖直状态时,所述第二夹持部位于所述第一夹持部的下方。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一夹持部上并排设置有至少两个第一夹持头,所述第二夹持部上对应设置有至少两个第二夹持头。
根据本实用新型的一些实施例,所述翻转机构包括转动设置于所述箱体上的翻转臂以及铰接所述翻转臂末端的安装架,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构设置于所述安装架上,所述安装架上铰接有连接臂,所述连接臂的另一端铰接所述箱体。
根据本实用新型的一些实施例,所述翻转臂在所述箱体上的铰接点与所述连接臂在所述箱体上的铰接点不重合,在所述翻转臂朝上翻转的过程中,所述连接臂能够带动所述安装架朝靠近所述翻转臂的方向转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述翻转臂包括转动设置于所述箱体上的支撑臂以及设置于所述支撑臂上的弯折臂,所述第一驱动机构铰接所述支撑臂,所述弯折臂朝所述支撑臂背离所述第一驱动机构的一侧弯折,所述安装架铰接所述弯折臂的末端。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装架上设置有顶持部,在所述第一夹持机构夹持垃圾桶时,所述顶持部顶持垃圾桶的外侧壁。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二夹持机构包括并排并转动设置于所述翻转机构上的两个挂钩,所述挂钩于自身转动的过程中能够处于展开状态或收合状态,所述挂钩的末端设置有第一钩槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二夹持机构还包括对应设置于所述翻转机构上的两个锁钩,所述锁钩上设置有第二钩槽。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为安装架处于第一状态时的局部结构示意图;
图3为安装架处于第二状态时的局部结构示意图;
图4为本实用新型翻转垃圾桶时的初始状态示意图;
图5为本实用新型翻转垃圾桶时的翻转状态示意图;
图6为本实用新型翻转垃圾斗时的初始状态示意图;
图7为本实用新型翻转垃圾斗时的翻转状态示意图;
图8为第二夹持部的结构示意图;
图9为安装架与第二夹持部的连接示意图;
图10为安装架的其中一个视角图;
附图标记:
箱体100、压缩腔101;第一夹持部201、第二夹持部202、第一夹持头203、第二夹持头204、第二驱动机构205;翻转臂301、安装架302、连接臂303、支撑臂304、弯折臂305、顶持部306、翻转座307、导轨308;挂钩401、第一钩槽 402、锁钩403、第二钩槽404、耳板405;第一驱动机构500、安装座501;垃圾桶600;垃圾斗700、上支耳701、下支耳702。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图10描述根据本实用新型实施例的整体移动湿式垃圾压缩机。
根据本实用新型实施例的整体移动湿式垃圾压缩机,如图1至图7所示,包括箱体100、第一夹持机构和第二夹持机构,箱体100的前端设置有翻转机构和用于控制翻转机构翻转的第一驱动机构500,第一夹持机构设置于翻转机构的前端,用于夹持垃圾桶600,第二夹持机构可收合地设置于翻转机构的前端,用于夹持垃圾斗700。
