CN213711344U - 一种便于安装的抗冲击型化工泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的抗冲击型化工泵，包括壳体，壳体内部的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿壳体右侧的双向丝杆，且壳体内部的双向丝杆外侧两端均套设有套筒，壳体的底端横向设置有限行机构，且壳体底端的两端均安装有安装板，壳体的右侧安装有转把，且转把靠近双向丝杆的一侧与双向丝杆固定连接，壳体顶端的中间位置处安装有安装座，本实用新型通过将插削进行拆卸，然后转动转把，利用转把带动双向丝杆进行转动，随即套筒在双向丝杆上方左右进行运动，利用套筒通过限位槽和限位块之间的配合带动安装板进行左右移动，便于将安装板移动至合适的位置处，并通过安装板上方的固定螺栓对化工泵本体进行快速固定安装。

Description

一种便于安装的抗冲击型化工泵

技术领域

本实用新型涉及化工泵技术领域，具体为一种便于安装的抗冲击型化工泵。

背景技术

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准 ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵，化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，后开式结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平，现有的化工泵虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的化工泵结构较为简单，不方便安装，导致其使用不方便，同时现有的化工泵抗冲击能力弱，导致其使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的抗冲击型化工泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的抗冲击型化工泵，包括壳体，所述壳体内部的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿壳体右侧的双向丝杆，且壳体内部的双向丝杆外侧两端均套设有套筒，所述壳体的底端横向设置有限行机构，且壳体底端的两端均安装有安装板，所述壳体的右侧安装有转把，且转把靠近双向丝杆的一侧与双向丝杆固定连接，所述壳体顶端的中间位置处安装有安装座，且安装座顶端的中间位置处安装有化工泵本体，所述化工泵本体两侧的安装座顶端均安装有竖杆，且竖杆的顶端安装有横板，所述横板靠近化工泵本体的一侧安装有防护板，且防护板靠近化工泵本体的一侧上方与下方均安装有安装块，所述安装块远离防护板的一侧安装有固定件，且固定件远离安装块一侧均匀安装有弹簧所述弹簧靠近化工泵本体的一侧安装有夹具。

优选的，所述套筒关于壳体的竖向中心线相互对称设置，且套筒的内部设置有与双向丝杆相互匹配得到内螺纹。

基于上述技术特征，便于双向丝杆在转动的过程中带动套筒进行左右移动。

优选的，所述限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于壳体的底端，且限位槽的内侧安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的顶端与套筒的底端固定连接，且限位块的底端与安装板的顶端固定连接。

基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与限位块之间的配合带动安装板左右进行运动。

优选的，所述安装板顶端的两端均安装有贯穿安装板底端的固定螺栓。

基于上述技术特征，便于通过固定螺栓将该装置进行稳定固定。

优选的，所述转把的右侧上方安装有贯穿转把的插销，所述壳体靠近转把的一侧均匀开设有与插销相互匹配的插孔，且插孔呈圆形等间距分布在壳体右侧。

基于上述技术特征，便于通过插销与插孔之间的配合对转把进行固定。

优选的，所述防护板设置有两组，且两组防护板关于化工泵本体相互对称设置。

基于上述技术特征，利用防护板对化工泵本体的外侧进行保护，防止化工泵本体外部受到撞击的现象，延长化工泵本体的使用寿命。

优选的，所述夹具通过弹簧与固定件构成伸缩机构，且夹具的截面形状设置为弧形。

基于上述技术特征，化工泵本体晃动产生的压力会传递至夹具，夹具受力后会向弹簧方向进行运动，利用弹簧的弹性作用将压力进行缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过将插销进行拆卸，然后转动转把，利用转把带动双向丝杆进行转动，随即套筒在双向丝杆上方左右进行运动，利用套筒通过限位槽和限位块之间的配合带动安装板进行左右移动，便于将安装板移动至合适的位置处，并通过安装板上方的固定螺栓对化工泵本体进行快速固定安装；

