CN213728302U - 一种等离子清洗机的料盒抽放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种等离子清洗机的料盒抽放装置,属于等离子清洗技术领域;其设置在等离子清洗机的清洗腔内,包括物料架、设置在物料架上的滑轨以及与滑轨水平滑动连接的滑动支撑板,所述物料架内设有多个储物腔,所述每个储物腔内均对应设有一滑动支撑板,所述滑动支撑板两侧均设有滑轨,所述滑轨上设有内凹的滑槽,所述滑动支撑板能够被卡设在滑槽内滑动;本实用新型提供了一种等离子清洗机的料盒抽放装置,能够方便物料盒的取放,减少物料盒与物料架的磨损,确保使用寿命与安全性,使用更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种等离子清洗机的料盒抽放装置,属于等离子清洗技术领域。
背景技术
等离子清洗机多用于等离子清洗机常用于半导体领域,可对引线框架、PCB板、晶圆、陶瓷等材料进行清洗,现有的等离子清洗机,使用时,需要将物料盒对准清洗机的物料架上的指定位置,再水平推拉进去,使用不方便而且由于推拉时,物料盒会与物料架发生滑动摩擦,长时间使用会造成物料盒与物料架的磨损,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种等离子清洗机的料盒抽放装置,能够方便物料盒的取放,减少物料盒与物料架的磨损,确保使用寿命与安全性,使用更加方便快捷。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种等离子清洗机的料盒抽放装置,设置在等离子清洗机的清洗腔内,其包括物料架、设置在物料架上的滑轨以及与滑轨水平滑动连接的滑动支撑板,所述物料架内设有多个储物腔,所述每个储物腔内均对应设有一滑动支撑板,所述滑动支撑板两侧均设有滑轨,所述滑轨上设有内凹的滑槽,所述滑动支撑板能够被卡设在滑槽内滑动。
进一步地,所述物料架包括水平的支撑底板,所述滑轨与支撑底板可拆连接,所述滑轨上设有安装螺纹孔,所述支撑底板上对应安装螺纹孔的位置设有安装沉头孔。
进一步地,所述滑动支撑板前端设有贯通的推拉握槽。
进一步地,所述滑动支撑板的上表面四周设有凸起的限位围板。
进一步地,所述物料架水平方向上设有多个储物腔,水平方向上的多个滑动支撑板的前端通过推拉连杆连接。
进一步地,所述滑轨由绝缘材料制成,所述滑动支撑板由绝缘材质制成。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
本技术方案采用滑轨和滑动支撑板的滑动来替代物料盒与物料架的直接接触和滑动摩擦,减少了物料盒与物料架的磨损,方便了物料盒的取出与放置,使用更加安全;
本技术方案的滑轨和物料架可拆连接,方便安装、拆卸、维护和保养,使用更加方便,成本更低;
本技术方案设有推拉握槽以及推拉连杆,能够方便推拉滑动支撑板,使用更加方便,效率更高;
本技术方案的滑动支撑板四周设有限位围板,能够对物料盒进行限位,还能够增强滑动支撑板的结构强度和抗形变能力,使用更加安全。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种等离子清洗机的料盒抽放装置的使用状态示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种等离子清洗机的料盒抽放装置的支撑底板、滑轨以及滑动支撑板的配合结构示意图一(滑动支撑板未被拉出);
图3是本实用新型实施例提供的一种等离子清洗机的料盒抽放装置的支撑底板、滑轨以及滑动支撑板的配合结构示意图二(滑动支撑板被拉出);
图4是本实用新型实施例提供的一种等离子清洗机的料盒抽放装置的局部结构放大示意图。
标号说明:1-物料架、2-滑轨、3-滑动支撑板、4-储物腔、5-滑槽、6-支撑底板、7-安装螺纹孔、8-安装沉头孔、9-推拉握槽、10-限位围板、11-推拉连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图所示的一种等离子清洗机的料盒抽放装置,设置在等离子清洗机的清洗腔内,其包括物料架1、设置在物料架上的滑轨2以及与滑轨水平滑动连接的滑动支撑板3,所述物料架内设有多个储物腔4,所述每个储物腔内均对应设有一滑动支撑板,所述滑动支撑板两侧均设有滑轨,所述滑轨上设有内凹的滑槽5,所述滑动支撑板能够被卡设在滑槽内滑动;
