CN213713727U - 快速真空冻干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空冻干设备技术领域,公开了快速真空冻干设备,包括机箱(1)及箱门(2),机箱(1)内设有干燥腔室,干燥腔室的侧壁设有若干用于支撑干燥盘的凸起挡台(3),干燥腔室内还设置有伸缩架(4),伸缩架(4)固定安装有挡板(5),挡板(5)面向箱门(2)一侧也设有用于支撑干燥盘的凸起挡台(3),且位于侧壁处凸起挡台(3)上面设有刮刀(6);该真空冻干设备将干燥盘水平放置,充分利用干燥腔的面积,通过刮刀翻动物料,使得物料能够受热相对更均匀,保证干燥效果,同时物料在刮刀翻动物料时,不会造成很多物料洒落而造成物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空冻干设备技术领域,具体涉及快速真空冻干设备。
背景技术
真空冷冻干燥技术是将含水物料冷冻成固体,在低温低压条件下利用水的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥的新型干燥手段。由于真空冷冻干燥技术在低温、低氧环境下进行,大多数生物反应停滞,且处理过程无液态水存在,水分以固体状态直接升华,使物料原有结构和形状得到最大程度保护,最终获得外观和内在品质兼备的优质干燥制品。目前,真空冷冻干燥技术已在许多领域得到了广泛的应用,尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水食品。
现有的真空冷冻干燥机一般都是将物料放入干燥盘中,手动把干燥盘放入干燥腔内,如授权公告号为CN210952081U的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机,其通过水平与垂直旋转干燥盘解决了物料容易受热不均匀的问题。但干燥腔通常是方形,而干燥盘旋转则需要浪费部分干燥腔的面积,使得每次干燥物料量降低,影响干燥效果;同时,对于粉状物料在干燥盘水平与垂直旋转时,容易洒落而造成物料浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供快速真空冻干设备,该真空冻干设备将干燥盘水平放置,充分利用干燥腔的面积,通过刮刀翻动物料,使得物料能够受热相对更均匀,保证干燥效果,同时物料在刮刀翻动物料时,不会造成很多物料洒落而造成物料浪费。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
快速真空冻干设备,包括机箱及箱门,机箱内设有干燥腔室,干燥腔室的侧壁设有若干用于支撑干燥盘的凸起挡台,干燥腔室内还设置有伸缩架,伸缩架固定安装有挡板,挡板面向箱门一侧也设有用于支撑干燥盘的凸起挡台,且位于侧壁处凸起挡台上面设有刮刀,刮刀呈钉耙状,伸缩架伸缩运动时,带动挡板推动干燥盘移动,刮刀翻动物料,使得物料能够受热相对更均匀,保证干燥效果,同时物料在刮刀翻动物料时,不会造成很多物料洒落而造成物料浪费。
作为优选,伸缩架包括固定板、用于固定挡板的活动板及用于连接固定板与活动板的伸缩件,固定板通过安装架固定于干燥腔室内壁。
作为优选,伸缩件包括至少两组V型支架,每一V型支架由两个分别与固定板或活动板铰接的支撑件组成,两个支撑件通过转轴连接。
作为优选,两组V型支架相对设置,即V型支架的V型开口相对设置,这种设置方式支撑稳定性比较好。
作为优选,安装架包括固定于干燥腔室内壁的安装座及用于支撑固定板的夹挂件,安装座上设有弧形凸起,该弧形凸起上设有弧形槽;夹挂件与贯穿弧形槽的旋钮螺纹连接,以固定于安装座上,通过弧形槽的设置可以调节夹挂件高度。
作为优选,还包括用于推动V型支架张开或闭合的伸缩机构,该伸缩机构设于干燥腔室内壁或固定板上,其输出端与活动板连接;伸缩机构伸长时带动V型支架张开,其缩回时带动V型支架闭合。
作为优选,干燥腔室的内壁还设有滑轨,挡板上设有与滑轨匹配的滑块,防止挡板在移动过程中发生偏离滑轨的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的真空冻干设备将干燥盘水平放置,充分利用干燥腔的面积,通过刮刀翻动物料,使得物料能够受热相对更均匀,保证干燥效果,同时物料在刮刀翻动物料时,不会造成很多物料洒落而造成物料浪费。
附图说明
图1为本实施方式中快速真空冻干设备处于关门状态的结构示意图。
图2为本实施方式中快速真空冻干设备处于开门状态的结构示意图。
图3为本实施方式中快速真空冻干设备中伸缩架的结构示意图。
图4为本实施方式中快速真空冻干设备中伸缩架的侧视图。
