CN2137309Y - 陶瓷剖分式滑动轴承 - Google Patents
陶瓷剖分式滑动轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2137309Y CN2137309Y CN 92225923 CN92225923U CN2137309Y CN 2137309 Y CN2137309 Y CN 2137309Y CN 92225923 CN92225923 CN 92225923 CN 92225923 U CN92225923 U CN 92225923U CN 2137309 Y CN2137309 Y CN 2137309Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- split
- bearing shell
- sliding bearing
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
剖分式滑动轴承是轴承系统的重要部件。它是
由轴承盖、轴承座、剖分轴瓦,轴承孔,定位板,联接螺
栓和螺母等组成。本实用新型是剖分轴瓦用陶瓷材
料代替金属材料,而且比传统轴瓦在结构上有重要改
进,用钢板制成定位板来固定轴瓦。经汽车内燃机连
杆瓦台架试验证明可满足实际运行要求。
本实用新型具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等优点,
且结构新颖,装拆方便,定位可靠。可作有油润滑,也
可作无油润滑,能广泛用于汽车、拖拉机、飞机、轮船
等机械上。
Description
本实用新型涉及一种作为支承用的剖分式滑动轴承,用于发动机连杆大头瓦,也可用于汽轮机,离心式压缩机,大型电机等机械的滑动轴承。
传统的滑动轴承中,剖分式轴承用金属材料制成,如轴承合金,铜合金,铝合金等,实践证明这种金属轴承瓦存在以下缺点。
1、为保证足够的机械强度和耐磨性两个要求,常做成双层金属的轴瓦,需经过熔铸、热轧、冷轧、复合轧制、剪板、热处理、冲压、机加工等多道工序,为了可靠定位,在轴瓦上冲压出定位唇,在轴承盖和轴承座中还要加工出定位槽,工艺很复杂。
2、不适用于高温、高速、有酸、碱、等化学腐蚀的场合,且疲劳寿命低,需要有油润滑。
本实用新型的目的是提高轴承的耐磨损、耐高温,耐腐蚀等性能,且能用于有油润滑,也可用于无油润滑场合,简化工艺步骤,提高使用寿命。
本实用新型采用的技术方案是:用陶瓷材料代替金属材料制作剖分轴瓦,所用陶瓷材料品种的不同,剖分轴瓦实用工况也不同,既可用于有油润滑,也可用于无油润滑。为了保证可靠定位与周向固定,用钢板制成定位板,将轴瓦固定在轴承盖和轴承座中,省去了传统的冲压定位唇和加工定位槽工序,而且使轴瓦安装后成一个整园。
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
附图为剖分式滑动轴承剖视图。
由附图可知,该剖分式滑动轴承包括轴承盖1,轴承座2,剖分轴瓦3,轴承孔4,定位板5,联接螺拴6和螺母7组成。
剖分轴瓦3选用陶瓷材料。陶瓷材料具有硬度高,耐磨损,耐高温,密度小等优点,同时有容易出现脆性断裂的缺点,可用来作轴瓦的材料有氧化锆增韧氧化铝(ZTA),部分稳定氧化锆(PSZ),氮化硅(Si3N4),复合氮化硅-氧化铝(Sialon)等,各种材料性能见表1。
表1 陶瓷材料性能
性能类型 | 浓度(g/cm3) | 硬度(HRA) | 抗弯强度(N/mm2) | 断裂强度(MN/m3/2) | 润滑条件 |
ZTA | 4.2-4.3 | 91-92 | 700 | 4.5-5.0 | 有 油 |
PSZ | 5.8-6.05 | 85 | 750-1300 | 11 | 有 油 |
Si3N4 | 3.2-3.4 | 91-92 | 700-900 | 4.5-5.2 | 有油或无油 |
Sialon | 3.2-3.30 | 91-94 | 800-1000 | 3.8-4.0 | 有油或无油 |
为防止加工过程或使用过程中,陶瓷轴瓦出现断裂,在结构设计中,避免了缺口,凸起(如定位唇)引起的应力集中,梭部设计成园角。先将瓦做成一个整圆,圆孔4直径与轴颈外径成过渡配合。圆孔4用金钢石刀具精加工,表面粗糙度Ra为0.16~0.32μm,再沿直径方向切开成两个半瓦将轴承盖1与轴承座2对合面减磨去一层,减磨厚度为0.4mm。
用0.8mm厚的钢板按轴承盖1与轴承座2对合面形状,做成两块定位板5,将上、下两个半瓦隔开,防止轴瓦3产生周向转动,又能保证剖分瓦装入轴承盖与轴承座后成一整圆。
为了防止轴瓦3产生周向窜动,将定位板5位于轴瓦两端处,冲制出30°左右的褶曲,褶曲宽度约为3mm,以不与其它固定零件发生摩擦或碰撞为准。
每块定位板褶曲的方向在两端正好相反。定位板5本身的定位,靠定位板穿孔过联接螺栓6,拧紧螺母7,即将轴承盖1与轴承座2,剖分轴瓦3,定位板5紧紧联接在一起,保证了轴瓦3的周向定位和轴向定位。
利用定位板定位,结构简单可靠,省去了定位唇,定位沟槽,适于成批量生产。
为防止陶瓷瓦切断产生的对口面向内凹问题出现,保证轴瓦3与轴承盖1,轴承座2合理的配合间隙,将轴承盖1与轴承座2对口面附近内径部分适当减薄0.04mm左右。
将装配好的陶瓷滑动轴承放入汽车内燃机连杆瓦试验台,进行台架试验。结果,陶瓷滑动轴承在规定试验时间内没出现疲劳断裂,而且磨损量小于0.01mm,比原金属轴承疲劳寿命高。满足实际运行要求。
试验证明,本实用新型具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等优点,且结构新颖,装拆方便,定位可靠。可作有油润滑,也可作无油润滑,能广泛应用于汽车、拖拉机、飞机、轮船等机械上。
Claims (4)
1、一种用于内燃机、汽轮机、离心式压缩机、大型电机等机械的陶瓷剖分式滑动轴承,由轴承盖1、轴承座2、剖分轴瓦3、轴承孔4、定位板5和联接螺拴6,螺母7组成,其特征在于所说的剖分轴瓦3,靠定位板5固定在轴承盖1和轴承座2中。
2、按权利要求1所说的陶瓷剖分式滑动轴承,其特征在于剖分式轴瓦3上、下两块尺寸相同,且同为陶瓷材料制成。
3、按权利要求1所说的陶瓷剖分式滑动轴承,其特征在于定位板5左右两块尺寸相同,且同为钢板制成。
