CN213711914U - 一种基于电容传感器的高效阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门技术领域,且公开了一种基于电容传感器的高效阀门,解决了目前阀门人工启闭费时费力,操作繁琐,以及检修不便的问题,其包括阀体,所述阀体上端连接有连接筒,连接筒上端连接有连接盖,连接盖外部相对于连接筒上端连接有防护壳,连接盖上端中部安装有电机,电机输出端相对于连接筒内部连接有螺纹筒,本实用新型,通过电机驱动螺纹筒,使得升降杆带动阀杆运动,使得阀芯与第一挡板和第二挡板分离或接触,从而实现管路中水流的启闭,相比于传统人工操作,通过上述结构,较为省时省力,且操作简单;通过阀体、连接筒、连接盖、防护壳之间的螺钉连接方式,使得该新型拆装方便,从而便于进行检修。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体为一种基于电容传感器的高效阀门。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
传统的阀门通常采用手动方式进行开关启闭,较为费时费力,操作繁琐,另外,传统的阀门检修不便。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种基于电容传感器的高效阀门,有效的解决了目前阀门人工启闭费时费力,操作繁琐,以及检修不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于电容传感器的高效阀门,包括阀体,所述阀体上端连接有连接筒,连接筒上端连接有连接盖,连接盖外部相对于连接筒上端连接有防护壳,连接盖上端中部安装有电机,电机输出端相对于连接筒内部连接有螺纹筒,螺纹筒上下两部均通过轴承与连接筒内壁转动连接,螺纹筒内部螺纹连接有升降杆,升降杆下端连接有连接接头,连接接头下端连接有阀杆,阀杆下端连接有阀芯,阀芯下端连接有封堵块,封堵块下端两侧分别连接有第一挡板和第二挡板,第一挡板和阀体内部上壁连接,第二挡板与阀体内部下壁连接,阀体内部相对于阀杆外部套设有封盖,封盖与阀体内壁连接处嵌装有第一密封圈,封盖上端中部对应阀杆贯穿处嵌装有第二密封圈。
优选的,所述防护壳通过第一螺钉穿过连接筒与阀体连接,连接盖通过第二螺钉与连接筒上端连接,封盖与连接筒之间通过第三螺钉连接。
优选的,所述阀芯上端和封盖下端均连接有缓冲垫,两个缓冲垫上端中部均开设有方便阀杆贯穿的轴孔。
优选的,所述封堵块下端外侧开设有第一斜面,第一挡板和第二挡板与封堵块接触面均开设有第二斜面。
优选的,所述第一密封圈嵌设处相对于阀体内壁开设有环形槽,第一密封圈卡接于环形槽内。
优选的,所述防护壳为塑料材质制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过电机驱动螺纹筒,使得升降杆带动阀杆运动,使得阀芯与第一挡板和第二挡板分离或接触,从而实现管路中水流的启闭,相比于传统人工操作,通过上述结构,较为省时省力,且操作简单;
(2)、通过阀体、连接筒、连接盖、防护壳之间的螺钉连接方式,使得该新型拆装方便,从而便于进行检修。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型阀芯打开结构示意图;
图3为本实用新型图1的A的放大结构示意图;
图中:1、阀体;2、连接筒;3、连接盖;4、防护壳;5、电机;6、螺纹筒;7、轴承;8、升降杆;9、连接接头;10、阀杆;11、阀芯;12、封堵块;13、第一挡板;14、第二挡板;15、封盖;16、第一密封圈;17、第二密封圈;18、第一螺钉;19、第二螺钉;20、第三螺钉;21、缓冲垫;22、第一斜面;23、第二斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括阀体1,阀体1上端连接有连接筒2,连接筒2上端连接有连接盖3,连接盖3外部相对于连接筒2上端连接有防护壳4,用于起到保护作用,连接盖3上端中部安装有电机5,用于驱动阀芯11升降,便于控制水流启闭,电机5输出端相对于连接筒2内部连接有螺纹筒6,螺纹筒6上下两部均通过轴承7与连接筒2内壁转动连接,螺纹筒6内部螺纹连接有升降杆8,便于带动阀芯11上下运动,升降杆8下端连接有连接接头9,连接接头9下端连接有阀杆10,阀杆10下端连接有阀芯11,阀芯11下端连接有封堵块12,便于将水流截断,封堵块12下端两侧分别连接有第一挡板13和第二挡板14,第一挡板13和阀体1内部上壁连接,第二挡板14与阀体1内部下壁连接,阀体1内部相对于阀杆10外部套设有封盖15,封盖15与阀体1内壁连接处嵌装有第一密封圈16,封盖15上端中部对应阀杆10贯穿处嵌装有第二密封圈17,通过第一密封圈16和第二密封圈17的设置,便于进行密封。
