CN213726948U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种粉碎机，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑柱，装置支撑柱侧面通过连接块安装有气动托盘，所述气动托盘顶部设置有包装容器，所述包装容器顶部设置有连接头，所述工作台顶部通过固定板安装有落料台，所述落料台顶部设置有放料仓，所述落料台两侧设置有互相连通的输料管，所述输料管内部设置有螺旋推杆，所述输料管侧面设置有电动机，所述输料管另一端连接有粉料仓，所述粉料仓内壁上环形设置有连续的波浪凸起。本实用新型结构设计科学合理，粉碎效果均匀彻底，加工效率高，可以有效保证加工质量。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，特别是指一种粉碎效果好、效率高的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。现有的粉碎机粉碎效果差，容易使大颗粒物料粉碎不完全，影响成料的质量，并且粉碎效率较低，实用性差。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种粉碎机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉碎机，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑柱，装置支撑柱侧面通过连接块安装有气动托盘，所述气动托盘顶部设置有包装容器，所述包装容器顶部设置有连接头，所述工作台顶部通过固定板安装有落料台，所述落料台顶部设置有放料仓，所述落料台两侧设置有互相连通的输料管，所述输料管内部设置有螺旋推杆，所述输料管侧面设置有电动机，所述输料管另一端连接有粉料仓，所述粉料仓内壁上环形设置有连续的波浪凸起，所述粉料仓中部设置有转盘，所述转盘侧面转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有切刀，所述粉料仓下侧开设有落料孔，所述落料孔内安装有滤网，所述粉料仓底部开口内设置有与粉料仓内壁贴合的密封圈。

优选的，所述气动托盘侧面连接有气泵。

优选的，所述电动机的输出轴通过联轴器与螺旋推杆传动连接。

优选的，所述螺旋推杆的杆身通过轴承悬空架设于输料管内。

优选的，所述粉料仓通过定位板与工作台固定连接。

优选的，所述粉料仓侧面设置有控制柜。

与现有技术相比，本实用新型结构紧凑，性能稳定，通过设置气动托盘自动带动包装容器向上移动，一方面可以将包装容器快速与粉料仓对准，另一方面气动托盘对包装容器形成压力，可以使连接头与粉料仓内壁紧密接触，提升两者结合的密封性，通过设置电动机和螺旋推杆，能够稳定快速实现自动输料过程，通过设置转盘、切刀和波浪凸起等结构，经过转盘、切刀与仓壁的摩擦作用，使得物料颗粒变小，达到快速粉碎的目的，粉碎效果更加均匀彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型粉料仓结构剖视图。

图中：1工作台、11支撑柱、12气动托盘、13气泵、14包装容器、15连接头、16固定板、17落料台、18放料仓、19输料管、2电动机、21粉料仓、22控制柜、23转盘、24连接杆、25切刀、26滤网、27密封圈、28波浪凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种粉碎机，包括工作台1，工作台1底部设置有支撑柱11，装置支撑柱11侧面通过连接块安装有气动托盘12，气动托盘12侧面连接有气泵13，气动托盘12顶部设置有包装容器14，包装容器14顶部设置有连接头15，通过设置气动托盘12自动带动包装容器14向上移动，一方面可以将包装容器14快速与粉料仓21对准，另一方面气动托盘12对包装容器14形成压力，可以使连接头15与粉料仓21内壁紧密接触，提升两者结合的密封性，工作台1顶部通过固定板16安装有落料台17，落料台17顶部设置有放料仓18，落料台17两侧设置有互相连通的输料管19，输料管19内部设置有螺旋推杆，螺旋推杆的杆身通过轴承悬空架设于输料管19内，输料管19侧面设置有电动机2，电动机2为正反转电机，且电动机2通过导线与电源和控制柜22电性连接，电动机2的输出轴通过联轴器与螺旋推杆传动连接，通过设置电动机2和螺旋推杆，能够稳定快速实现自动输料过程，通过设置转盘23、切刀25和波浪凸起28等结构，经过转盘23、切刀25与仓壁的摩擦作用，使得物料颗粒变小，达到快速粉碎的目的，粉碎效果更加均匀彻底，输料管19另一端连接有粉料仓21，粉料仓21通过定位板与工作台1固定连接，粉料仓21内壁上环形设置有连续的波浪凸起28，粉料仓21侧面设置有控制柜22，粉料仓21中部设置有转盘23，粉料仓21的背面设置有与转盘23传动连接的动力装置，动力装置可以为旋转电机，通过动力装置带动转盘23转动，转盘23侧面转动连接有连接杆24，连接杆24一端固定连接有切刀25，粉料仓21下侧开设有落料孔，落料孔内安装有滤网26，粉料仓21底部开口内设置有与粉料仓21内壁贴合的密封圈27。

工作原理：

该种粉碎机，在工作时，首先接通粉碎机电源及气泵13，包装容器14放置在气动托盘12上，启动气泵13，气动托盘12上移，使包装容器14与粉料仓21底部开口尽可能密封，接着检查包装容器14顶部连接头15是否与粉料仓21连接密封好，随后检查物料传送接口与粉料仓21接口是否连接密封好，打开粉料舱门检查粉碎用切刀25是否安装正确及固定螺丝是否拧紧，并检查滤网26是否安装，确认无误后，开始粉碎粉体，机器开动后立即放料，物料从放料仓18放入，在输料管19内部螺旋推杆的作用下，进入粉料仓21，经过转盘23、切刀25与仓壁波浪凸起28的摩擦作用，使得物料颗粒变小，从滤网26下落，进入包装容器14，颗粒大的物料持续在粉料仓21内摩擦直至颗粒小到可通过滤网26为止，物料不超过放料仓18的二分之一，注意放料仓18下料情况，螺旋推杆和转盘23的转速都是可控的，用于控制粉碎速度，粉料结束后通过控制柜22将电性部件关闭，随后令气动托盘12带动包装容器14下移，使包装容器14与粉料仓21分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉碎机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部设置有支撑柱(11)，装置支撑柱(11)侧面通过连接块安装有气动托盘(12)，所述气动托盘(12)顶部设置有包装容器(14)，所述包装容器(14)顶部设置有连接头(15)，所述工作台(1)顶部通过固定板(16)安装有落料台(17)，所述落料台(17)顶部设置有放料仓(18)，所述落料台(17)两侧设置有互相连通的输料管(19)，所述输料管(19)内部设置有螺旋推杆，所述输料管(19)侧面设置有电动机(2)，所述输料管(19)另一端连接有粉料仓(21)，所述粉料仓(21)内壁上环形设置有连续的波浪凸起(28)，所述粉料仓(21)中部设置有转盘(23)，所述转盘(23)侧面转动连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)一端固定连接有切刀(25)，所述粉料仓(21)下侧开设有落料孔，所述落料孔内安装有滤网(26)，所述粉料仓(21)底部开口内设置有与粉料仓(21)内壁贴合的密封圈(27)。

2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述气动托盘(12)侧面连接有气泵(13)。

3.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述电动机(2)的输出轴通过联轴器与螺旋推杆传动连接。

4.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述螺旋推杆的杆身通过轴承悬空架设于输料管(19)内。

5.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述粉料仓(21)通过定位板与工作台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：所述粉料仓(21)侧面设置有控制柜(22)。

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