CN213724948U - 一种中药材炮制用浸泡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材炮制用浸泡设备，包括底板、挡板、锁紧机构和翻动机构；底板：其上表面设置有水箱，底板的上表面后端中部设置有力臂，力臂的上表面前端安装口内安装有电液推杆，电液推杆的伸缩端头设置有格网；挡板：其四角分别与水箱内部底面四角均匀设置的支杆滑动连接，挡板的底面分别与支杆下端套接的弹簧接触，挡板的内部四角底面均匀设置有滑柱，格网四角设置的圆孔分别与对应的滑柱滑动连接；锁紧机构：均匀设置于挡板的外侧面；翻动机构：设置于水箱内部底面；该中药材炮制用浸泡设备，能防止药材掉落，同时还便于药材的放入和取出，还能使药材浸泡更加均匀彻底。

Description

一种中药材炮制用浸泡设备

技术领域

本实用新型涉及中药炮制技术领域，具体为一种中药材炮制用浸泡设备。

背景技术

中药以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，中药材炮制是药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，而进行必要加工处理的过程，常用的炮制的方法包括修治、水制、火制、水火共制等，炮制的目的在于纯净药材，保证质量，增强药物功能，提高临床疗效，改变药物性能，扩大应用范围，炮制前对通常需要对中药材进行浸泡，浸泡的目的是为了将药物中的有效成分充分发挥出来，传统的浸泡工艺大多为人工之间将药材打包放入水中进行浸泡，浸泡时药材容易掉落，不方便药材的放入和取出，药材浸泡不够均匀彻底，因此我们提出了一种中药材炮制用浸泡设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中药材炮制用浸泡设备，能将格网固定于挡板的内部，防止药材掉落，同时还便于药材的放入和取出，还能使药材浸泡更加均匀彻底，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材炮制用浸泡设备，包括底板、挡板、锁紧机构和翻动机构；

底板：其上表面设置有水箱，底板的上表面后端中部设置有力臂，力臂的上表面前端安装口内安装有电液推杆，电液推杆的伸缩端头设置有格网；

挡板：其四角分别与水箱内部底面四角均匀设置的支杆滑动连接，挡板的底面分别与支杆下端套接的弹簧接触，挡板的内部四角底面均匀设置有滑柱，格网四角设置的圆孔分别与对应的滑柱滑动连接；

锁紧机构：均匀设置于挡板的外侧面；

翻动机构：设置于水箱内部底面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电液推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，能将格网固定于挡板的内部，防止药材掉落，同时还便于药材的放入和取出，还能使药材浸泡更加均匀彻底。

进一步的，所述锁紧机构包括固定杆和安装筒，所述挡板的外侧面均匀设置有安装筒，安装筒的内部均转动连接有固定杆，固定杆的上下两端为垂直设置，能将格网固定于挡板的内部，防止药材掉落。

进一步的，所述锁紧机构还包括挡杆，所述挡杆均通过转轴转动连接于挡板的外侧面，挡杆与固定杆的下端位置对应，防止固定杆转动。

进一步的，所述翻动机构包括U型槽板、拨板、限位杆，所述水箱内部底面均匀设置有四个限位杆，拨板四角设置的圆孔分别与对应的限位杆滑动连接，拨板的下表面左右对称设置有U型槽板，使药材浸泡更加均匀彻底。

进一步的，所述翻动机构还包括曲轴，所述曲轴的左侧端头与底板上表面设置的电机输出轴固定连接，电机的输出轴与水箱左侧面下端的转孔转动连接，曲轴的右侧端头与水箱内部下端右侧面转动连接，曲轴的中部分别位于两个U型槽板的内部，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为拨板的翻动提供驱动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本中药材炮制用浸泡设备，具有以下好处：

1、将挡杆向上转动一定角度，然后将固定杆沿安装筒旋转90°，使固定杆的上端与格网上表面对应的边棱垂直，然后松开挡杆，在重力作用下挡杆为竖直状态，并于对应的固定杆下端外侧面接触，将格网固定于挡板的内部，防止药材掉落，同时还便于药材的放入和取出。

