CN213728360U - 一种化工制品反应釜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜清洗装置的技术领域，特别是涉及一种化工制品反应釜清洗装置，其通过设置多组第一弹簧，使多组第一伸缩柱向外推动多组第一刷子与腔室内侧壁贴紧，从而使多组第一刷子将腔室内侧壁的物料残留物进行清理，通过设置多组第二弹簧，从而使加强件将腔室底部的物料残留物清除，提高腔室内的物料清理效率，提高腔室内的清洁效果，减少人员清理的劳动强度，提高装置的实用性；还包括罐体、出料管、转轴、安装架、多组第一连接杆、多组第二连接杆、多组第一弹簧室、多组第一伸缩柱、多组第一弹簧、多组第一刷子、多组第二弹簧室、多组第二伸缩柱、多组第二刷子、多组加强件和多组第二弹簧，罐体内设置有腔室。

Description

一种化工制品反应釜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜清洗装置的技术领域，特别是涉及一种化工制品反应釜清洗装置。

背景技术

化工制品反应釜清洗装置是一种用于化工制品反应釜清洗的辅助装置，其在反应釜清洗装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种化工制品反应釜清洗装置使用中发现，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，反应釜在对化工制品加工完成后需要对内壁进行清洗，从而减少反应釜腔内的物料残留，提高反应釜内的清洁，目前使用的一种反应釜清洗装置在对反应釜清洗时，装置对残留物料的清理效果较差，清洁效率较低，导致人员清理劳动强度较大，清洗装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置多组第一弹簧，使多组第一伸缩柱向外推动多组第一刷子与腔室内侧壁贴紧，从而使多组第一刷子将腔室内侧壁的物料残留物进行清理，通过设置多组第二弹簧，从而使加强件将腔室底部的物料残留物清除，提高腔室内的物料清理效率，提高腔室内的清洁效果，减少人员清理的劳动强度，提高装置的实用性的一种化工制品反应釜清洗装置。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括罐体、出料管、转轴、安装架、多组第一连接杆、多组第二连接杆、多组第一弹簧室、多组第一伸缩柱、多组第一弹簧、多组第一刷子、多组第二弹簧室、多组第二伸缩柱、多组第二刷子、多组加强件和多组第二弹簧，罐体内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，出料管连通设置在腔室出料口处，转轴通过驱动装置可旋转并纵向设置在腔室内，安装架底端与罐体内侧壁连接，并且安装架顶端与转轴底端可旋转连接，多组第一连接杆分别设置在转轴外侧壁上，多组第一连接杆的外沿分别与第二连接杆的外侧壁连接，多组第一弹簧室分别设置在第二连接杆的外侧壁上，多组第一弹簧室内分别设置有空仓，多组第一伸缩柱分别可左右滑动设置在空仓内，多组第一弹簧分别配合安装在空仓内，多组第一刷子的外侧壁分别与第一伸缩柱的外沿连接，并且多组第一刷子的外沿分别与腔室内侧壁贴紧，多组第二弹簧室的顶端分别与多组第一连接杆的外侧壁贴紧，多组第二弹簧室内设置有空腔，多组第二伸缩柱的顶端分别设置在空腔内并在空腔内上下滑动，多组第二伸缩柱的底端分别与多组第二刷子的顶端连接，并且多组第二刷子的底端分别与腔室内侧壁贴紧，多组加强件的顶端分别与第二伸缩柱的外侧壁连接，多组加强件的底端分别与第二刷子的顶端连接，多组第二弹簧分别配合安装在空腔内。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括水箱、进水管、输水管、分水器、增压泵和加药斗，水箱左端与罐体右端连接，水箱内设置有工作腔，工作腔内设置有开口，开口与工作腔内相通，进水管连通设置在工作腔开口处，输水管输入端与工作腔内相通，输水管输出端与分水器输入端连通，分水器安装在腔室内侧壁上，并且分水器设置在腔室的顶端，分水器输出端分别连通设置有多组喷淋头，并且多组喷淋头与腔室内相通，增压泵安装在水箱的顶端并与输水管内相通，加药斗底端与水箱顶端连接并与工作腔内相通。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括通气管、气泵和止回阀，通气管设置在水箱外侧壁上并与工作腔内相通，气泵安装在水箱外侧壁上，气泵输出端连通设置有曝气管，曝气管输出端与工作腔内相通并设置在工作腔底端，止回阀连通设置在曝气管上。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括烘干装置，烘干装置安装在罐体的顶端，并且烘干装置输出端与腔室内相通。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括温度湿度检测仪，温度湿度检测仪安装在罐体外侧壁上并与腔室内相通。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括观察窗，观察窗设置在罐体外侧壁上并与腔室内相通。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括液位传感器，液位传感器安装在水箱外侧壁上并与工作腔内相通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过转轴旋转带动多组第一连接杆和多组第二连接杆进行转动，从而使多组第一刷子和多组第二刷子在腔室内进行旋转，通过设置多组第一弹簧，使多组第一伸缩柱向外推动多组第一刷子与腔室内侧壁贴紧，从而使多组第一刷子将腔室内侧壁的物料残留物进行清理，通过设置多组第二弹簧，使多组第二伸缩柱向下推动多组加强件与腔室内侧壁贴紧，从而使加强件将腔室底部的物料残留物清除，提高腔室内的物料清理效率，提高腔室内的清洁效果，减少人员清理的劳动强度，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二刷子与加强件等连接的放大结构示意图；

