CN213732669U - 一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，包括取芯机本体、支撑结构、底座、万向轮、连杆、支撑块、固定杆和驱动结构。本实用新型的有益效果是：固定杆与底座的内壁之间滑动连接，进而使用万向轮，将装置移动至指定区域，当要进行钻孔抽芯工作时，利用驱动结构带动连杆和固定杆相向运动从而连杆会带动万向轮向底座的内部滑动，固定杆会带动支撑块向底座的外部滑动，从而底座由支撑块进行支撑，因而在进行钻孔抽芯时，避免装置移动，更方便的使用，提升了工作的稳定性，同时有效地提高了工作效率，当取样结束时，只需利用驱动结构调节，使万向轮滑出底座的内壁，支撑块滑进底座的内壁，利用万向轮来方便的推动装置移动，操作简便。

Description

一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯装置，具体为一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，属于混凝土检测技术领域。

背景技术

混凝土钻孔取芯机采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行轮，移动方便，采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好。

但现有的混凝土钻孔取芯机由于底部滚轮难以限定，从而在使用时容易造成装置晃动，导致取芯时产生偏差，给工作带来麻烦，同时晃动还会产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，固定稳固，移动调节方便，操作简便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，包括支撑结构，所述支撑结构包括底座、万向轮、连杆、支撑块和固定杆，所述底座的内壁滑动连接有四个所述万向轮，四个所述万向轮固定于所述连杆上，所述连杆与所述底座的内壁之间滑动连接，四个所述支撑块滑动连接于所述底座的内壁，四个所述支撑块固定于所述固定杆上，所述固定杆与所述底座的内壁之间滑动连接，所述底座上设有驱动结构，所述底座上设有取芯机本体。

优选的，为了使所述底座固定的更牢固，所述底座的截面为“匚”字形，所述支撑块的截面为“工”字形。

优选的，为了便于调节所述万向轮和所述支撑块的高度，所述驱动结构包括握把、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、第三齿轮、第二丝杆、第一滑块和第二滑块，所述握把贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述握把的一端固定连接有所述第一齿轮，所述第一丝杆贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述第一丝杆与所述握把之间垂直，所述第一丝杆靠近所述握把的一端固定连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一丝杆贯穿并螺纹连接于所述第一滑块的内壁，所述第一滑块与所述底座的内壁之间滑动连接，所述第一滑块与所述连杆之间固定连接，所述第二丝杆贯穿并转动连接于所述底座的内壁，所述第二丝杆与所述第一丝杆平行，所述第二丝杆靠近所述握把的一端固定连接有所述第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二丝杆贯穿并螺纹连接于所述第二滑块的内壁，所述第二滑块与所述底座的内壁之间滑动连接，所述第二滑块与所述固定杆之间固定连接。

优选的，为了使转动所述握把更省力，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述第二齿轮的直径与所述第三齿轮的直径相同。

优选的，为了便于存放样品，所述底座上设有储存结构，所述储存结构包括箱体、把手和收纳盒，所述箱体固定于所述底座的顶部，所述收纳盒与所述箱体之间转动连接，所述把手贯穿并转动连接于所述箱体的内壁，所述把手的一端与所述收纳盒之间固定连接，所述收纳盒的顶部与所述箱体的顶部倾斜。

优选的，为了便于区分存放样品，所述储存结构还包括多个隔板，所述隔板等间距固定于所述收纳盒的内壁。

优选的，为了便于使所述收纳盒处于倾斜状态，所述箱体的截面为L形，所述把手到所述箱体侧壁之间的水平距离大于所述箱体宽度的二分之一。

本实用新型的有益效果是：底座的内壁滑动连接有四个万向轮，四个万向轮固定于连杆上，连杆与底座的内壁之间滑动连接，四个支撑块滑动连接于底座的内壁，四个支撑块固定于固定杆上，固定杆与底座的内壁之间滑动连接，进而使用万向轮，将装置移动至指定区域，当要进行钻孔抽芯工作时，利用驱动结构带动连杆和固定杆相向运动从而连杆会带动万向轮向底座的内部滑动，固定杆会带动支撑块向底座的外部滑动，从而底座由支撑块进行支撑，从而在进行钻孔抽芯时，避免装置移动，更方便的使用，提升了工作的稳定性，同时有效地提高了工作效率，当取样结束时，只需利用驱动结构调节，使万向轮滑出底座的内壁，支撑块滑进底座的内壁，进而可以方便的推动装置移动，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的底座和驱动结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的支撑结构和驱动结构的连接结构示意图；