2、控制开关组控制电机工作，电机的输出轴与水箱左侧面下端转孔转动连接，电机工作带动曲轴旋转，因为曲轴的中部位于拨板下表面设置的两个U型槽板内部，拨板四角设置的圆孔分别与对应的限位杆滑动连接，所以曲轴旋转带动拨板缓速上下移动，从而对水箱底端的水进行翻动，同时使格网内部的药材随水流翻动，使药材浸泡更加均匀彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视示意图；

图3为本实用新型水箱内部结构示意图。

图中：1底板、2锁紧机构、21固定杆、22安装筒、23挡杆、3翻动机构、31 U型槽板、32曲轴、33拨板、34限位杆、4水箱、5力臂、6电液推杆、7格网、8支杆、9挡板、10弹簧、11滑柱、12电机、13控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材炮制用浸泡设备，包括底板1、挡板9、锁紧机构2和翻动机构3；

底板1：其上表面设置有水箱4，底板1的上表面后端中部设置有力臂5，力臂5的上表面前端安装口内安装有电液推杆6，电液推杆6的伸缩端头设置有格网7，为上方结构提供安装场所，电液推杆6为中药浸泡提供驱动力；

挡板9：其四角分别与水箱4内部底面四角均匀设置的支杆8滑动连接，挡板9的底面分别与支杆8下端套接的弹簧10接触，挡板9的内部四角底面均匀设置有滑柱11，格网7四角设置的圆孔分别与对应的滑柱11滑动连接，浸泡完成后，电液推杆6带动格网7和挡板9上移，上移一定程度后转动固定杆21使格网7和挡板9分离，此时在弹簧的弹力支撑下挡板9不会立即下移，电液推杆6继续带动格网7上移将浸泡完成的中药取出即可，挡板9可以防止药材掉落；

锁紧机构2：均匀设置于挡板9的外侧面，锁紧机构2包括固定杆21和安装筒22，挡板9的外侧面均匀设置有安装筒22，安装筒22的内部均转动连接有固定杆21，固定杆21的上下两端为垂直设置，锁紧机构2还包括挡杆23，挡杆23均通过转轴转动连接于挡板9的外侧面，挡杆23与固定杆21的下端位置对应，将挡杆23向上转动一定角度，然后将固定杆21沿安装筒22旋转90°，使固定杆21的上端与格网7上表面对应的边棱垂直，然后松开挡杆23，在重力作用下挡杆23为竖直状态，并于对应的固定杆21下端外侧面接触，将格网7固定于挡板9的内部；

翻动机构3：设置于水箱4内部底面，翻动机构3包括U型槽板31、拨板33和限位杆34，水箱4内部底面均匀设置有四个限位杆34，拨板33四角设置的圆孔分别与对应的限位杆34滑动连接，拨板33的下表面左右对称设置有U型槽板31，翻动机构3还包括曲轴32，曲轴32的左侧端头与底板1上表面设置的电机12输出轴固定连接，电机12的输出轴与水箱4左侧面下端的转孔转动连接，曲轴32的右侧端头与水箱4内部下端右侧面转动连接，曲轴32的中部分别位于两个U型槽板31的内部，控制开关组13控制电机12工作，电机12的输出轴与水箱4左侧面下端转孔转动连接，电机12工作带动曲轴32旋转，因为曲轴32的中部位于拨板33下表面设置的两个U型槽板31内部，拨板33四角设置的圆孔分别与对应的限位杆34滑动连接，所以曲轴32旋转带动拨板33缓速上下移动，从而对水箱4底端的水进行翻动，同时使格网7内部的药材随水流翻动，使药材浸泡更加均匀彻底；

其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设置于底板1的上表面，控制开关组13的输入端电连接外部电源，电液推杆6和电机12的输入端均电连接控制开关组13的输出端，保证各结构电路的正常运转。