图3是分水器与喷淋头等连接的放大结构示意图；

图4是气泵与曝气管等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、罐体；2、出料管；3、转轴；4、安装架；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、第一弹簧室；8、第一伸缩柱；9、第一弹簧；10、第一刷子；11、第二弹簧室；12、第二伸缩柱；13、第二刷子；14、加强件；15、第二弹簧；16、水箱；17、进水管；18、输水管；19、分水器；20、喷淋头；21、增压泵；22、加药斗；23、通气管；24、气泵；25、曝气管；26、止回阀；27、烘干装置；28、温度湿度检测仪；29、观察窗；30、液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括罐体1、出料管2、转轴3、安装架4、多组第一连接杆5、多组第二连接杆6、多组第一弹簧室7、多组第一伸缩柱8、多组第一弹簧9、多组第一刷子10、多组第二弹簧室11、多组第二伸缩柱12、多组第二刷子13、多组加强件14和多组第二弹簧15，罐体1内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，出料管2连通设置在腔室出料口处，转轴3通过驱动装置可旋转并纵向设置在腔室内，安装架4底端与罐体1内侧壁连接，并且安装架4顶端与转轴3底端可旋转连接，多组第一连接杆5分别设置在转轴3外侧壁上，多组第一连接杆5的外沿分别与第二连接杆6的外侧壁连接，多组第一弹簧室7分别设置在第二连接杆6的外侧壁上，多组第一弹簧室7 内分别设置有空仓，多组第一伸缩柱8分别可左右滑动设置在空仓内，多组第一弹簧9分别配合安装在空仓内，多组第一刷子10的外侧壁分别与第一伸缩柱8的外沿连接，并且多组第一刷子10的外沿分别与腔室内侧壁贴紧，多组第二弹簧室11的顶端分别与多组第一连接杆5的外侧壁贴紧，多组第二弹簧室11内设置有空腔，多组第二伸缩柱12 的顶端分别设置在空腔内并在空腔内上下滑动，多组第二伸缩柱12 的底端分别与多组第二刷子13的顶端连接，并且多组第二刷子13的底端分别与腔室内侧壁贴紧，多组加强件14的顶端分别与第二伸缩柱12 的外侧壁连接，多组加强件14的底端分别与第二刷子13的顶端连接，多组第二弹簧15分别配合安装在空腔内；首先通过转轴3旋转带动多组第一连接杆5和多组第二连接杆6进行转动，从而使多组第一刷子10 和多组第二刷子13在腔室内进行旋转，通过设置多组第一弹簧9，使多组第一伸缩柱8向外推动多组第一刷子10与腔室内侧壁贴紧，从而使多组第一刷子10将腔室内侧壁的物料残留物进行清理，通过设置多组第二弹簧15，使多组第二伸缩柱12向下推动多组加强件14与腔室内侧壁贴紧，从而使加强件14将腔室底部的物料残留物清除，提高腔室内的物料清理效率，提高腔室内的清洁效果，减少人员清理的劳动强度，提高装置的实用性。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括水箱16、进水管17、输水管18、分水器19、增压泵21和加药斗22，水箱16左端与罐体1右端连接，水箱16内设置有工作腔，工作腔内设置有开口，开口与工作腔内相通，进水管17连通设置在工作腔开口处，输水管18 输入端与工作腔内相通，输水管18输出端与分水器19输入端连通，分水器19安装在腔室内侧壁上，并且分水器19设置在腔室的顶端，分水器19输出端分别连通设置有多组喷淋头20，并且多组喷淋头20与腔室内相通，增压泵21安装在水箱16的顶端并与输水管18内相通，加药斗 