图4为图1所示的支撑结构的结构示意图；

图5为图1所示的储存结构的结构示意图。

图中：1、取芯机本体，2、支撑结构，21、底座，22、万向轮，23、连杆，24、支撑块，25、固定杆，3、驱动结构，31、握把，32、第一齿轮，33、第二齿轮，34、第一丝杆，35、第三齿轮，36、第二丝杆，37、第一滑块，38、第二滑块，4、储存结构，41、箱体，42、把手，43、收纳盒，44、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，包括支撑结构2，其特征在于：所述支撑结构2包括底座21、万向轮22、连杆23、支撑块24和固定杆25，所述底座21的内壁滑动连接有四个所述万向轮22，四个所述万向轮22固定于所述连杆23上，所述连杆23与所述底座21的内壁之间滑动连接，四个所述支撑块24滑动连接于所述底座21的内壁，四个所述支撑块24固定于所述固定杆25上，所述固定杆25与所述底座21的内壁之间滑动连接，所述底座21上设有驱动结构3，所述底座21上设有取芯机本体1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座21的截面为“匚”字形，所述支撑块24的截面为“工”字形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动结构3包括握把31、第一齿轮32、第二齿轮33、第一丝杆34、第三齿轮35、第二丝杆36、第一滑块37和第二滑块38，所述握把31贯穿并转动连接于所述底座21的内壁，所述握把31的一端固定连接有所述第一齿轮32，所述第一丝杆34贯穿并转动连接于所述底座21的内壁，所述第一丝杆34与所述握把31之间垂直，所述第一丝杆34靠近所述握把31的一端固定连接有所述第二齿轮33，所述第一齿轮32与所述第二齿轮33啮合，所述第一丝杆34贯穿并螺纹连接于所述第一滑块37的内壁，所述第一滑块37与所述底座21的内壁之间滑动连接，所述第一滑块37与所述连杆23之间固定连接，所述第二丝杆36贯穿并转动连接于所述底座21的内壁，所述第二丝杆36与所述第一丝杆34平行，所述第二丝杆36靠近所述握把31的一端固定连接有所述第三齿轮35，所述第三齿轮35与所述第二齿轮33啮合，所述第二丝杆36贯穿并螺纹连接于所述第二滑块38的内壁，所述第二滑块38与所述底座21的内壁之间滑动连接，所述第二滑块38与所述固定杆25之间固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一齿轮32的直径小于所述第二齿轮33的直径，所述第二齿轮33的直径与所述第三齿轮35的直径相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座21上设有储存结构4，所述储存结构4包括箱体41、把手42和收纳盒43，所述箱体41固定于所述底座21的顶部，所述收纳盒43与所述箱体41之间转动连接，所述把手42贯穿并转动连接于所述箱体41的内壁，所述把手42的一端与所述收纳盒43之间固定连接，所述收纳盒43的顶部与所述箱体41的顶部倾斜。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储存结构4还包括多个隔板44，所述隔板44等间距固定于所述收纳盒43的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述箱体41的截面为L形，所述把手42到所述箱体41侧壁之间的水平距离大于所述箱体41宽度的二分之一。

