CN213725684U - 一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，包括支撑底座，支撑底座上端固定有空气干燥机，所述支撑底座底端固定连接在减震底座顶端，减震底座内部设有移动板，移动板上端固定连接有弹性缓冲板，弹性缓冲板顶端与支撑底座之间抵接有减震弹簧组，减震底座底端内壁固定连接有滑轨座，移动板两侧端底部通过减震筒装置与滑轨座顶部两侧端固定连接，滑轨座顶部中心处通过滑动连接的方式设有滑动块，滑动块侧端内壁与滑轨座侧端内壁之间固定有弹簧d，空气干燥机外侧端设有隔音板装置，本实用通过设置的三到减震工序配合消音板装置可有效降低压缩空气干燥机在运行时产生的噪音，从而可防止产生的噪音对工人的听力造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩空气干燥设备技术领域，具体是一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座。
背景技术
吸附式压缩空气干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。
现有的吸附式压缩机在使用时，由于会使用空压机设备与输送用的风机，所以会使装置整体产生振动并伴随有噪音的产生，且产生的噪音会随着干燥机使用时间的增长而增大，工人若是长时间处于高噪音的环境下工作，一是会使得心情变得烦躁，二是会对工人的听力造成损伤。但是现有的吸附式压缩空气干燥机减震与降噪能力较弱，使用起来还有不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，包括支撑底座，支撑底座上端通过螺钉固定的方式固定有空气干燥机，所述支撑底座底端固定连接在减震底座顶端，减震底座内部设有移动板，移动板上端固定连接有弹性缓冲板，弹性缓冲板顶端与支撑底座之间抵接有减震弹簧组，支撑底座两侧端外壁底部固定有楔形块a，减震底座侧端内壁底部固定连接有楔形块b，减震底座底端内壁固定连接有滑轨座，移动板两侧端底部通过减震筒装置与滑轨座顶部两侧端固定连接，滑轨座顶部中心处通过滑动连接的方式设有滑动块，滑动块侧端内壁与滑轨座侧端内壁之间固定有弹簧d，滑动块顶部固定有连杆，连杆顶端与移动板底端外壁固定连接，空气干燥机外侧端设有隔音板装置，隔音板装置包括组合型消音板，组合型消音板内部设有缓冲垫层，缓冲垫层与组合型消音板之间填充有消音棉层。
作为本实用新型的进一步方案：所述楔形块a靠近支撑底座的一端通过焊接的方式固定连接有固定杆，固定杆另一端与支撑底座侧端外壁通过焊接的方式固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述楔形块b下端设有支撑板，支撑板与减震底座侧端内壁固定连接，楔形块b侧端通过弹簧a与减震底座侧端内壁固定连接，楔形块b底端通过弹簧b与支撑板顶端固定连接，楔形块a与楔形块b可配合使用。
作为本实用新型的进一步方案：所述连杆底端通过铰接连接的方式与滑块顶端固定的铰接座转动连接，连杆顶端通过铰接连接的方式与移动板底端外壁固定连接，减震底座两侧端内壁在与移动板连接处设有移动槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述减震筒装置包括套筒，套筒内套接有滑杆，滑杆设置在套筒内的一端固定有限位板，限位板底端与滑轨座顶端之间抵接有弹簧c，滑杆上端与移动板底端外壁固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述组合型消音板包括外壳板，外壳板夹接有聚氨酯蜂窝棉层，聚氨酯蜂窝棉层内层设有波峰海绵层，聚氨酯蜂窝棉层与波峰海绵层之间设有中空消音层。
作为本实用新型的再进一步方案：所述空气干燥机内设有吸附干燥层，空气干燥机顶部通过风机与输风管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中通过设置的减震弹簧组与缓冲软垫可对空压机进行初次减震，通过设置的楔形块a与楔形块b可对空压机再次进行减震，设置在移动板底端的减震筒装置与滑块可对空气干燥机进行第三道减震，通过设置的三道减震工序可有效降低空气干燥机在运转时产生的振动，使得空气干燥机产生的噪音得到降低。
2.本实用新型中设置的缓冲垫层可降低空气干燥机在运转时产生的横向晃动，设置的消音棉层与组合型消音板可再次降低空气干燥机产生的噪音，可配合减震底座使得空气干燥机整体的噪音得到降低，可防止产生的噪音对工人的听力造成损伤。
附图说明
图1为一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座正视方向的外部结构示意图。
