CN213721760U - 一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,包括主机,所述主机的内部设置有机箱,且主机的上方设置有外旋转轴,所述外旋转轴的外部表面设置有过滤网,且过滤网的上下两侧均设置有限位板,所述外旋转轴的上方安装有顶盖,所述主机的下方设置有安装板,且安装板的中部设置有底轮轴,所述底轮轴的两侧均设置有移动轮,且底轮轴的外部表面安装有第一旋转齿轮,所述安装板的左侧设置有支撑杆,所述主机的下方设置有扫尘毛刷,且扫尘毛刷的中部设置有转动环,所述转动环的上方设置有第一单面齿轮。该氧化锌生产用粉尘收集过滤装置能够通过移动轮对装置进行移动,并在移动的过程中,通过过滤网吸收空气中的粉尘,由扫尘毛刷清扫地面的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌生产用粉尘收集过滤技术领域,具体为一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置。
背景技术
氧化锌生产用粉尘收集过滤装置就是一种用于对氧化锌生产过程中产生的粉尘进行收集的装置,由于粉尘中的有害物质较多,因此若是直接排放到空气中,则会产生空气污染的情况,因此需要通过氧化锌生产用粉尘收集过滤装置进行收集后集中处理,在氧化锌生产领域应用的较为广泛。
但是现有的氧化锌生产用粉尘收集过滤装置在使用时需要在灰尘降落在地面后才能够被清理,而空气中的灰尘则无法被清理,同时在清理时,存放粉尘的装置与吸尘的装置相连接,但是移动不便,因此操作较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,以解决上述背景技术中提出现有的氧化锌生产用粉尘收集过滤装置在使用时需要在灰尘降落在地面后才能够被清理,而空气中的灰尘则无法被清理,同时在清理时,存放粉尘的装置与吸尘的装置相连接,但是移动不便,因此操作较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,包括主机,所述主机的内部设置有机箱,且主机的上方设置有外旋转轴,所述外旋转轴的外部表面设置有过滤网,且过滤网的上下两侧均设置有限位板,所述外旋转轴的上方安装有顶盖,所述主机的下方设置有安装板,且安装板的中部设置有底轮轴,所述底轮轴的两侧均设置有移动轮,且底轮轴的外部表面安装有第一旋转齿轮,所述安装板的左侧设置有支撑杆,所述主机的下方设置有扫尘毛刷,且扫尘毛刷的中部设置有转动环,所述转动环的上方设置有第一单面齿轮,且第一单面齿轮的上方设置有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧均设置有限位环,且限位环的左侧设置有第二旋转齿轮,所述第一旋转齿轮的外部表面设置有转动链,且转动链的左侧设置有第三旋转齿轮,所述第三旋转齿轮的左侧设置有第二齿轮,且第二齿轮的上方设置有第三齿轮,所述第一齿轮的上方设置有第四齿轮,且第四齿轮的上方设置有第二单面齿轮,所述第二单面齿轮的上方设置有内旋转轴。
优选的,所述过滤网在装置的内部设置有六个,且过滤网镶嵌于限位板的内部,并且限位板通过外旋转轴构成旋转结构。
优选的,所述底轮轴贯穿于安装板的内部,且第一旋转齿轮之间关于底轮轴的中轴线对称分布,并且底轮轴、移动轮和第一旋转齿轮的中轴线相重合。
优选的,所述第一齿轮和第四齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间相啮合,且第一齿轮和第四齿轮与第二齿轮和第三齿轮之间关于第一旋转齿轮的中心线对称分布。
优选的,所述第一齿轮的下表面与第一单面齿轮的上表面相啮合,且转动环与第一单面齿轮的下表面构成一体化结构。
优选的,所述转动链的内表面与第一旋转齿轮的外表面相贴合,且第二旋转齿轮和第三旋转齿轮的外表面与转动链的内表面相贴合转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该氧化锌生产用粉尘收集过滤装置能够通过移动轮对装置进行移动,并在移动的过程中,通过过滤网吸收空气中的粉尘,由扫尘毛刷清扫地面的灰尘:
1、通过移动轮的旋转,带动底轮轴进行旋转,再由底轮轴带动第一旋转齿轮进行旋转,进而能够带动内旋转轴进行旋转,由于内旋转轴与外旋转轴为一体化结构,因此带动限位板同步进行旋转,使得对空气中的灰尘实现无死角的吸收;
2、通过第一旋转齿轮的转动带动第一单面齿轮进行转动,由第一单面齿轮的转动带动转动环和转动毛刷进行转,转动的转动毛刷能够清扫地面堆积的粉尘,操作简单,且清扫范围广。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型底轮轴主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型第一单面齿轮结构示意图;
图4为本实用新型第二齿轮第三齿轮左视结构示意图。
图中:1、主机;2、机箱;3、外旋转轴;4、过滤网;5、限位板;6、顶盖;7、安装板;8、底轮轴;9、移动轮;10、第一旋转齿轮;11、支撑杆;12、扫尘毛刷;13、转动环;14、第一单面齿轮;15、第一齿轮;16、限位环;17、第二旋转齿轮;18、转动链;19、第三旋转齿轮;20、第二齿轮;21、第三齿轮;22、第四齿轮;23、第二单面齿轮;24、内旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,包括主机1,所述主机1的内部设置有机箱2,且主机1的上方设置有外旋转轴3,所述外旋转轴3的外部表面设置有过滤网4,且过滤网4的上下两侧均设置有限位板5,所述外旋转轴3的上方安装有顶盖6,所述主机1的下方设置有安装板7,且安装板7的中部设置有底轮轴8,所述底轮轴8的两侧均设置有移动轮9,且底轮轴8的外部表面安装有第一旋转齿轮10,所述安装板7的左侧设置有支撑杆11,所述主机1的下方设置有扫尘毛刷12,且扫尘毛刷12的中部设置有转动环13,所述转动环13的上方设置有第一单面齿轮14,且第一单面齿轮14的上方设置有第一齿轮15,所述第一齿轮15的两侧均设置有限位环16,且限位环16的左侧设置有第二旋转齿轮17,所述第一旋转齿轮10的外部表面设置有转动链18,且转动链18的左侧设置有第三旋转齿轮19,所述第三旋转齿轮19的左侧设置有第二齿轮20,且第二齿轮20的上方设置有第三齿轮21,所述第一齿轮15的上方设置有第四齿轮22,且第四齿轮22的上方设置有第二单面齿轮23,所述第二单面齿轮23的上方设置有内旋转轴24。
过滤网4在装置的内部设置有六个,且过滤网4镶嵌于限位板5的内部,并且限位板5通过外旋转轴3构成旋转结构,能够在使用时,通过过滤网4将空气中的粉尘通过机箱2内部的吸尘器进行吸收,并将体积较大的如毛絮之类的杂质过滤在过滤网4的外表面。
底轮轴8贯穿于安装板7的内部,且第一旋转齿轮10之间关于底轮轴8的中轴线对称分布,并且底轮轴8、移动轮9和第一旋转齿轮10的中轴线相重合,通过移动轮9的旋转,能够带动底轮轴8和第一旋转齿轮10同步进行旋转。
第一齿轮15和第四齿轮22、第二齿轮20和第三齿轮21之间相啮合,且第一齿轮15和第四齿轮22与第二齿轮20和第三齿轮21之间关于第一旋转齿轮10的中心线对称分布,能够通过转动链18同步带动第一齿轮15、第四齿轮22、第二齿轮20和第三齿轮21同时进行转动,使得移动轮9带动主机1移动时产生的动力被充分利用。
第一齿轮15的下表面与第一单面齿轮14的上表面相啮合,且转动环13与第一单面齿轮14的下表面构成一体化结构,能够在使用时,通过第一齿轮15带动第一单面齿轮14进行转动,并由第一单面齿轮14带动转动环13进行转动,使得扫尘毛刷12同步进行转动,实现对地面灰尘清理的功能。
转动链18的内表面与第一旋转齿轮10的外表面相贴合,且第二旋转齿轮17和第三旋转齿轮19的外表面与转动链18的内表面相贴合,能够通过转动链18带动第二旋转齿轮17和第三旋转齿轮19进行同步旋转,并能够转换旋转中心点所在的水平面,从而带动第一齿轮15和第二齿轮20进行旋转。
工作原理:首先通过移动轮9推动主机1进行移动,而移动轮9的转动能够带动底轮轴8进行转动,由于底轮轴8贯穿于第一旋转齿轮10的内部,且底轮轴8与第一旋转齿轮10为一体化结构,因此底轮轴8的转动能够带动第一旋转齿轮10同步进行转动;
第一旋转齿轮10与第二旋转齿轮17和第三旋转齿轮19之间通过转动链18构成旋转连接结构,则第一旋转齿轮10的转动能够同步带动第二旋转齿轮17和第三旋转齿轮19进行转动;