本实用新型在使用时，首先使用万向轮22，将装置移动至指定区域，当要进行钻孔抽芯工作时，转动握把31，握把31转动会带动第一齿轮32转动，第一齿轮32转动会带动第二齿轮33和第三齿轮35转动，由于第一齿轮32的直径小于第二齿轮33的直径，因此在转动握把31时很省力，第二齿轮33和第三齿轮35转动会分别带动第一丝杆34和第二丝杆36转动，第一丝杆34和第二丝杆36会通过螺纹传动带动第一滑块37和第二滑块38滑动，由于第二齿轮33和第三齿轮35啮合，因此它们的转动方向相反，从而第一丝杆34和第二丝杆36的转动方向相反，进而第一滑块37和第二滑块38的运动方向相反，从而第一滑块37带动连杆23向靠近第一丝杆34的方向运动同时第二滑块38带动固定杆25向远离第二丝杆36的方向运动，从而连杆23会带动万向轮向底座21的内部滑动，固定杆25会带动支撑块24向底座21的外部滑动，从而底座21由支撑块24进行支撑，从而在进行钻孔抽芯时，避免装置移动，更方便的使用，有效地提高了工作效率，当取样结束时，只需反向转动握把31，即可使万向轮22滑出底座21的内壁，使支撑块24滑进底座21的内壁，进而可以方便的推动装置移动，操作简便，此外还可以将钻孔抽芯的样品放置于收纳盒43的内部，由于收纳盒43与箱体41倾斜，进而可以避免样品从而收纳盒43中滑出，转动把手42，可以很方便的转动收纳盒43，进而可以便于拿出样品，操作简便，收纳盒43内设有隔板44，可以进行分类收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，包括支撑结构(2)，其特征在于：所述支撑结构(2)包括底座(21)、万向轮(22)、连杆(23)、支撑块(24)和固定杆(25)，所述底座(21)的内壁滑动连接有四个所述万向轮(22)，四个所述万向轮(22)固定于所述连杆(23)上，所述连杆(23)与所述底座(21)的内壁之间滑动连接，四个所述支撑块(24)滑动连接于所述底座(21)的内壁，四个所述支撑块(24)固定于所述固定杆(25)上，所述固定杆(25)与所述底座(21)的内壁之间滑动连接，所述底座(21)上设有驱动结构(3)，所述底座(21)上设有取芯机本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，其特征在于：所述底座(21)的截面为“匚”字形，所述支撑块(24)的截面为“工”字形。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括握把(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、第一丝杆(34)、第三齿轮(35)、第二丝杆(36)、第一滑块(37)和第二滑块(38)，所述握把(31)贯穿并转动连接于所述底座(21)的内壁，所述握把(31)的一端固定连接有所述第一齿轮(32)，所述第一丝杆(34)贯穿并转动连接于所述底座(21)的内壁，所述第一丝杆(34)与所述握把(31)之间垂直，所述第一丝杆(34)靠近所述握把(31)的一端固定连接有所述第二齿轮(33)，所述第一齿轮(32)与所述第二齿轮(33)啮合，所述第一丝杆(34)贯穿并螺纹连接于所述第一滑块(37)的内壁，所述第一滑块(37)与所述底座(21)的内壁之间滑动连接，所述第一滑块(37)与所述连杆(23)之间固定连接，所述第二丝杆(36)贯穿并转动连接于所述底座(21)的内壁，所述第二丝杆(36)与所述第一丝杆(34)平行，所述第二丝杆(36)靠近所述握把(31)的一端固定连接有所述第三齿轮(35)，所述第三齿轮(35)与所述第二齿轮(33)啮合，所述第二丝杆(36)贯穿并螺纹连接于所述第二滑块(38)的内壁，所述第二滑块(38)与所述底座(21)的内壁之间滑动连接，所述第二滑块(38)与所述固定杆(25)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，其特征在于：所述第一齿轮(32)的直径小于所述第二齿轮(33)的直径，所述第二齿轮(33)的直径与所述第三齿轮(35)的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，其特征在于：所述底座(21)上设有储存结构(4)，所述储存结构(4)包括箱体(41)、把手(42)和收纳盒(43)，所述箱体(41)固定于所述底座(21)的顶部，所述收纳盒(43)与所述箱体(41)之间转动连接，所述把手(42)贯穿并转动连接于所述箱体(41)的内壁，所述把手(42)的一端与所述收纳盒(43)之间固定连接，所述收纳盒(43)的顶部与所述箱体(41)的顶部倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，其特征在于：所述储存结构(4)还包括多个隔板(44)，所述隔板(44)等间距固定于所述收纳盒(43)的内壁。

7.根据权利要求5所述的一种便于移动的混凝土钻孔抽芯装置，其特征在于：所述箱体(41)的截面为L形，所述把手(42)到所述箱体(41)侧壁之间的水平距离大于所述箱体(41)宽度的二分之一。

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