22底端与水箱16顶端连接并与工作腔内相通；通过打开增压泵21使工作腔内的水通过输水管18和分水器19的输送，再由多组喷淋头20喷洒至腔室内侧壁上，通过打开进水管17使室外水进入工作腔内进行存储，通过打开加药斗22，便于向腔室内添加清洗药剂，通过设置多组喷淋头20，提高腔室内侧壁喷水的均匀性，提高腔室内的清洗效果，通过设置增压泵21，增加喷淋头20的喷水压力，提高腔室内的清理效率，通过向腔室内添加清洗药剂，提高反应釜的清洗效果，提高实用性。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括通气管23、气泵24和止回阀26，通气管23设置在水箱16外侧壁上并与工作腔内相通，气泵24安装在水箱16外侧壁上，气泵24输出端连通设置有曝气管25，曝气管25输出端与工作腔内相通并设置在工作腔底端，止回阀26 连通设置在曝气管25上；通过打开气泵24使曝气管25输出端向工作腔内的水中进行曝气，从而使工作腔内的水加速流动，提高工作腔内水与清洗药剂的混合效果，提高反应釜的清洗效率，通过设置气泵24，提高清洗水混合的便利性，通过设置止回阀26，防止工作腔内的水倒流至气泵24内，提高实用性。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括烘干装置 27，烘干装置27安装在罐体1的顶端，并且烘干装置27输出端与腔室内相通；腔室内清洗完成后，通过打开烘干装置27向腔室内吹入高温气体，使腔室内的水分加速蒸发，从而减少腔室内生锈的现象，提高实用性。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括温度湿度检测仪28，温度湿度检测仪28安装在罐体1外侧壁上并与腔室内相通；通过设置温度湿度检测仪28，便于测量腔室内的温度及湿度的数值，从而提高腔室内的烘干效率，提高便利性。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括观察窗29，观察窗29设置在罐体1外侧壁上并与腔室内相通；通过设置观察窗29，便于对腔室内的清洗情况进行观察，提高腔室内清洗观察的便利性，提高清洗的洁净性。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，还包括液位传感器 30，液位传感器30安装在水箱16外侧壁上并与工作腔内相通；通过设置液位传感器30，便于对工作腔内的水位进行检测，提高水位检测的便利性。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，其在工作时，首先通过转轴3旋转带动多组第一连接杆5和多组第二连接杆6进行转动，从而使多组第一刷子10和多组第二刷子13在腔室内进行旋转，通过设置多组第一弹簧9，使多组第一伸缩柱8向外推动多组第一刷子10与腔室内侧壁贴紧，从而使多组第一刷子10将腔室内侧壁的物料残留物进行清理，通过设置多组第二弹簧15，使多组第二伸缩柱12向下推动多组加强件14与腔室内侧壁贴紧，从而使加强件14将腔室底部的物料残留物清除，之后通过打开增压泵21使工作腔内的水通过输水管18和分水器19的输送，再由多组喷淋头20喷洒至腔室内侧壁上，通过打开进水管17使室外水进入工作腔内进行存储，通过打开加药斗22，便于向腔室内添加清洗药剂，然后通过打开气泵24使曝气管25输出端向工作腔内的水中进行曝气，从而使工作腔内的水加速流动，腔室内清洗完成后，通过打开烘干装置27向腔室内吹入高温气体，使腔室内的水分加速蒸发。