本实施例中,需要将垃圾桶600内的垃圾倒入箱体100的压缩腔101内时,如图4所示,使第二夹持机构处于收合状态,并使对应的垃圾桶600靠近第一夹持机构,然后操作第一夹持机构,第一夹持机构夹紧垃圾桶600。之后启动第一驱动机构500,第一驱动机构500带动翻转机构朝上翻转,翻转机构进而带动第一夹持机构朝上翻转,第一夹持机构进而带动垃圾桶600朝上翻转至箱体100的压缩腔101上方,如图5所示,此时,垃圾桶600开口朝下,垃圾桶600内的垃圾即可倾倒至箱体100的压缩腔101内。当垃圾倾倒完毕后,第一驱动机构500 带动翻转机构朝下翻转,翻转机构进而带动第一夹持机构朝下翻转,第一夹持机构进而带动垃圾桶600朝下翻转至地面上,然后操作第一夹持机构,从而将垃圾桶600松开,最终完成整个垃圾桶600内的垃圾的倾倒过程。当需要将垃圾斗700 内的垃圾倒入箱体100的压缩腔101内时,如图6所示,使第二夹持机构处于展开状态,并使对应的垃圾斗700靠近第二夹持机构,然后操作第二夹持机构,第二夹持机构夹紧垃圾斗700。之后启动第一驱动机构500,第一驱动机构500带动翻转机构朝上翻转,翻转机构进而带动第二夹持机构朝上翻转,第二夹持机构进而带动垃圾斗700朝上翻转至箱体100的压缩腔101的上方,如图7所示,此时,垃圾斗700开口朝下,垃圾斗700内的垃圾即可倾倒至箱体100的压缩腔101内。当垃圾倾倒完毕后,第一驱动机构500带动翻转机构朝下翻转,翻转机构进而带动第二夹持机构朝下翻转,第二夹持机构进而带动垃圾斗700朝下翻转至地面上,然后操作第二夹持机构,从而将垃圾斗700松开,最终完成整个垃圾斗700内的垃圾的倾倒过程。本实用新型实施例中,操作第一夹持机构或或第二夹持机构,并操作第一驱动机构500,即可将垃圾桶600或者垃圾斗700内的垃圾倒入箱体 100的压缩腔101内,操作简单,省时省力,而且不需要人工搬运垃圾桶600或垃圾斗700,安全性能更高。此外,本实用新型实施例的垃圾压缩机不仅能够对垃圾桶600内的垃圾进行倾倒,而且能够对垃圾斗700内的垃圾进行倾倒,更加实用方便。
需要说明的是,压缩腔101可以设置在箱体100前端的顶部,压缩腔101可以是上端开口设置,箱体100于压缩腔101的下方可以设置有翻转座307,翻转机构的一端可以绕水平方向的轴线转动安装于翻转座307上。箱体100上可以设置有安装座501,第一驱动机构500可以是油缸或者气缸,以第一驱动机构500 是油缸时为例,安装座501可以设置在翻转机构的后侧,第一驱动机构500的缸体部分可以与安装座501铰接,第一驱动机构500的活塞杆部分可以与翻转机构铰接,进而当第一驱动机构500伸长时即可带动翻转机构沿顺时针方向朝上翻转,当第一驱动机构500回缩时即可带动翻转机构反向翻转。本实用新型实施例的整体移动湿式垃圾压缩机可以通过转运车进行长距离的移动,即在垃圾压缩机的箱体100上设置一个拖环,在转运车上设置机械臂,拖环安装在机械臂上后启动机械臂即可将垃圾压缩机从地面拖动至转运车上,启动转运车,即可实现垃圾压缩机的运输。
在本实用新型的一些实施例中,如图2至图7所示,第一夹持机构设置有可相对移动的第一夹持部201和第二夹持部202,第一夹持部201与第二夹持部202 之间形成可开合的夹持空间。本实施例中,需要将垃圾桶600内的垃圾倒入箱体 100的压缩腔101内时,使对应的垃圾桶600靠近第一夹持机构,然后操作第一夹持部201或者第二夹持部202或者同时操作第一夹持部201和第二夹持部202,使第一夹持部201和第二夹持部202相向移动,进而能够逐渐减小第一夹持部201 与第二夹持部202之间的夹持空间,最终第一夹持部201与第二夹持部202均顶持垃圾桶600,从而夹紧垃圾桶600,之后再操作第一驱动机构500即可,操作方便,省时省力。第一夹持部201和第二夹持部202可以并排设置(也就是位于同一水平面上),此种情况下,第一夹持部201和第二夹持部202可以分别夹持垃圾桶600的外侧壁;第一夹持部201和第二夹持部202也可以上下设置(是指翻转机构未转动之前,第一夹持部201和第二夹持部202可以位于同一竖直方向),此种情况下,第一夹持部201和第二夹持部202可以分别夹持垃圾桶600上端边沿的上下端面。第一夹持部201和第二夹持部202可相对移动,可以是第一夹持部201固定不动,第二夹持部202移动,也可以是第二夹持部202固定不动,第一夹持部201移动,也可以是第一夹持部201和第二夹持部202均可以移动。此外,第一夹持部201和第二夹持部202可相对移动是指第一夹持部201和第二夹持部202可相向移动也可以朝相背离的方向移动。