附图中:1-机箱、2-箱门、3-凸起挡台、4-伸缩架、41-固定板、42-活动板、43-伸缩件、431-V型支架、44-安装架、441-安装座、4411-弧形凸起、4412-弧形槽、442-夹挂件、443-旋钮、45-伸缩机构、5-挡板、6-刮刀、7-滑轨。
具体实施方式
实施例1:本实用新型一较佳实施例提供快速真空冻干设备,包括机箱1及箱门2,机箱1的主机部分与现有真空冻干设备一致,机箱1内设有干燥腔室,干燥腔室的侧壁设有若干用于支撑干燥盘的凸起挡台3,干燥腔室内还设置有伸缩架4,伸缩架4固定安装有挡板5,挡板5面向箱门2一侧也设有用于支撑干燥盘的凸起挡台3,且位于侧壁处凸起挡台3上面设有刮刀6,刮刀6呈钉耙状,伸缩架4伸缩运动时,带动挡板5推动干燥盘移动,刮刀6翻动物料,使得物料能够受热相对更均匀,保证干燥效果,同时物料在刮刀翻动物料时,不会造成很多物料洒落而造成物料浪费。
干燥腔室的内壁还设有滑轨7,挡板5上设有与滑轨7匹配的滑块,当干燥盘移动时,滑块沿着滑轨7移动,防止挡板5在移动过程中发生偏离滑轨7的情况。
实施例2:本实用新型一较佳实施例提供快速真空冻干设备,其与上述实施例的区别仅在于:伸缩架4包括固定板41、用于固定挡板5的活动板42及用于连接固定板41与活动板42的伸缩件43,固定板41通过安装架44固定于干燥腔室内壁。
伸缩件43包括两组V型支架431,两组V型支架431相对设置,即V型支架431的V型开口相对设置,这种设置方式支撑稳定性比较好;在其他实施方式中,可以选择其他组合或者排列方式;每一V型支架431由两个分别与固定板41或活动板42铰接的支撑件组成,两个支撑件通过转轴连接。
伸缩架4还包括用于推动V型支架431张开或闭合的伸缩机构45,该伸缩机构45选用现有的气缸或者其他能够推动V型支架431张开或闭合伸缩机构45。该伸缩机构45设于干燥腔室内壁或固定板41上,其输出端穿过固定板41与活动板42连接,其伸长时带动V型支架431张开,其缩回时带动V型支架431闭合。
实施例3:本实用新型一较佳实施例提供快速真空冻干设备,其与上述实施例的区别仅在于:安装架44包括固定于干燥腔室内壁的安装座441及用于支撑固定板41的夹挂件442,安装座441上设有弧形凸起4411,该弧形凸起4411上设有弧形槽4412;夹挂件442与贯穿弧形槽4412的旋钮443螺纹连接,以固定于安装座441上;通过弧形槽4412的设置可以调节夹挂件442高度,以使得干燥腔室侧壁的凸起挡台3与挡板5的凸起挡台3高度匹配,选择的滑块与滑轨7的匹配,保证真空冻干设备正常工作。
Claims (7)
1.快速真空冻干设备,包括机箱(1)及箱门(2),机箱(1)内设有干燥腔室,干燥腔室的侧壁设有若干用于支撑干燥盘的凸起挡台(3),其特征在于,干燥腔室内还设置有伸缩架(4),伸缩架(4)固定安装有挡板(5),挡板(5)面向箱门(2)一侧也设有用于支撑干燥盘的凸起挡台(3),且位于侧壁处凸起挡台(3)上面设有刮刀(6)。
2.根据权利要求1所述的快速真空冻干设备,其特征在于,伸缩架(4)包括固定板(41)、用于固定挡板(5)的活动板(42)及用于连接固定板(41)与活动板(42)的伸缩件(43),固定板(41)通过安装架(44)固定于干燥腔室内壁。
3.根据权利要求2所述的快速真空冻干设备,其特征在于,伸缩件(43)包括至少两组V型支架(431),每一V型支架(431)由两个分别与固定板(41)或活动板(42)铰接的支撑件组成,两个支撑件通过转轴连接。
4.根据权利要求3所述的快速真空冻干设备,其特征在于,两组V型支架(431)相对设置。
5.根据权利要求3所述的快速真空冻干设备,其特征在于,安装架(44)包括固定于干燥腔室内壁的安装座(441)及用于支撑固定板(41)的夹挂件(442),安装座(441)上设有弧形凸起(4411),该弧形凸起(4411)上设有弧形槽(4412);夹挂件(442)与贯穿弧形槽(4412)的旋钮(443)螺纹连接,以固定于安装座(441)上。
6.根据权利要求5所述的快速真空冻干设备,其特征在于,还包括用于推动V型支架(431)张开或闭合的伸缩机构(45),该伸缩机构(45)设于干燥腔室内壁或固定板(41)上,其输出端与活动板(42)连接。
7.根据权利要求1所述的快速真空冻干设备,其特征在于,干燥腔室的内壁还设有滑轨(7),挡板(5)上设有与滑轨(7)匹配的滑块。
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022122470.9U patent/CN213713727U/zh active Active
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