本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种化工制品反应釜清洗装置的增压泵21、气泵24、烘干装置27、温度湿度检测仪28和液位传感器30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种化工制品反应釜清洗装置，其特征在于，还包括罐体(1)、出料管(2)、转轴(3)、安装架(4)、多组第一连接杆(5)、多组第二连接杆(6)、多组第一弹簧室(7)、多组第一伸缩柱(8)、多组第一弹簧(9)、多组第一刷子(10)、多组第二弹簧室(11)、多组第二伸缩柱(12)、多组第二刷子(13)、多组加强件(14)和多组第二弹簧(15)，罐体(1)内设置有腔室，腔室内设置有进料口与出料口，并且进料口与出料口均与腔室内相通，出料管(2)连通设置在腔室出料口处，转轴(3)通过驱动装置可旋转并纵向设置在腔室内，安装架(4)底端与罐体(1)内侧壁连接，并且安装架(4)顶端与转轴(3)底端可旋转连接，多组第一连接杆(5)分别设置在转轴(3)外侧壁上，多组第一连接杆(5)的外沿分别与第二连接杆(6)的外侧壁连接，多组第一弹簧室(7)分别设置在第二连接杆(6)的外侧壁上，多组第一弹簧室(7)内分别设置有空仓，多组第一伸缩柱(8)分别可左右滑动设置在空仓内，多组第一弹簧(9)分别配合安装在空仓内，多组第一刷子(10)的外侧壁分别与第一伸缩柱(8)的外沿连接，并且多组第一刷子(10)的外沿分别与腔室内侧壁贴紧，多组第二弹簧室(11)的顶端分别与多组第一连接杆(5)的外侧壁贴紧，多组第二弹簧室(11)内设置有空腔，多组第二伸缩柱(12)的顶端分别设置在空腔内并在空腔内上下滑动，多组第二伸缩柱(12)的底端分别与多组第二刷子(13)的顶端连接，并且多组第二刷子(13)的底端分别与腔室内侧壁贴紧，多组加强件(14)的顶端分别与第二伸缩柱(12)的外侧壁连接，多组加强件(14)的底端分别与第二刷子(13)的顶端连接，多组第二弹簧(15)分别配合安装在空腔内。

2.如权利要求1所述的一种化工制品反应釜清洗装置，其特征在于，还包括水箱(16)、进水管(17)、输水管(18)、分水器(19)、增压泵(21)和加药斗(22)，水箱(16)左端与罐体(1)右端连接，水箱(16)内设置有工作腔，工作腔内设置有开口，开口与工作腔内相通，进水管(17)连通设置在工作腔开口处，输水管(18)输入端与工作腔内相通，输水管(18)输出端与分水器(19)输入端连通，分水器(19)安装在腔室内侧壁上，并且分水器(19)设置在腔室的顶端，分水器(19)输出端分别连通设置有多组喷淋头(20)，并且多组喷淋头(20)与腔室内相通，增压泵(21)安装在水箱(16)的顶端并与输水管(18)内相通，加药斗(22)底端与水箱(16)顶端连接并与工作腔内相通。

3.如权利要求2所述的一种化工制品反应釜清洗装置，其特征在于，还包括通气管(23)、气泵(24)和止回阀(26)，通气管(23)设置在水箱(16)外侧壁上并与工作腔内相通，气泵(24)安装在水箱(16)外侧壁上，气泵(24)输出端连通设置有曝气管(25)，曝气管(25)输出端与工作腔内相通并设置在工作腔底端，止回阀(26)连通设置在曝气管(25)上。

4.如权利要求3所述的一种化工制品反应釜清洗装置，其特征在于，还包括烘干装置(27)，烘干装置(27)安装在罐体(1)的顶端，并且烘干装置(27)输出端与腔室内相通。

5.如权利要求4所述的一种化工制品反应釜清洗装置，其特征在于，还包括温度湿度检测仪(28)，温度湿度检测仪(28)安装在罐体(1)外侧壁上并与腔室内相通。

6.如权利要求5所述的一种化工制品反应釜清洗装置，其特征在于，还包括观察窗(29)，观察窗(29)设置在罐体(1)外侧壁上并与腔室内相通。

7.如权利要求6所述的一种化工制品反应釜清洗装置，其特征在于，还包括液位传感器(30)，液位传感器(30)安装在水箱(16)外侧壁上并与工作腔内相通。

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