(2)由于化工泵本体内部水能会对化工泵本体产生冲击力从而导致化工泵本体出现晃动，随即化工泵本体晃动产生的压力会传递至夹具，夹具受力后会向弹簧方向进行运动，利用弹簧的弹性作用将压力进行缓冲，便于对化工泵本体进行保护，并且会利用防护板对化工泵本体的外侧进行保护，防止化工泵本体外部受到撞击的现象，延长化工泵本体的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、防护板；2、横板；3、弹簧；4、夹具；5、固定件；6、壳体； 7、套筒；8、安装板；9、固定螺栓；10、双向丝杆；11、安装座；12、限行机构；1201、限位槽；1202、限位块；13、竖杆；14、化工泵；15、安装块； 16、插销；17、转把；18、插孔。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的抗冲击型化工泵，包括壳体6，壳体6内部的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿壳体 6右侧的双向丝杆10，且壳体6内部的双向丝杆10外侧两端均套设有套筒7，套筒7关于壳体6的竖向中心线相互对称设置，且套筒7的内部设置有与双向丝杆10相互匹配得到内螺纹，壳体6的底端横向设置有限行机构12，且壳体6底端的两端均安装有安装板8，安装板8顶端的两端均安装有贯穿安装板 8底端的固定螺栓9，限行机构12包括限位槽1201和限位块1202，限位槽1201 位于壳体6的底端，且限位槽1201的内侧安装有与其相互匹配的限位块 1202，限位块1202的顶端与套筒7的底端固定连接，且限位块1202的底端与安装板8的顶端固定连接，壳体6的右侧安装有转把17，且转把17靠近双向丝杆10的一侧与双向丝杆10固定连接，转轴17的右侧上方安装有贯穿转轴17的插销16，壳体6靠近转轴17的一侧均匀开设有与插销16相互匹配的插孔18，且插孔18呈圆形等间距分布在壳体6右侧，壳体6顶端的中间位置处安装有安装座11，且安装座11顶端的中间位置处安装有化工泵本体14，化工泵本体14两侧的安装座11顶端均安装有竖杆13，且竖杆13的顶端安装有横板2，横板2靠近化工泵本体14的一侧安装有防护板1，防护板1设置有两组，且两组防护板1关于化工泵本体14相互对称设置，且防护板1靠近化工泵本体14的一侧上方与下方均安装有安装块15，安装块15远离防护板1 的一侧安装有固定件5，且固定件5远离安装块15一侧均匀安装有弹簧3弹簧3靠近化工泵本体14的一侧安装有夹具4，夹具4通过弹簧3与固定件5 构成伸缩机构，且夹具4的截面形状设置为弧形。

工作原理：使用时，首先将插销16进行拆卸，然后转动转把17，利用转把17带动双向丝杆10进行转动，随即套筒7在双向丝杆10上方左右进行运动，利用套筒7通过限位槽1201和限位块1202之间的配合带动安装板8进行左右移动，便于将安装板8移动至合适的位置处，并通过安装板8上方的固定螺栓9对化工泵本体14进行快速固定安装，再通过插销16与插孔18之间的配合对转把17进行固定，同时化工泵本体14在使用的过程中，由于内部水能会对化工泵本体14产生冲击力从而导致化工泵本体14出现晃动，随即化工泵本体14晃动产生的压力会传递至夹具4，夹具4受力后会向弹簧3 方向进行运动，利用弹簧3的弹性作用将压力进行缓冲，便于对化工泵本体14 进行保护，并且会利用防护板1对化工泵本体14的外侧进行保护，防止化工泵本体14外部受到撞击的现象，延长化工泵本体14的使用寿命。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种便于安装的抗冲击型化工泵，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)内部的中间位置处通过轴承横向安装有贯穿壳体(6)右侧的双向丝杆(10)，且壳体(6)内部的双向丝杆(10)外侧两端均套设有套筒(7)，所述壳体(6)的底端横向设置有限行机构(12)，且壳体(6)底端的两端均安装有安装板(8)，所述壳体(6)的右侧安装有转把(17)，且转把(17)靠近双向丝杆(10)的一侧与双向丝杆(10)固定连接，所述壳体(6)顶端的中间位置处安装有安装座(11)，且安装座(11)顶端的中间位置处安装有化工泵本体(14)，所述化工泵本体(14)两侧的安装座(11)顶端均安装有竖杆(13)，且竖杆(13)的顶端安装有横板(2)，所述横板(2)靠近化工泵本体(14)的一侧安装有防护板(1)，且防护板(1)靠近化工泵本体(14)的一侧上方与下方均安装有安装块(15)，所述安装块(15)远离防护板(1)的一侧安装有固定件(5)，且固定件(5)远离安装块(15)一侧均匀安装有弹簧(3)所述弹簧(3)靠近化工泵本体(14)的一侧安装有夹具(4)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗冲击型化工泵，其特征在于：所述套筒(7)关于壳体(6)的竖向中心线相互对称设置，且套筒(7)的内部设置有与双向丝杆(10)相互匹配得到内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗冲击型化工泵，其特征在于：所述限行机构(12)包括限位槽(1201)和限位块(1202)，所述限位槽(1201)位于壳体(6)的底端，且限位槽(1201)的内侧安装有与其相互匹配的限位块(1202)，所述限位块(1202)的顶端与套筒(7)的底端固定连接，且限位块(1202)的底端与安装板(8)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗冲击型化工泵，其特征在于：所述安装板(8)顶端的两端均安装有贯穿安装板(8)底端的固定螺栓(9)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗冲击型化工泵，其特征在于：所述转把(17)的右侧上方安装有贯穿转把(17)的插销(16)，所述壳体(6)靠近转把(17)的一侧均匀开设有与插销(16)相互匹配的插孔(18)，且插孔(18)呈圆形等间距分布在壳体(6)右侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗冲击型化工泵，其特征在于：所述防护板(1)设置有两组，且两组防护板(1)关于化工泵本体(14)相互对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗冲击型化工泵，其特征在于：所述夹具(4)通过弹簧(3)与固定件(5)构成伸缩机构，且夹具(4)的截面形状设置为弧形。

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