在本实用新型的一些实施例中,第一夹持部201固定设置于翻转机构上,第二夹持部202可调节地设置于翻转机构上,在翻转机构带动第一夹持机构翻转至竖直状态时,第二夹持部202位于第一夹持部201的下方。例如,如图2、图4以及图6所示,当翻转机构带动第一夹持机构第一次翻转至竖直状态时,也就是垃圾压缩机处于翻转垃圾桶600之前的初始状态时,第一夹持部201位于第二夹持部202 的正上方,当第二夹持部202朝靠近第一夹持部201的方向(也就是朝上)调节时,第一夹持部201和第二夹持部202可以对垃圾桶600的上端边沿的上下端面进行夹持,夹持方便,同时使得第一夹持部201与第二夹持部202之间所需的夹持空间较小,进而减少了安装空间。如图3、图5和图7所示,当垃圾压缩机处于翻转状态时,第一夹持部201与第二夹持部202可以位于同一倾斜方向上,且第一夹持部 201位于第二夹持部202的下方。当翻转机构带动第一夹持机构第二次翻转至竖直状态时,也就是垃圾压缩机处于翻转垃圾桶600的完成状态时,第一夹持部201位于第二夹持部202的正上方,当第二夹持部202朝远离第一夹持部201的方向(也就是朝下)调节时,垃圾桶600的上端边沿的下端面能够挂在第二夹持部202上并随第二夹持部202下降,从而重新回到地面上,操作简单,省时省力。
需要说明的是,第一夹持部201与第二夹持部202也可以是并排设置,此种情况下,第一夹持部201和第二夹持部202可以分别夹持垃圾桶600的外侧壁。此外,第二夹持部202可以是滑动设置于翻转机构上,具体的,翻转机构上可以设置有安装架302,第二夹持部202可以是滑动设置于安装架302上,并通过自身滑动控制夹持空间的开合。如图9所示,第一夹持部201可以固定安装在安装架302上,安装架302上设置有导轨308,第二夹持部202滑动安装于导轨308上,对第二夹持部202施加外力,第二夹持部202即可在导轨308上滑动,从而实现第一夹持部201与第二夹持部202的相对移动,进而能够控制夹持空间的开合,从而实现对垃圾桶600的夹持。第二夹持部202通过导轨308滑动设置于安装架302上,不仅能够减少第二夹持部202与安装架302之间的摩擦,而且导轨308起到引导作用,避免第二夹持部202朝其它方向偏移。当然,导轨308也可以是滑槽,只需要在第二夹持部202上对应设置滑块即可。此外,安装架302上可以设置有第二驱动机构205,第二驱动机构205用于控制第二夹持部202滑动。第二驱动机构205可以是油缸或气缸,以第二驱动机构为油缸时为例,第二驱动机构205的缸体部分可以设置于安装架302上,第二驱动机构205的活塞杆部分可以与第二夹持部202连接,并且第二驱动机构205的伸缩方向可以与第二夹持部202的滑动方向相同,当启动第二驱动机构205后,第二驱动机构205即可带动第二夹持部202来回滑动,从而实现第一夹持部201与第二夹持部202的相对移动,操作方便,省时省力,同时,当第一夹持部201与第二夹持部202夹持住垃圾桶600时,第二驱动机构205能够防止第二夹持部202滑动,使夹持牢固。此外,当第二夹持部 202的质量较轻时,也可以手动进行滑动,只需要在第二夹持部202和安装架302 之间设置锁死机构即可。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图7所示,第一夹持部201上并排设置有至少两个第一夹持头203,第二夹持部202上对应设置有至少两个第二夹持头204。每个第一夹持头203均对应设置一个第二夹持头204,进而第一夹持部201 和第二夹持部202相向移动时,能够夹持至少两个垃圾桶600,从而垃圾压缩机每次能够处理至少两个垃圾桶600内的垃圾,处理效率更高。可以理解的是,第一夹持头203的数量可以是两个或者三个或者三个以上,第二夹持头204的数量同样可以是两个或者三个或者三个以上并与第一夹持头203的数量相同。
