CN213711508U - 一种工程机械u型梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械U型梁结构，包括底板、六个壳体和卡合组件，底板的顶端固定连接有两个腹板，两个腹板的内侧均固定设有铸钢螺母，两个铸钢螺母的内侧均螺旋连接有对拉螺杆，两个对拉螺杆的一端均固定连接有磁铁，本实用新型一种工程机械U型梁结构，通过磁铁、滑杆、挡板和铸钢螺母等构件，将滑杆插入腹板内部即可通过磁铁的吸附作用将对拉螺杆吸附住，之后转动滑杆即可将对拉螺杆吸出，便于对拉螺杆的安装，有利于降低了对拉螺杆的安装难度，提高了效率，并且通过铸钢螺母与对拉螺杆的安装有利于提高腹板的稳定性，同时挡板对滑杆起到限制作用，防止滑杆与手脱落，安装方便且便于拆卸，实用性提高。

Description

一种工程机械U型梁结构

技术领域

本实用新型涉及一种U型梁结构，特别涉及一种工程机械U型梁结构，属于U型梁技术领域。

背景技术

U型梁是一种下承式的开口薄壁结构，梁体由底板、两侧的腹板和腹板顶部的翼缘板连成U字形横截面的通道，U型梁作为一种新型梁应用于工程机械中，具有降噪效果好、断面空间利用率高和外形美观等特点。

组成U型梁的底板上一般用来安装悬吊埋件，但是由于一般是固定安装，在施工时不便于调整悬吊埋件的间距，同时在对预埋螺杆进行安装时，容易歪斜，不便于对预埋螺杆进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械U型梁结构，以解决上述背景技术中提出的U型梁在悬吊施工使用时不便于调整悬吊间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械U型梁结构，包括底板、六个壳体和卡合组件，所述底板的顶端固定连接有两个腹板，两个所述腹板的内侧均固定设有铸钢螺母，两个所述铸钢螺母的内侧均螺旋连接有对拉螺杆，两个所述对拉螺杆的一端均固定连接有磁铁，所述底板的顶端固定连接有支板，六个所述壳体滑动设置在所述底板的顶端，相对应的两个所述壳体的内侧均固定连接有吊点埋件，三个所述吊点埋件均通过六个所述壳体与所述支板滑动连接，所述底板的内侧固定设有两个连接板，所述卡合组件包括若干个卡槽和六个支撑弹簧，若干个所述卡槽分别开设在两个所述连接板的内侧，相对应的六个所述卡槽的内侧均卡合连接有卡块，六个所述卡块的一端均与相对应的所述壳体的外侧固定连接，六个所述支撑弹簧的一端均与所述底板的内侧固定连接，六个所述支撑弹簧的另一端均与相对应的六个所述卡块的一侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，六个所述壳体的一侧均与所述支板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述腹板的一侧均固定连接有翼缘板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述磁铁的一端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均固定连接有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑杆分别位于两个所述铸钢螺母的内部，且两个滑杆的横截面积小于两个所述铸钢螺母的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种工程机械U型梁结构，通过磁铁、滑杆、挡板和铸钢螺母等构件，将滑杆插入腹板内部即可通过磁铁的吸附作用将对拉螺杆吸附住，之后转动滑杆即可将对拉螺杆吸出，便于对拉螺杆的安装，有利于降低了对拉螺杆的安装难度，提高了效率，并且通过铸钢螺母与对拉螺杆的安装有利于提高U型梁的稳定性，同时挡板对滑杆起到限制作用，防止滑杆与手脱落，安装方便且便于拆卸，实用性提高。

2、本实用新型一种工程机械U型梁结构，通过卡块、支板、卡槽、吊点埋件和支撑弹簧等构件，将壳体与支板相固定，之后通过将卡块与卡槽相固定即可使得底板与壳体中的吊点埋件相固定，并且将支板与底板进行固定，通过支板对于底板提供了进一步的支撑，有利于进一步提高腹板的稳定性，同时通过卡块与内侧的卡槽相卡合便于滑动调整吊点埋件的位置，有利于悬吊施工，并且通过支撑弹簧对于卡块起到一定的挤压作用，便于通过相互作用力提高卡块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型腹板的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型底板的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型卡合组件的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、铸钢螺母；3、对拉螺杆；4、磁铁；5、滑杆；6、挡板；7、卡合组件；71、卡槽；72、卡块；73、支撑弹簧；8、支板；9、连接板；10、壳体；11、吊点埋件；12、腹板；13、翼缘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种工程机械U型梁结构，包括底板1、六个壳体10和卡合组件7，底板1的顶端固定连接有两个腹板12，两个腹板12的内侧均固定设有铸钢螺母2，两个铸钢螺母2的内侧均螺旋连接有对拉螺杆3，两个对拉螺杆3的一端均固定连接有磁铁4，底板1的顶端固定连接有支板8，六个壳体10滑动设置在底板1的顶端，相对应的两个壳体10的内侧均固定连接有吊点埋件11，三个吊点埋件11均通过六个壳体10与支板8滑动连接，底板1的内侧固定设有两个连接板9，卡合组件7包括若干个卡槽71和六个支撑弹簧73，若干个卡槽71分别开设在两个连接板9的内侧，相对应的六个卡槽71的内侧均卡合连接有卡块72，六个卡块72的一端均与相对应的壳体10的外侧固定连接，六个支撑弹簧73的一端均与底板1的内侧固定连接，六个支撑弹簧73的另一端均与相对应的六个卡块72的一侧相贴合。