需要放置物料盒时,先将滑动支撑板从滑轨内拉出至足够长度,再将物料盒平放至滑动支撑板上后,再将滑动支撑板推入储物腔内即可;
本技术方案利用滑轨和滑动支撑板的滑动连接,代替了现有的物料盒与物料架的直接接触,物料盒的放置、取出更加方便,减少了物料盒与物料架的磨损,延长了物料架与物料盒的使用周期,降低了生产成本,确保了使用安全性。
一种实施例,所述物料架包括水平的支撑底板6,所述滑轨与支撑底板可拆连接,所述滑轨上设有安装螺纹孔7,所述支撑底板上对应安装螺纹孔的位置设有安装沉头孔8;
滑轨与支撑底板可拆连接,滑轨在日常使用过程中,会发生磨损等,可拆连接能够便于安装、维护、更换,滑轨上直接设有螺纹孔,能够与连接用的螺钉等紧固件直接连接,不需要在外部额外设置螺母等部件,使得整体结构更加紧凑,减少了连接件的空间占用和连接件的部件个数,降低了生产成本;
沉头孔能够减少螺钉等紧固件的裸露体积,避免螺钉外端凸出高于支撑底板表面,使用更加方便。
更具体地,所述滑动支撑板前端设有贯通的推拉握槽9;
推拉握槽能够方便操作人员将手指置入,方便抓紧施力,拉出或推入滑动支撑板。
一种实施例,所述滑动支撑板的上表面四周设有凸起的限位围板10;
限位围板向上凸起,能够避免物料盒放置在滑动支撑板上后,水平滑动距离过大,脱离滑动支撑板,能够物料盒起到限位的作用,而且凸起的条形的限位围板,还能够增强整个滑动支撑板的结构强度与抗形变能力,确保使用寿命。
一种实施例,所述物料架水平方向上设有多个储物腔,水平方向上的多个滑动支撑板的前端通过推拉连杆11连接;
推拉连杆能够使得推拉滑动支撑板的效率提升,直接移动推拉连杆,即可方便地移动与之相连的所有滑动支撑板;
实际使用中,推拉连杆不限于水平方向,可依照储物腔的实际布局来布置,例如若物料架在竖直方向上设有多个储物腔,也可在竖直方向上设置推拉连杆;
本实施例中,每个物料架有四个储物腔,呈“田”字型分布。
更具体地,所述滑轨由绝缘材料制成,所述滑动支撑板由绝缘材质制成;
实际使用中,整个物料架需要接电,用于电离清洗机内的气体,形成等离子体,物料需要“悬浮”在等离子体中,不能够直接接触带电,故滑轨与滑动支撑板采用绝缘材质制成,实际使用中,滑轨与滑动支撑板可由实心的绝缘材质全部构成,或者在其表面致密包覆一层绝缘材料,也可满足绝缘需求,本实施例中滑轨采用塑料材质,滑动支撑板内部采用铝合金材料,外表面致密覆盖一层绝缘涂层。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种等离子清洗机的料盒抽放装置,设置在等离子清洗机的清洗腔内,其特征在于:包括物料架(1)、设置在物料架上的滑轨(2)以及与滑轨水平滑动连接的滑动支撑板(3),所述物料架内设有多个储物腔(4),所述每个储物腔内均对应设有一滑动支撑板,所述滑动支撑板两侧均设有滑轨,所述滑轨上设有内凹的滑槽(5),所述滑动支撑板能够被卡设在滑槽内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的料盒抽放装置,其特征在于:所述物料架包括水平的支撑底板(6),所述滑轨与支撑底板可拆连接,所述滑轨上设有安装螺纹孔(7),所述支撑底板上对应安装螺纹孔的位置设有安装沉头孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的料盒抽放装置,其特征在于:所述滑动支撑板前端设有贯通的推拉握槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的料盒抽放装置,其特征在于:所述滑动支撑板的上表面四周设有凸起的限位围板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的料盒抽放装置,其特征在于:所述物料架水平方向上设有多个储物腔,水平方向上的多个滑动支撑板的前端通过推拉连杆(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的料盒抽放装置,其特征在于:所述滑轨由绝缘材料制成,所述滑动支撑板由绝缘材质制成。
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