在本实用新型的一些实施例中,翻转机构包括转动设置于箱体100上的翻转臂301以及铰接翻转臂301末端的安装架302,第一夹持机构和第二夹持机构设置于安装架302上,安装架302上铰接有连接臂303,连接臂303的另一端铰接箱体100。箱体100于压缩腔101的下方可以设置有翻转座307,翻转臂301的一端可以绕水平方向的轴线转动安装于翻转座307上,安装架302可以安装于翻转臂 301的另一端(也就是翻转臂301的末端)。在翻转垃圾桶600或者垃圾斗700 之前,如图4以及图6所示,安装架302可以位于翻转臂301的前侧并竖直设置,当第一夹持机构或第二夹持机构夹持住垃圾桶600或垃圾斗700后,启动第一驱动机构500,第一驱动机构500带动翻转臂301顺指针朝上翻转,翻转臂301进而带动安装架302顺指针朝上翻转,安装架302进而带动垃圾桶600或垃圾斗700 绕翻转臂301的转动中心顺时针转动并且自身绕顺时针进行翻转,当垃圾桶600 或垃圾斗700转动至翻转臂301转动中心的前上方时,如图5以及图7所示,垃圾桶600或垃圾斗700刚好处于倾斜状态且开口位于底端并朝向箱体100的压缩腔101,进而实现垃圾的倾倒。当垃圾倾倒完毕后,第一驱动机构500带动翻转臂301朝下翻转,翻转臂301进而带动安装架302朝下翻转,安装架302进而带动垃圾桶600或垃圾斗700朝下翻转至地面上,然后操作第一夹持机构和第二夹持机构,将垃圾桶600或垃圾斗700松开,即可完成整个垃圾倾倒过程。本实施例中,通过翻转臂301与连接臂303的配合实现对安装架302的支撑,设置连接臂 303能够进一步加强翻转臂301的结构强度,不仅能够处理更重的垃圾,而且能够避免或者减少翻转臂301出现断裂的现象,使用寿命更长。当然,翻转机构也可以只包括翻转臂301和安装架302,安装架302固定安装在翻转臂301即可。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图7所示,安装架302与第一驱动机构500分别位于翻转臂301的两侧。安装架302可以位于翻转臂301的前侧,第一驱动机构500可以位于翻转臂301的后侧,进而第一驱动机构500伸长时即可带动翻转臂301顺时针转动,翻转臂301进而带动垃圾桶600翻转,从而实现垃圾的倾倒,倾倒垃圾完成后,第一驱动机构500回缩即可带动翻转臂301回转,翻转臂301进而带动垃圾桶600重新回到地面上。安装架302与第一驱动机构500 分别位于翻转臂301的两侧,不仅能够避免安装架302与第一驱动机构500在工作的过程中发生干涉,而且安装空间更充足,安装更方便。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图7所示,翻转臂301在箱体100上的铰接点与连接臂303在箱体100上的铰接点不重合,在翻转臂301朝上翻转的过程中,连接臂303能够带动安装架302朝靠近翻转臂301的方向转动。箱体100 于压缩腔101的下方可以设置有翻转座307,翻转臂301的一端可以绕水平方向的轴线转动安装于翻转座307上,连接臂303远离安装架302的一端同样可以铰接在翻转座307上并位于翻转臂301在翻转座307上的铰接点的前侧,未翻转垃圾桶600时,如图2所示,翻转臂301在翻转座307上的铰接点位于翻转臂301的顶端并与翻转臂301在安装架302上的铰接点之间的连线相对于竖直方向稍微倾斜,安装架302位于翻转臂301的前侧并处于竖直状态,安装架302与翻转臂301 之间的夹角呈锐角。