第二旋转齿轮17和第三旋转齿轮19的中心轴分别与第一齿轮15和第二齿轮20的中心轴相同,则第二旋转齿轮17和第三旋转齿轮19的转动能够同步带动第一齿轮15和第二齿轮20进行转动;
由于第四齿轮22和第三齿轮21分别与第一齿轮15和第二齿轮20相啮合,则第一齿轮15和第二齿轮20的转动同步带动第四齿轮22和第三齿轮21进行转动;
由于第一单面齿轮14在装置内部设置有两个,且分别与第一齿轮15和第二齿轮20的下表面相啮合,则第一齿轮15和第二齿轮20的转动带动第一单面齿轮14和转动环13同步转动,实现对扫尘毛刷12的转动要求,达到对地面粉尘进行清扫的目的;
由于第三齿轮21和第四齿轮22分别与第二齿轮20和第一齿轮15相啮合,则第二齿轮20和第一齿轮15的转动带动第三齿轮21和第四齿轮22同步转动,并且第三齿轮21和第四齿轮22的上表面与第二单面齿轮23的下表面相啮合,则第二单面齿轮23同步转动,带动内旋转轴24和内旋转轴24同步转动,实现限位板5和过滤网4的转动,对空气中的粉尘进行清理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,包括主机(1),其特征在于:所述主机(1)的内部设置有机箱(2),且主机(1)的上方设置有外旋转轴(3),所述外旋转轴(3)的外部表面设置有过滤网(4),且过滤网(4)的上下两侧均设置有限位板(5),所述外旋转轴(3)的上方安装有顶盖(6),所述主机(1)的下方设置有安装板(7),且安装板(7)的中部设置有底轮轴(8),所述底轮轴(8)的两侧均设置有移动轮(9),且底轮轴(8)的外部表面安装有第一旋转齿轮(10),所述安装板(7)的左侧设置有支撑杆(11),所述主机(1)的下方设置有扫尘毛刷(12),且扫尘毛刷(12)的中部设置有转动环(13),所述转动环(13)的上方设置有第一单面齿轮(14),且第一单面齿轮(14)的上方设置有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的两侧均设置有限位环(16),且限位环(16)的左侧设置有第二旋转齿轮(17),所述第一旋转齿轮(10)的外部表面设置有转动链(18),且转动链(18)的左侧设置有第三旋转齿轮(19),所述第三旋转齿轮(19)的左侧设置有第二齿轮(20),且第二齿轮(20)的上方设置有第三齿轮(21),所述第一齿轮(15)的上方设置有第四齿轮(22),且第四齿轮(22)的上方设置有第二单面齿轮(23),所述第二单面齿轮(23)的上方设置有内旋转轴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,其特征在于:所述过滤网(4)在装置的内部设置有六个,且过滤网(4)镶嵌于限位板(5)的内部,并且限位板(5)通过外旋转轴(3)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,其特征在于:所述底轮轴(8)贯穿于安装板(7)的内部,且第一旋转齿轮(10)之间关于底轮轴(8)的中轴线对称分布,并且底轮轴(8)、移动轮(9)和第一旋转齿轮(10)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,其特征在于:所述第一齿轮(15)和第四齿轮(22)、第二齿轮(20)和第三齿轮(21)之间相啮合,且第一齿轮(15)和第四齿轮(22)与第二齿轮(20)和第三齿轮(21)之间关于第一旋转齿轮(10)的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,其特征在于:所述第一齿轮(15)的下表面与第一单面齿轮(14)的上表面相啮合,且转动环(13)与第一单面齿轮(14)的下表面构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用粉尘收集过滤装置,其特征在于:所述转动链(18)的内表面与第一旋转齿轮(10)的外表面相贴合,且第二旋转齿轮(17)和第三旋转齿轮(19)的外表面与转动链(18)的内表面相贴合转。
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