CN213717102U - Gx53用双边铆钉接触片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种GX53用双边铆钉接触片，它包括接触片主体，在所述接触片主体一侧连接设有两个弹性接触边，弹性接触边Ⅰ和弹性接触边Ⅱ的内端之间留有间距，所述接触片主体包括焊接边Ⅰ、U形连接体和焊接边Ⅱ，所述U形连接体包括连接边Ⅰ、成型边和连接边Ⅱ，在所述成型边中间设有冲压口，所述弹性接触边Ⅰ包括斜边Ⅰ、弧形边Ⅰ和斜边Ⅱ，所述斜边Ⅰ与冲压口一侧相连，所述弧形边Ⅰ的底端低于焊接边Ⅰ的底端，所述弹性接触边Ⅱ包括斜边Ⅲ、弧形边Ⅱ和斜边Ⅳ，所述斜边Ⅲ与冲压口另一侧相连，所述弧形边Ⅱ的底端低于焊接边Ⅱ的底端。本实用新型结构简单，安装方便，节省成本，连接可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电接触片，具体涉及一种灯具用电接触片。
背景技术
现有一种外形呈扁薄状的电子节能灯，灯的电源输入灯脚为圆栓状，二只灯脚的中心距离为53mm，国际电工委员会命名这种灯脚为“GX53”型。将GX53灯脚应用在电子节能灯上，习惯上称为“GX53型电子节能灯”。
随着科技发展，“GX53”型灯具已经采用LED光源，其包括安装座、电源板和外罩，但是内部电连接采用的是电源线连接，在安装时，电源线穿过铆钉后，还要在铆钉上打钉固定线，步骤复杂，人工成本高。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，安装方便，节省成本，连接可靠的GX53用双边铆钉接触片。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的GX53用双边铆钉接触片，它包括接触片主体，在所述接触片主体一侧连接设有两个弹性接触边，它们分别为弹性接触边Ⅰ和弹性接触边Ⅱ，所述弹性接触边Ⅰ和弹性接触边Ⅱ的内端之间留有间距，所述接触片主体包括焊接边Ⅰ、U形连接体和焊接边Ⅱ，所述U形连接体包括连接边Ⅰ、成型边和连接边Ⅱ，所述连接边Ⅰ与焊接边Ⅰ相连，所述连接边Ⅱ和焊接边Ⅱ相连，在所述成型边中间设有冲压口，所述弹性接触边Ⅰ包括斜边Ⅰ、弧形边Ⅰ和斜边Ⅱ，所述斜边Ⅰ与冲压口一侧相连，所述弧形边Ⅰ的底端低于焊接边Ⅰ的底端，所述弹性接触边Ⅱ包括斜边Ⅲ、弧形边Ⅱ和斜边Ⅳ，所述斜边Ⅲ与冲压口另一侧相连，所述弧形边Ⅱ的底端低于焊接边Ⅱ的底端。
进一步地，所述弹性接触边通过冲压成型。
进一步地，所述接触片主体和弹性接触边都是金属件。
进一步地，所述焊接边Ⅰ、U形连接体和焊接边Ⅱ一体成型。
进一步地，所述连接边Ⅰ、成型边和连接边Ⅱ一体成型。
进一步地，所述斜边Ⅰ、弧形边Ⅰ和斜边Ⅱ一体成型。
进一步地，所述斜边Ⅲ、弧形边Ⅱ和斜边Ⅳ一体成型。
进一步地，所述冲压口为矩形口，所述斜边Ⅰ连接在矩形口的宽度方向一端，所述斜边Ⅲ连接在矩形口的宽度方向另一端。
进一步地，所述弹性接触边与PC安装座上的铆钉接触连接。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，采用双边铆钉接触片代替电源线直接和GX53铆钉接触，节省了以前安装时电源线穿过铆钉后，还要在铆钉上打钉固定线等步骤，人工成本降低，双边铆钉接触片包括接触片主体和两个弹性接触边，它们焊接在电源板上，连接牢固，弧形边Ⅰ的底端低于焊接边Ⅰ的底端以及弧形边Ⅲ的底端低于焊接边Ⅱ的底端，与铆钉之间的电连接有两个接触点，实用可靠，可以缓解一个接触点的疲劳度，弹性接触边通过冲压成型，制作方便。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构图；