安装架302、翻转臂301、连接臂303之间构成连杆机构,当第一驱动机构500带动翻转臂301朝上翻转时,连接臂303能够带动安装架302朝靠近翻转臂301的方向转动,也就是安装架302与翻转臂301之间的夹角逐渐减小,进而当翻转臂301转动至倾斜状态时,安装架302相对于水平面的倾斜角度相比于安装架302与翻转臂301固定连接时更大,从而垃圾桶600或垃圾斗700 相对于水平面的倾斜角度更大,不仅倾倒垃圾更彻底,而且翻转臂301所需转动的角度更小,同时,第一驱动机构500为油缸时所需伸缩的长度更短,从而更能节省时间和能源。
在本实用新型的一些实施例中,翻转臂301包括转动设置于箱体100上的支撑臂304以及设置于支撑臂304上的弯折臂305,第一驱动机构500铰接支撑臂 304,弯折臂305朝支撑臂304背离第一驱动机构500的一侧弯折,安装架302铰接弯折臂305的末端。未翻转垃圾桶600时,如图2、图4以及图6所示,安装架302可以竖直设置在弯折臂305的末端并位于翻转臂301的前侧,此种状态下,支撑臂304朝自身转动点的后下方倾斜设置,支撑臂304与竖直方向之间的夹角约45度,弯折臂305朝自身与支撑臂304的连接点的前下方倾斜设置,支撑臂 304与弯折臂305之间可以相互垂直。进而当第一驱动机构500为油缸时,第一驱动机构500伸长并带动支撑臂304顺时针转动,当带动支撑臂304转动至接近水平的位置时,如图3、图5和图7所示,弯折臂305接近竖直,安装架302处于倾斜状态,从而垃圾桶600或垃圾斗700刚好处于倾斜状态且开口在底端并朝向箱体100的压缩腔101,进而实现垃圾的倾倒。本实施例中,翻转臂301设置为弯折结构,当第一驱动机构500为油缸时,不仅能够减少第一驱动机构500所需的伸缩长度,从而减少整个翻转过程中所需的时间以及能源的损耗,而且能够避免在翻转过程中第一驱动机构500与翻转座307或者安装架302发生干涉,从而能够避免或减少安全事故。
在本实用新型的一些实施例中,如图2、图4和图5所示,安装架302上设置有顶持部306,在第一夹持机构夹持垃圾桶600时,顶持部306顶持垃圾桶600的外侧壁。当翻转机构将垃圾桶600翻转至处于倾倒垃圾的状态时,顶持部306顶持垃圾桶600的外侧壁,即给垃圾桶600提供一个支撑力,不仅避免垃圾桶600翻转,而且能够防止垃圾桶600损坏。
在本实用新型的一些实施例中,如图6、图7以及图8所示,第二夹持机构包括并排并转动设置于翻转机构上的两个挂钩401,挂钩401于自身转动的过程中能够处于展开状态或者收合状态,挂钩401的末端设置有第一钩槽402。如图6所示,现有城市中的垃圾斗700一般在自身两侧的上端均设置有上支耳701,上支耳701用于搬运垃圾斗700,本实施例的挂钩401能够用于翻转垃圾斗700,具体的,翻转机构上可以设置有安装架302,两个挂钩401并排并转动设置于安装架302上,翻转垃圾斗700 时,将挂钩401转动至靠近垃圾斗700对应的侧壁的位置,也就是展开状态,并使上支耳701卡入挂钩401的第一钩槽402内,然后启动第一驱动机构500,第一驱动机构500带动安装架302翻转,安装架302进而带动垃圾斗700翻转,如图7所示,当垃圾斗700翻转至能够倾倒垃圾的位置时,即可实现垃圾斗700内垃圾的倾倒。可以理解的是,挂钩401可以是绕竖直轴线转动安装于安装架302上,当挂钩401的侧壁转动至靠近安装架302时,挂钩401处于收合状态,当挂钩401转动至接近垂直于安装架302时,挂钩401处于展开状态。第一钩槽402上可以设置有耳板405,耳板405用于垃圾斗700处于倾倒垃圾的状态时锁住上支耳701,从而避免垃圾斗700 脱落而造成安全事故。此外,第二夹持机构也可以包括并排并移动设置于翻转机构上的两个夹持臂,夹持臂移动的过程中能够夹持住垃圾斗700相对于的两侧壁。
在本实用新型的一些实施例中,如图10所示,第二夹持机构还包括对应设置于翻转机构上的两个锁钩403,锁钩403上设置有第二钩槽404。如图6所示,现有城市中的垃圾斗700一般在上支耳701的下方还设置有下支耳702,下支耳702用于辅助搬运垃圾斗700,本实用新型的锁钩403能够用于辅助搬运垃圾斗700,具体的,翻转机构上可以设置有安装架302,两个锁钩403设置于安装架302上,在挂钩401挂住上支耳701的同时,下支耳702卡入对应的锁钩403上的第二钩槽404内,进而在翻转垃圾斗700时,第二钩槽404不仅能够防止垃圾斗700晃动,而且起到辅助支撑作用,避免因为垃圾斗700太重而造成挂钩401断裂,使用寿命更长,安全性能更高。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的前端设置有翻转机构和用于控制所述翻转机构翻转的第一驱动机构;
第一夹持机构,设置于所述翻转机构的前端,用于夹持垃圾桶;
第二夹持机构,可收合地设置于所述翻转机构的前端,用于夹持垃圾斗。
2.根据权利要求1所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述第一夹持机构设置有可相对移动的第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部与所述第二夹持部之间形成可开合的夹持空间。
3.根据权利要求2所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述第一夹持部固定设置于所述翻转机构上,所述第二夹持部可调节地设置于所述翻转机构上,在所述翻转机构带动所述第一夹持机构翻转至竖直状态时,所述第二夹持部位于所述第一夹持部的下方。
4.根据权利要求3所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述第一夹持部上并排设置有至少两个第一夹持头,所述第二夹持部上对应设置有至少两个第二夹持头。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述翻转机构包括转动设置于所述箱体上的翻转臂以及铰接所述翻转臂末端的安装架,所述第一夹持机构和所述第二夹持机构设置于所述安装架上,所述安装架上铰接有连接臂,所述连接臂的另一端铰接所述箱体。
6.根据权利要求5所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述翻转臂在所述箱体上的转动点与所述连接臂在所述箱体上的铰接点不重合,在所述翻转臂朝上翻转的过程中,所述连接臂能够带动所述安装架朝靠近所述翻转臂的方向转动。
7.根据权利要求6所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述翻转臂包括转动设置于所述箱体上的支撑臂以及设置于所述支撑臂上的弯折臂,所述第一驱动机构铰接所述支撑臂,所述弯折臂朝所述支撑臂背离所述第一驱动机构的一侧弯折,所述安装架铰接所述弯折臂的末端。
8.根据权利要求5所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述安装架上设置有顶持部,在所述第一夹持机构夹持垃圾桶时,所述顶持部顶持垃圾桶的外侧壁。
9.根据权利要求1至4中任意一项所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述第二夹持机构包括并排并转动设置于所述翻转机构上的两个挂钩,所述挂钩于自身转动的过程中能够处于展开状态或收合状态,所述挂钩的末端设置有第一钩槽。
10.根据权利要求9所述的整体移动湿式垃圾压缩机,其特征在于,所述第二夹持机构还包括对应设置于所述翻转机构上的两个锁钩,所述锁钩上设置有第二钩槽。
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