实施例二,在实施例一的基础上,防护壳4通过第一螺钉18穿过连接筒2与阀体1连接,连接盖3通过第二螺钉19与连接筒2上端连接,封盖15与连接筒2之间通过第三螺钉20连接,通过第一螺钉18、第二螺钉19和第三螺钉20的连接,使得装置便于拆装。
实施例三,在实施例一的基础上,阀芯11上端和封盖15下端均连接有缓冲垫21,两个缓冲垫21上端中部均开设有方便阀杆10贯穿的轴孔,通过缓冲垫21,能够在阀芯11向上运动时避免碰撞损坏。
实施例四,在实施例一的基础上,封堵块12下端外侧开设有第一斜面22,第一挡板13和第二挡板14与封堵块12接触面均开设有第二斜面23,便于增加截断时的密闭性。
实施例五,在实施例一的基础上,第一密封圈16嵌设处相对于阀体1内壁开设有环形槽,第一密封圈16卡接于环形槽内,便于将第一密封圈16安装。
实施例六,在实施例一的基础上,防护壳4为塑料材质制成。
工作原理:在使用时,将该装置阀门置于需要使用的管路中进行连接,当水流需要流通时,通过电机5驱动螺纹筒6旋转,使得升降杆8在其内部向上运动,进而连接接头9带动阀杆10向上运动,使得阀芯11带动封堵块12与第一挡板13和第二挡板14脱离,使得阀门内部连通,从而水流能够流通;当水流不需流通时,通过电机5反转驱动螺纹筒6转动,使得升降杆8向下运动,进而阀杆10带动阀芯11向下运动,直至封堵块12与第一挡板13和第二挡板14接触,从而使得水流关闭。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于电容传感器的高效阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)上端连接有连接筒(2),连接筒(2)上端连接有连接盖(3),连接盖(3)外部相对于连接筒(2)上端连接有防护壳(4),连接盖(3)上端中部安装有电机(5),电机(5)输出端相对于连接筒(2)内部连接有螺纹筒(6),螺纹筒(6)上下两部均通过轴承(7)与连接筒(2)内壁转动连接,螺纹筒(6)内部螺纹连接有升降杆(8),升降杆(8)下端连接有连接接头(9),连接接头(9)下端连接有阀杆(10),阀杆(10)下端连接有阀芯(11),阀芯(11)下端连接有封堵块(12),封堵块(12)下端两侧分别连接有第一挡板(13)和第二挡板(14),第一挡板(13)和阀体(1)内部上壁连接,第二挡板(14)与阀体(1)内部下壁连接,阀体(1)内部相对于阀杆(10)外部套设有封盖(15),封盖(15)与阀体(1)内壁连接处嵌装有第一密封圈(16),封盖(15)上端中部对应阀杆(10)贯穿处嵌装有第二密封圈(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于电容传感器的高效阀门,其特征在于:所述防护壳(4)通过第一螺钉(18)穿过连接筒(2)与阀体(1)连接,连接盖(3)通过第二螺钉(19)与连接筒(2)上端连接,封盖(15)与连接筒(2)之间通过第三螺钉(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于电容传感器的高效阀门,其特征在于:所述阀芯(11)上端和封盖(15)下端均连接有缓冲垫(21),两个缓冲垫(21)上端中部均开设有方便阀杆(10)贯穿的轴孔。
4.根据权利要求1所述的一种基于电容传感器的高效阀门,其特征在于:所述封堵块(12)下端外侧开设有第一斜面(22),第一挡板(13)和第二挡板(14)与封堵块(12)接触面均开设有第二斜面(23)。
5.根据权利要求1所述的一种基于电容传感器的高效阀门,其特征在于:所述第一密封圈(16)嵌设处相对于阀体(1)内壁开设有环形槽,第一密封圈(16)卡接于环形槽内。
6.根据权利要求1所述的一种基于电容传感器的高效阀门,其特征在于:所述防护壳(4)为塑料材质制成。
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CN202021789974.XU Active CN213711914U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种基于电容传感器的高效阀门 |
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- 2020-08-25 CN CN202021789974.XU patent/CN213711914U/zh active Active
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