图2为一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座中减震底座正视方向的剖视的结构示意图。
图3为图2中A处放大的结构示意图。
图4为图2中B处放大的结构示意图。
图5为一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座中隔音板装置俯视方向的结构示意图。
图6为一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座中组合型消音板的结构组成示意图。
图中：1、减震底座；1-1、弹性缓冲板；1-2、移动板；1-3、减震弹簧组；1-4、移动槽；1-5、减震筒装置；1-5-1、套筒；1-5-2、滑杆；1-5-3、限位板；1-5-4、弹簧c；1-6、滑轨座；1-7、滑动块；1-8、连杆；1-9、弹簧d；2、隔音板装置；2-1、组合型消音板；2-1-1、外壳板；2-1-2、聚氨酯蜂窝棉层；2-1-3、中空消音层；2-1-4、波峰海绵层；2-2、消音棉层；2-3、缓冲垫层；3、空气干燥机；3-1、吸附干燥层；4、风机；5、支撑底座；5-1、固定杆；5-2、楔形块a；5-3、楔形块b；5-4、弹簧a；5-5、支撑板；5-6、弹簧b。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，包括支撑底座5，支撑底座5上端通过螺钉固定的方式固定有空气干燥机3，所述支撑底座5底端固定连接在减震底座1顶端，减震底座1内部设有移动板1-2，移动板1-2上端固定连接有弹性缓冲板1-1，弹性缓冲板1-1顶端与支撑底座5之间抵接有减震弹簧组1-3，设置的弹性缓冲板1-1与减震弹簧组1-3可利用弹性反作用力对空气干燥机3进行初次减震，支撑底座5两侧端外壁底部固定有楔形块a5-2，减震底座1侧端内壁底部固定连接有楔形块b5-3，减震底座1底端内壁固定连接有滑轨座1-6，移动板1-2两侧端底部通过减震筒装置1-5与滑轨座1-6顶部两侧端固定连接，滑轨座1-6顶部中心处通过滑动连接的方式设有滑动块1-7，滑动块1-7侧端内壁与滑轨座1-6侧端内壁之间固定有弹簧d1-9，滑动块1-7顶部固定有连杆1-8，连杆1-8顶端与移动板1-2底端外壁固定连接，当空气干燥机3产生的振动传递给移动板1-2时，会使得移动板1-2向下振动，底端设置的减震筒装置1-5可对移动板产生的振动进行吸收，移动板1-2向下振动的过程中，会通过连杆1-8使的滑块1-7向着滑轨座1-6两侧端方向移动，滑块1-7侧端固定的弹簧d1-9会对产生的振动进行吸收，空气干燥机3外侧端设有隔音板装置2，所述楔形块a5-2靠近支撑底座5的一端通过焊接的方式固定连接有固定杆5-1，固定杆5-1另一端与支撑底座5侧端外壁通过焊接的方式固定连接，所述楔形块b5-3下端设有支撑板5-5，支撑板5-5与减震底座1侧端内壁固定连接，楔形块b5-3侧端通过弹簧a5-4与减震底座1侧端内壁固定连接，楔形块b5-3底端通过弹簧b5-6与支撑板5-5顶端固定连接，楔形块a5-2与楔形块b5-3可配合使用，在空气压缩机产生振动时，会使得楔形块a5-2向下移动并挤压楔形块b5-3，楔形块b5-3外侧端与底端固定的弹簧a5-4与弹簧b5-6可对产生的振动进行吸收，所述连杆1-8底端通过铰接连接的方式与滑块1-7顶端固定的铰接座转动连接，连杆1-8顶端通过铰接连接的方式与移动板1-2底端外壁固定连接，减震底座1两侧端内壁在与移动板1-2连接处设有移动槽1-4，所述减震筒装置1-5包括套筒1-5-1，套筒1-5-1内套接有滑杆1-5-2，滑杆1-5-2设置在套筒1-5-1内的一端固定有限位板1-5-3，限位板1-5-3底端与滑轨座1-6顶端之间抵接有弹簧c1-5-4，滑杆1-5-2上端与移动板1-2底端外壁固定连接，移动板1-2产生振动时会使得滑杆1-5-2向下移动并挤压弹簧c1-5-4，弹簧c1-5-4会对移动板1-2产生的振动进行吸收，所述空气干燥机3内设有吸附干燥层3-1，空气干燥机3顶部通过风机4与输风管连接。
请参阅图5-6，所述隔音板装置2包括组合型消音板2-1，组合型消音板2-1内部设有缓冲垫层2-3，缓冲垫层2-3与组合型消音板2-1之间填充有消音棉层2-2，所述组合型消音板2-1包括外壳板2-1-1，外壳板2-1-1夹接有聚氨酯蜂窝棉层2-1-2，聚氨酯蜂窝棉层2-1-2内层设有波峰海绵层2-1-4，聚氨酯蜂窝棉层2-1-2与波峰海绵层2-1-4之间设有中空消音层2-1-3，设置的缓冲垫层2-3是为了降低空气干燥机3产生的横向晃动，设置的消音棉层2-2与组合型消音板2-1可再次降低空气干燥机3产生的噪音，可配合减震底座1使得空气干燥机3整体的噪音得到降低。