图2是本实用新型的俯视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的GX53用双边铆钉接触片，它包括接触片主体，在所述接触片主体一侧连接设有两个弹性接触边，它们分别为弹性接触边Ⅰ和弹性接触边Ⅱ，所述弹性接触边Ⅰ和弹性接触边Ⅱ的内端之间留有间距，所述弹性接触边通过冲压成型，所述接触片主体和弹性接触边都是金属件，所述接触片主体包括焊接边Ⅰ1、U形连接体和焊接边Ⅱ2，所述焊接边Ⅰ1、U形连接体和焊接边Ⅱ2一体成型，所述U形连接体包括连接边Ⅰ3、成型边4和连接边Ⅱ5，所述连接边Ⅰ3、成型边4和连接边Ⅱ5一体成型，所述连接边Ⅰ3与焊接边Ⅰ1相连，所述连接边Ⅱ5和焊接边Ⅱ2相连，在所述成型边4中间设有冲压口6，所述弹性接触边Ⅰ包括斜边Ⅰ7、弧形边Ⅰ8和斜边Ⅱ9，所述斜边Ⅰ7、弧形边Ⅰ8和斜边Ⅱ9一体成型，所述弧形边Ⅰ8的底端低于焊接边Ⅰ1的底端，所述弹性接触边Ⅱ包括斜边Ⅲ10、弧形边Ⅱ11和斜边Ⅳ12，所述斜边Ⅲ10、弧形边Ⅱ11和斜边Ⅳ12一体成型，所述冲压口6为矩形口，所述斜边Ⅰ7连接在矩形口的宽度方向一端，所述斜边Ⅲ10连接在矩形口的宽度方向另一端，所述弧形边Ⅱ11的底端低于焊接边Ⅱ2的底端，所述弹性接触边与PC安装座上的铆钉接触连接。本实用新型整体结构设置合理，采用双边铆钉接触片代替电源线直接和GX53铆钉接触，节省了以前安装时电源线穿过铆钉后，还要在铆钉上打钉固定线等步骤，人工成本降低，双边铆钉接触片包括接触片主体和两个弹性接触边，它们焊接在电源板上，连接牢固，弧形边Ⅰ的底端低于焊接边Ⅰ的底端以及弧形边Ⅲ的底端低于焊接边Ⅱ的底端，与铆钉之间的电连接有两个接触点，实用可靠，可以缓解一个接触点的疲劳度，弹性接触边通过冲压成型，制作方便。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：它包括接触片主体，在所述接触片主体一侧连接设有两个弹性接触边，它们分别为弹性接触边Ⅰ和弹性接触边Ⅱ，所述弹性接触边Ⅰ和弹性接触边Ⅱ的内端之间留有间距，所述接触片主体包括焊接边Ⅰ（1）、U形连接体和焊接边Ⅱ（2），所述U形连接体包括连接边Ⅰ（3）、成型边（4）和连接边Ⅱ（5），所述连接边Ⅰ（3）与焊接边Ⅰ（1）相连，所述连接边Ⅱ（5）和焊接边Ⅱ（2）相连，在所述成型边（4）中间设有冲压口（6），所述弹性接触边Ⅰ包括斜边Ⅰ（7）、弧形边Ⅰ（8）和斜边Ⅱ（9），所述斜边Ⅰ（7）与冲压口（6）一侧相连，所述弧形边Ⅰ（8）的底端低于焊接边Ⅰ（1）的底端，所述弹性接触边Ⅱ包括斜边Ⅲ（10）、弧形边Ⅱ（11）和斜边Ⅳ（12），所述斜边Ⅲ（10）与冲压口（6）另一侧相连，所述弧形边Ⅱ（11）的底端低于焊接边Ⅱ（2）的底端。
2.根据权利要求1所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述弹性接触边通过冲压成型。
3.根据权利要求1所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述接触片主体和弹性接触边都是金属件。
4.根据权利要求1所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述焊接边Ⅰ（1）、U形连接体和焊接边Ⅱ（2）一体成型。
5.根据权利要求4所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述连接边Ⅰ（3）、成型边（4）和连接边Ⅱ（5）一体成型。
6.根据权利要求1所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述斜边Ⅰ（7）、弧形边Ⅰ（8）和斜边Ⅱ（9）一体成型。
7.根据权利要求1所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述斜边Ⅲ（10）、弧形边Ⅱ（11）和斜边Ⅳ（12）一体成型。
8.根据权利要求1所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述冲压口（6）为矩形口，所述斜边Ⅰ（7）连接在矩形口的宽度方向一端，所述斜边Ⅲ（10）连接在矩形口的宽度方向另一端。
9.根据权利要求1所述的GX53用双边铆钉接触片，其特征在于：所述弹性接触边与PC安装座上的铆钉接触连接。
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