在使用时：将待浸泡的药材放入格网7的内部底面，控制开关组13控制力臂5上表面前端安装口内安装的电液推杆6工作，带动格网7下移，格网7四角设置的圆孔分别与挡板9内部四角底面均匀设置的滑柱11滑动连接，当格网7底面与挡板9的内部底面接触时，将挡杆23向上转动一定角度，然后将固定杆21沿安装筒22旋转90°，使固定杆21的上端与格网7上表面对应的边棱垂直，然后松开挡杆23，在重力作用下挡杆23为竖直状态，并于对应的固定杆21下端外侧面接触，将格网7固定于挡板9的内部，外部水源向水箱4的内部注水，然后电液推杆6继续工作，挡板9四角分别与水箱4内部底面四角均匀设置的支杆8滑动连接，带动格网7和挡板9同步下移，直至格网7和挡板9完全侵入水中，此时弹簧10被压缩，控制开关组13控制电机12工作，电机12的输出轴与水箱4左侧面下端转孔转动连接，电机12工作带动曲轴32旋转，因为曲轴32的中部位于拨板33下表面设置的两个U型槽板31内部，拨板33四角设置的圆孔分别与对应的限位杆34滑动连接，所以曲轴32旋转带动拨板33缓速上下移动，从而对水箱4底端的水进行翻动，同时使格网7内部的药材随水流翻动，使药材浸泡更加均匀，浸泡完成后，电液推杆6带动格网7和挡板9上移，上移一定程度后转动固定杆21使格网7和挡板9分离，此时在弹簧的弹力支撑下挡板9不会立即下移，电液推杆6继续带动格网7上移将浸泡完成的中药取出即可。

值得注意的是，本实施例中所公开的电液推杆6可选用无锡市名尧电液推杆厂型号为DYTP1000的电液推杆，电机12可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150RGU-CF交流电机，控制开关组13控制电液推杆6和电机12工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中药材炮制用浸泡设备，其特征在于：包括底板（1）、挡板（9）、锁紧机构（2）和翻动机构（3）；

底板（1）：其上表面设置有水箱（4），底板（1）的上表面后端中部设置有力臂（5），力臂（5）的上表面前端安装口内安装有电液推杆（6），电液推杆（6）的伸缩端头设置有格网（7）；

挡板（9）：其四角分别与水箱（4）内部底面四角均匀设置的支杆（8）滑动连接，挡板（9）的底面分别与支杆（8）下端套接的弹簧（10）接触，挡板（9）的内部四角底面均匀设置有滑柱（11），格网（7）四角设置的圆孔分别与对应的滑柱（11）滑动连接；

锁紧机构（2）：均匀设置于挡板（9）的外侧面；

翻动机构（3）：设置于水箱（4）内部底面；

其中：还包括控制开关组（13），所述控制开关组（13）设置于底板（1）的上表面，控制开关组（13）的输入端电连接外部电源，电液推杆（6）的输入端电连接控制开关组（13）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种中药材炮制用浸泡设备，其特征在于：所述锁紧机构（2）包括固定杆（21）和安装筒（22），所述挡板（9）的外侧面均匀设置有安装筒（22），安装筒（22）的内部均转动连接有固定杆（21），固定杆（21）的上下两端为垂直设置。

3.根据权利要求2所述的一种中药材炮制用浸泡设备，其特征在于：所述锁紧机构（2）还包括挡杆（23），所述挡杆（23）均通过转轴转动连接于挡板（9）的外侧面，挡杆（23）与固定杆（21）的下端位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种中药材炮制用浸泡设备，其特征在于：所述翻动机构（3）包括U型槽板（31）、拨板（33）和限位杆（34），所述水箱（4）内部底面均匀设置有四个限位杆（34），拨板（33）四角设置的圆孔分别与对应的限位杆（34）滑动连接，拨板（33）的下表面左右对称设置有U型槽板（31）。

5.根据权利要求4所述的一种中药材炮制用浸泡设备，其特征在于：所述翻动机构（3）还包括曲轴（32），所述曲轴（32）的左侧端头与底板（1）上表面设置的电机（12）输出轴固定连接，电机（12）的输出轴与水箱（4）左侧面下端的转孔转动连接，曲轴（32）的右侧端头与水箱（4）内部下端右侧面转动连接，曲轴（32）的中部分别位于两个U型槽板（31）的内部，电机（12）的输入端电连接控制开关组（13）的输出端。

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