4、按权利要求1或2所说的陶瓷剖分式滑动轴承,其特征在于将轴承盖1轴承座2对合面减磨去一层,减磨厚度为0.4mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92225923 CN2137309Y (zh) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 陶瓷剖分式滑动轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92225923 CN2137309Y (zh) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 陶瓷剖分式滑动轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2137309Y true CN2137309Y (zh) | 1993-06-30 |
Family
ID=33770424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92225923 Expired - Fee Related CN2137309Y (zh) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 陶瓷剖分式滑动轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2137309Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102536167A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 单曲柄无级调速游梁式抽水机 |
CN105626694A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-06-01 | 中海阳能源集团股份有限公司 | 一种拆分式无油轴承及其使用方法 |
CN110131317A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-16 | 东风汽车集团有限公司 | 带阻尼材料层的轴承盖及滑动轴承 |
-
1992
- 1992-06-30 CN CN 92225923 patent/CN2137309Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102536167A (zh) * | 2010-12-07 | 2012-07-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 单曲柄无级调速游梁式抽水机 |
CN102536167B (zh) * | 2010-12-07 | 2015-05-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 单曲柄无级调速游梁式抽水机 |
CN105626694A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-06-01 | 中海阳能源集团股份有限公司 | 一种拆分式无油轴承及其使用方法 |
CN110131317A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-16 | 东风汽车集团有限公司 | 带阻尼材料层的轴承盖及滑动轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112513402B (zh) | 多晶金刚石向心轴承 | |
US11608858B2 (en) | Material treatments for diamond-on-diamond reactive material bearing engagements | |
CN112513403B (zh) | 多晶金刚石推力轴承及其元件 | |
EP0139406A1 (en) | Metal-ceramics composite article and a method of producing the same | |
Gebauer | Performance, tolerance and cost of TiAl passenger car valves | |
EP2443264A1 (en) | A slide bearing, a manufacturing process and an internal combustion engine | |
JP2003532036A (ja) | 軸 受 | |
EP1061294A2 (en) | Advanced antipolishing ring arrangement | |
GB2188122A (en) | Pistons | |
US4856970A (en) | Metal-ceramic combination | |
GB2293212A (en) | Turbomachine rotor blade mounting arrangement | |
GB2273747A (en) | Bearings | |
CN2137309Y (zh) | 陶瓷剖分式滑动轴承 | |
US5560333A (en) | Internal combustion engine connecting rod | |
Allison et al. | Titanium in engine valve systems | |
HU199596B (en) | Impeller for turbocompressor | |
US5007956A (en) | Assembled cam shaft | |
US5585163A (en) | Ceramic-metal composite assembly | |
CN114321144A (zh) | 内燃机用无轴承曲柄机构和汽车 | |
EP0185515A1 (en) | Rotor shaft assembly for a turbocharger and method of assembly | |
EP1580445B1 (en) | Transmission component of a metal matrix composite material | |
US6015236A (en) | Thin-walled plain bearing | |
EP0624716B1 (en) | Camshaft assembly | |
WO2003016757A1 (en) | Piston for an internal combustion engine | |
Prasse et al. | A critical analysis of the rotary engine sealing problem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |