CN213710524U - 一种耐候的装配集装箱房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐候的装配集装箱房，包括集装箱房主体、顶灯和底板，所述集装箱房主体的顶端固定安装有顶灯，所述集装箱房主体的内部底端铺设有底板，所述集装箱房主体的外壁两侧皆对称焊接有两组连接头，每组所述连接头皆通过转轴转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆的底端焊接有支撑头，所述支撑头的外部套设有支撑座；该装置通过连接头、第一支撑杆、螺纹槽、螺杆、第二支撑杆、支撑头和支撑座的相互配合，从而避免了传统的集装箱房依赖自身重力实现方式位置的限定的方式，增大了集装箱在大风天气下的使用危险性的问题。

Description

一种耐候的装配集装箱房

技术领域

本实用新型属于集装箱房技术领域，特别是涉及一种耐候的装配集装箱房。

背景技术

集装箱房是指外形如同集装箱的零时建筑，具有搭建速率高，搭建成本低的优点，多用于满足临时的居住需求。

现有的集装箱房多采用一体式设计，通过吊装的方式可快速的设置在任意区域，但在一些泥土地区域使用集装箱房时，集装箱房往往不能通过锚定的方式实现固定，多依赖自身重力实现方式位置的限定，从而增大了集装箱在大风天气下的使用危险性，为此我们提出了一种耐候的装配集装箱房解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐候的装配集装箱房，避免了传统的集装箱房依赖自身重力实现方式位置的限定的方式，增大了集装箱在大风天气下的使用危险性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候的装配集装箱房，包括集装箱房主体、顶灯和底板，所述集装箱房主体的顶端固定安装有顶灯，所述集装箱房主体的内部底端铺设有底板，所述集装箱房主体的外壁两侧皆对称焊接有两组连接头，每组所述连接头皆通过转轴转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有第二支撑杆，且第二支撑杆的底端焊接有支撑头，所述支撑头的外部套设有支撑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集装箱房主体的底端四角皆开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部皆螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端皆通过轴承转动安装有支撑板，所述丝杆的顶端焊接连接有转盘，且转盘的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部通过转轴转动安装有握把，且握把的外部套设有环形套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑头的底端成球形设计，所述支撑座的内部设置成与支撑头相互配合的球形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的底端设置有多组连续波纹状突起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑杆、螺杆和第二支撑杆的长度和大于集装箱房主体的竖向高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述握把的外部开设有环状槽，且环状槽的内径等于环形套的外径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集装箱房主体的底端设置有竖向延伸部分，且竖向延伸部分的长度小于丝杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置通过连接头、第一支撑杆、螺纹槽、螺杆、第二支撑杆、支撑头和支撑座的相互配合，当集装箱房主体放置在指定位置处时，依次拉动第一支撑杆使第一支撑杆成倾斜状，转动第二支撑杆使第二支撑杆带动螺杆 转动，螺杆在转动过程中通过与螺纹槽的螺纹连接作用沿螺纹槽竖向位移，第二支撑杆在螺杆的推动下带动支撑头和支撑座与地面接触，持续转动第二支撑杆，当支撑头和支撑座在第二支撑杆的推动下与地面接触时，支撑头、支撑座、第二支撑杆、螺杆和第一支撑杆通过连接头起到对集装箱房主体的支撑作用，从而避免了传统的集装箱房依赖自身重力实现方式位置的限定的方式，增大了集装箱在大风天气下的使用危险性的问题；

2、同时该装置通过螺纹孔、丝杆、底板、转盘、收纳槽、握把和环形套的相互配合，当集装箱房主体放置至指定位置处后，拉动握把使握把带动环形套绕转轴转动并从收纳槽的内部移出，转动环形套即可使握把带动转盘转动，转盘在转动过程中带动丝杆转动，丝杆通过与螺纹孔的螺纹连接作用竖向位移，丝杆在移动过程中推动集装箱房主体使集装箱房主体的位置改变，依次调整四组丝杆即可使集装箱房主体在丝杆的支撑作用下在不平整的地面保持水平，从而避免了传统的集装箱房在放置过程中需要预先做地面平整的问题，提高了集装箱房主体设置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

其中：1、集装箱房主体；2、顶灯；3、底板；4、连接头；5、第一支撑杆；6、螺纹槽；7、螺杆；8、第二支撑杆；9、支撑头；10、支撑座；11、螺纹孔；12、丝杆；13、支撑板；14、转盘；15、收纳槽；16、握把；17、环形套。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图5所示的一种耐候的装配集装箱房，包括集装箱房主体1、顶灯2和底板3，集装箱房主体1的顶端固定安装有顶灯2，集装箱房主体1的内部底端铺设有底板3，集装箱房主体1的外壁两侧皆对称焊接有两组连接头4，每组连接头4皆通过转轴转动连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的内部开设有螺纹槽6，且螺纹槽6的内部螺纹连接有螺杆7，螺杆7的底端焊接有第二支撑杆8，且第二支撑杆8的底端焊接有支撑头9，支撑头9的外部套设有支撑座10；

当集装箱房主体1放置在指定位置处时，依次拉动第一支撑杆5使第一支撑杆5成倾斜状，转动第二支撑杆8使第二支撑杆8带动螺杆7 转动，螺杆7在转动过程中通过与螺纹槽6的螺纹连接作用沿螺纹槽6竖向位移，第二支撑杆8在螺杆7的推动下带动支撑头9和支撑座10与地面接触，持续转动第二支撑杆8，当支撑头9和支撑座10在第二支撑杆8的推动下与地面接触时，支撑头9、支撑座10、第二支撑杆8、螺杆7和第一支撑杆5通过连接头4起到对集装箱房主体1的支撑作用。

在其他实施例中，集装箱房主体1的底端四角皆开设有螺纹孔11，且螺纹孔11的内部皆螺纹连接有丝杆12，丝杆12的底端皆通过轴承转动安装有支撑板13，丝杆12的顶端焊接连接有转盘14，且转盘14的内部开设有收纳槽15，收纳槽15的内部通过转轴转动安装有握把16，且握把16的外部套设有环形套17；

当集装箱房主体1放置至指定位置处后，拉动握把16使握把16带动环形套17绕转轴转动并从收纳槽15的内部移出，转动环形套17即可使握把16带动转盘14转动，转盘14在转动过程中带动丝杆12转动，丝杆12通过与螺纹孔11的螺纹连接作用竖向位移，丝杆12在移动过程中推动集装箱房主体1使集装箱房主体1的位置改变，依次调整四组丝杆12即可使集装箱房主体1在丝杆12的支撑作用下在不平整的地面保持水平。

在其他实施例中，支撑头9的底端成球形设计，支撑座10的内部设置成与支撑头9相互配合的球形槽；

通过支撑座10内部球形槽和支撑头9球形的相互配合，支撑座10在与地面接触后，支撑头9可依然在第二支撑杆8的带动下转动，以便于第一支撑杆5、螺杆7和第二支撑杆8的支撑状态的设定和解除，从而确保装置的正常使用。

在其他实施例中，支撑座10的底端设置有多组连续波纹状突起；

通过支撑座10底端连续波纹的设计，支撑座10在与地面接触时可获得较大的接触面积，从而使支撑座10与地面的摩擦力增大，提高了支撑座10支撑状态的稳定性。

在其他实施例中，第一支撑杆5、螺杆7和第二支撑杆8的长度和大于集装箱房主体1的竖向高度；

通过该设计，第一支撑杆5、螺杆7和第二支撑杆8在展开状态下，第一支撑杆5、螺杆7和第二支撑杆8的组合体可起到对集装箱房主体1的倾斜支撑作用，借此确保集装箱房主体1设置状态的稳定性

在其他实施例中，握把16的外部开设有环状槽，且环状槽的内径等于环形套17的外径；

通过环状槽的设计，握把16可起到对环形套17的限位作用，同时使环形套17可绕握把16转动，以便于使用者通过握把16和环形套17的相互配合起到转动转盘14的效果，借此确保装置的正常使用。

在其他实施例中，集装箱房主体1的底端设置有竖向延伸部分，且竖向延伸部分的长度小于丝杆12的长度；

通过该设计，丝杆12在沿螺纹孔11竖向移动过程中可起到对螺纹孔11的支撑作用，从而使集装箱房主体1的底端四角皆可在丝杆12的支撑作用下翘起，以便于集装箱房主体1水平状态的调整。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐候的装配集装箱房，包括集装箱房主体（1）、顶灯（2）和底板（3），所述集装箱房主体（1）的顶端固定安装有顶灯（2），所述集装箱房主体（1）的内部底端铺设有底板（3），其特征在于：所述集装箱房主体（1）的外壁两侧皆对称焊接有两组连接头（4），每组所述连接头（4）皆通过转轴转动连接有第一支撑杆（5），所述第一支撑杆（5）的内部开设有螺纹槽（6），且螺纹槽（6）的内部螺纹连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的底端焊接有第二支撑杆（8），且第二支撑杆（8）的底端焊接有支撑头（9），所述支撑头（9）的外部套设有支撑座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种耐候的装配集装箱房，其特征在于：所述集装箱房主体（1）的底端四角皆开设有螺纹孔（11），且螺纹孔（11）的内部皆螺纹连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的底端皆通过轴承转动安装有支撑板（13），所述丝杆（12）的顶端焊接连接有转盘（14），且转盘（14）的内部开设有收纳槽（15），所述收纳槽（15）的内部通过转轴转动安装有握把（16），且握把（16）的外部套设有环形套（17）。

3.根据权利要求1所述的一种耐候的装配集装箱房，其特征在于：所述支撑头（9）的底端成球形设计，所述支撑座（10）的内部设置成与支撑头（9）相互配合的球形槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐候的装配集装箱房，其特征在于：所述支撑座（10）的底端设置有多组连续波纹状突起。

5.根据权利要求1所述的一种耐候的装配集装箱房，其特征在于：所述第一支撑杆（5）、螺杆（7）和第二支撑杆（8）的长度和大于集装箱房主体（1）的竖向高度。

6.根据权利要求2所述的一种耐候的装配集装箱房，其特征在于：所述握把（16）的外部开设有环状槽，且环状槽的内径等于环形套（17）的外径。

7.根据权利要求2所述的一种耐候的装配集装箱房，其特征在于：所述集装箱房主体（1）的底端设置有竖向延伸部分，且竖向延伸部分的长度小于丝杆（12）的长度。

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