本实用新型的工作原理是：本实用新型中，当空气干燥机产生振动时，设置的弹性缓冲板1-1与减震弹簧组1-3会首先对产生的振动力进行吸收，当产生的振动力过大而超过弹性缓冲板1-1与减震弹簧组1-3吸收范围时，会使得起到支撑作用的支撑底座5向下移动，支撑底座5侧端固定的楔形块a5-2会一起向下移动并挤压楔形块b5-3使得弹簧a5-4与弹簧b5-6压缩，这时楔形块b5-3外侧端与底端固定的弹簧a5-4与弹簧b5-6即可对产生的振动再次进行吸收；支撑底座5在向下移动时，会压动移动板1-2一起向下移动，移动板1-2向下移动时，会使得滑杆1-5-2向下移动并挤压弹簧c1-5-4，弹簧c1-5-4会对移动板1-2产生的振动进行吸收，同时移动板1-2通过连杆1-8使得滑块1-7向着滑轨座1-6两侧端方向进行移动并挤压弹簧c1-9，弹簧c1-9会对移动板1-2产生的振动进行吸收，通过设置的三道减震工序可有效降低空气干燥机3在运转时产生的振动，使得空气干燥机3产生的噪音得到降低，设置的缓冲垫层2-3可降低空气干燥机3产生的横向晃动，设置的消音棉层2-2与组合型消音板2-1可再次降低空气干燥机3产生的噪音，可配合减震底座1使得空气干燥机3整体的噪音得到降低。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，包括支撑底座(5)，支撑底座(5)上端通过螺钉固定的方式固定有空气干燥机(3)，其特征在于，所述支撑底座(5)底端固定连接在减震底座(1)顶端，减震底座(1)内部设有移动板(1-2)，移动板(1-2)上端固定连接有弹性缓冲板(1-1)，弹性缓冲板(1-1)顶端与支撑底座(5)之间抵接有减震弹簧组(1-3)，支撑底座(5)两侧端外壁底部固定有楔形块a(5-2)，减震底座(1)侧端内壁底部固定连接有楔形块b(5-3)，减震底座(1)底端内壁固定连接有滑轨座(1-6)，移动板(1-2)两侧端底部通过减震筒装置(1-5)与滑轨座(1-6)顶部两侧端固定连接，滑轨座(1-6)顶部中心处通过滑动连接的方式设有滑动块(1-7)，滑动块(1-7)侧端内壁与滑轨座(1-6)侧端内壁之间固定有弹簧d(1-9)，滑动块(1-7)顶部固定有连杆(1-8)，连杆(1-8)顶端与移动板(1-2)底端外壁固定连接，空气干燥机(3)外侧端设有隔音板装置(2)，隔音板装置(2)包括组合型消音板(2-1)，组合型消音板(2-1)内部设有缓冲垫层(2-3)，缓冲垫层(2-3)与组合型消音板(2-1)之间填充有消音棉层(2-2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，其特征在于，所述楔形块a(5-2)靠近支撑底座(5)的一端通过焊接的方式固定连接有固定杆(5-1)，固定杆(5-1)另一端与支撑底座(5)侧端外壁通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，其特征在于，所述楔形块b(5-3)下端设有支撑板(5-5)，支撑板(5-5)与减震底座(1)侧端内壁固定连接，楔形块b(5-3)侧端通过弹簧a(5-4)与减震底座(1)侧端内壁固定连接，楔形块b(5-3)底端通过弹簧b(5-6)与支撑板(5-5)顶端固定连接，楔形块a(5-2)与楔形块b(5-3)可配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，其特征在于，所述连杆(1-8)底端通过铰接连接的方式与滑动块(1-7)顶端固定的铰接座转动连接，连杆(1-8)顶端通过铰接连接的方式与移动板(1-2)底端外壁固定连接，减震底座(1)两侧端内壁在与移动板(1-2)连接处设有移动槽(1-4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，其特征在于，所述减震筒装置(1-5)包括套筒(1-5-1)，套筒(1-5-1)内套接有滑杆(1-5-2)，滑杆(1-5-2) 设置在套筒(1-5-1)内的一端固定有限位板(1-5-3)，限位板(1-5-3)底端与滑轨座(1-6)顶端之间抵接有弹簧c(1-5-4)，滑杆(1-5-2)上端与移动板(1-2)底端外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，其特征在于，所述组合型消音板(2-1)包括外壳板(2-1-1)，外壳板(2-1-1)夹接有聚氨酯蜂窝棉层(2-1-2)，聚氨酯蜂窝棉层(2-1-2)内层设有波峰海绵层(2-1-4)，聚氨酯蜂窝棉层(2-1-2)与波峰海绵层(2-1-4)之间设有中空消音层(2-1-3)。
7.根据权利要求1所述的一种用于压缩空气干燥机的减震除噪底座，其特征在于，所述空气干燥机(3)内设有吸附干燥层(3-1)，空气干燥机(3)顶部通过风机(4)与输风管连接。
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