优选的，六个壳体10的一侧均与支板8滑动连接，便于壳体10的移动；两个腹板12的一侧均固定连接有翼缘板13，提高底板1和腹板12的稳定性；两个磁铁4的一端均固定连接有滑杆5，两个滑杆5的一端均固定连接有挡板6，对滑杆5进行限位，防止滑杆5与手脱落；两个滑杆5分别位于两个铸钢螺母2的内部，且两个滑杆5的横截面积小于两个铸钢螺母2的横截面积，便于滑杆5转动带动对拉螺杆3移动。

具体使用时，本实用新型一种工程机械U型梁结构，首先铸钢螺母2安装在两侧的腹板12内侧，之后将对拉螺杆3螺旋放在铸钢螺母2的内侧，之后通过由另一端将滑杆5插入腹板12内部即可通过磁铁4对对拉螺杆3的吸附作用将对拉螺杆3吸附住，之后转动滑杆5即可将对拉螺杆3通过螺旋拉出，便于对拉螺杆3的安装，有利于降低了对拉螺杆3的安装难度，提高了效率，并且通过铸钢螺母2与对拉螺杆3的安装有利于提高腹板12的稳定性，同时挡板6对滑杆5起到限制作用，防止滑杆5与手脱落，安装方便且便于拆卸，实用性提高，之后在需要将底板1和腹板12和翼缘板13组成的U型梁进行悬吊施工时，通过将卡块72对应卡合在底板1内侧的卡槽71中，即可将壳体10中的吊点埋件11进行移动位置，便于调整吊点埋件11之间的间距，同时通过底板1内侧安装的支板8有利于提高底板1的稳固效果，便于安装同时通过支撑弹簧73与卡块72的相互作用力，便于提高卡块72的稳定性，安全性提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工程机械U型梁结构，包括底板（1）、六个壳体（10）和卡合组件（7），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有两个腹板（12），两个所述腹板（12）的内侧均固定设有铸钢螺母（2），两个所述铸钢螺母（2）的内侧均螺旋连接有对拉螺杆（3），两个所述对拉螺杆（3）的一端均固定连接有磁铁（4），所述底板（1）的顶端固定连接有支板（8），六个所述壳体（10）滑动设置在所述底板（1）的顶端，相对应的两个所述壳体（10）的内侧均固定连接有吊点埋件（11），三个所述吊点埋件（11）均通过六个所述壳体（10）与所述支板（8）滑动连接，所述底板（1）的内侧固定设有两个连接板（9），所述卡合组件（7）包括若干个卡槽（71）和六个支撑弹簧（73），若干个所述卡槽（71）分别开设在两个所述连接板（9）的内侧，相对应的六个所述卡槽（71）的内侧均卡合连接有卡块（72），六个所述卡块（72）的一端均与相对应的所述壳体（10）的外侧固定连接，六个所述支撑弹簧（73）的一端均与所述底板（1）的内侧固定连接，六个所述支撑弹簧（73）的另一端均与相对应的六个所述卡块（72）的一侧相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械U型梁结构，其特征在于：六个所述壳体（10）的一侧均与所述支板（8）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械U型梁结构，其特征在于：两个所述腹板（12）的一侧均固定连接有翼缘板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械U型梁结构，其特征在于：两个所述磁铁（4）的一端均固定连接有滑杆（5），两个所述滑杆（5）的一端均固定连接有挡板（6）。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械U型梁结构，其特征在于：两个所述滑杆（5）分别位于两个所述铸钢螺母（2）的内部，且两个滑杆（5）的横截面积小于两个所述铸钢螺母（2）的横截面积。

Images