CN213710271U - 一种带有物料升降装置的脚手架 - Google Patents

Abstract

一种带有物料升降装置的脚手架，包括脚手架本体，所述脚手架本体包括两组门架，两组所述门架的顶部共同固定有踏板；所述踏板的顶部设置有支架，所述支架上安装有滑轮，其中一组所述门架上安装有绕线轮，所述绕线轮上绕设有拉绳；所述踏板中部贯穿开设有通槽，所述拉绳远离所述绕线轮的一端绕设在所述滑轮的外周面上并穿过所述通槽延伸至所述踏板的下方；所述拉绳穿过所述通槽的一端固定有顶部开口的载物箱，所述载物箱的顶部与所述支架的底部之间共同固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内部中空设置，所述拉绳穿设于所述伸缩杆内。该技术方案使得载物箱在上升的过程中保持平稳，减少了载物箱内的工具和材料掉落到载物箱外的可能性。

Description

一种带有物料升降装置的脚手架

技术领域

本申请涉及脚手架的领域，尤其是涉及一种带有物料升降装置的脚手架。

背景技术

脚手架是一种便于施工人员站立在距离地面有一定高度的位置进行施工的工作平台，当施工人员进行施工时，为了便于施工，通常需要将施工所需的工具和材料提前放置到脚手架的踏板上；但是由于脚手架的踏板的高度较高，使得当施工人员站立在地面上时不易将施工工具和材料直接放置到脚手架的踏板上；因此，施工人员一般借助一些升降装置将施工所需的工具和材料抬升至脚手架的踏板的高度，以便取用。

相关技术中的一种带有升降装置的脚手架，包括两个正对设置的门架，两个门架之间共同固定有斜杆，两个门架的顶部共同固定有踏板；踏板顶部固定有支架，支架上安装有滑轮，其中一个门架上安装有绕线轮，绕线轮上缠绕有拉绳；踏板中部贯穿开设有通槽，拉绳远离绕线轮的一端绕设在滑轮的外周面上并穿过通槽，拉绳穿过通槽的一端连接有顶部开口的载物箱。当施工人员需要将施工所需的工具和材料提前放置到踏板上时，先将施工所需的工具和材料放置到载物箱内，然后转动绕线轮，使绕线轮收卷拉绳，拉绳将载物箱往上拉动；当载物箱移动至踏板的高度时，施工人员固定绕线轮，使得载物箱保持在踏板的高度，此时施工人员即可攀爬到踏板上进行施工；该技术方案便于施工人员提前将施工所需的工具和材料放置到踏板上。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当施工人员转动绕线轮使拉绳将载物箱抬升时，载物箱在上升的过程中易产生晃动，使载物箱内的工具和材料存在较大的掉落到载物箱外的可能性；因此上述技术方案存在改进空间。

实用新型内容

为了使载物箱在上升的过程中保持平稳，减少载物箱内的工具和材料掉落到载物箱外的可能性，本申请提供一种带有物料升降装置的脚手架。

本申请提供的一种带有物料升降装置的脚手架采用如下的技术方案：

一种带有物料升降装置的脚手架，包括脚手架本体，所述脚手架本体包括两组门架，两组所述门架的顶部共同固定有踏板；所述踏板的顶部设置有支架，所述支架上安装有滑轮，其中一组所述门架上安装有绕线轮，所述绕线轮上绕设有拉绳；所述踏板中部贯穿开设有通槽，所述拉绳远离所述绕线轮的一端绕设在所述滑轮的外周面上并穿过所述通槽延伸至所述踏板的下方；所述拉绳穿过所述通槽的一端固定有顶部开口的载物箱，所述载物箱的顶部与所述支架的底部之间共同固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内部中空设置，所述拉绳穿设于所述伸缩杆内。

通过采用上述技术方案，在施工人员使用脚手架本体进行施工的过程中，先将施工所需的工具和材料放置到载物箱中，然后转动绕线轮，使得绕线轮收卷拉绳，拉绳将载物箱往上拉升；由于载物箱的顶部与支架的底部之间共同固定有伸缩杆，而拉绳穿设于伸缩杆中，使在拉绳拉动载物箱往上移动的过程中，伸缩杆收缩；由于伸缩杆是刚性的，使载物箱在上升的过程中不易发生晃动，进而使载物箱在上升的过程中保持平稳，减少了载物箱内的工具和材料掉落到载物箱外的可能性。

可选的，所述伸缩杆包括若干依次套接的矩型套筒。

通过采用上述技术方案，由于伸缩杆由若干矩型套筒组成，若干矩型套筒依次套接，使得在伸缩杆伸长或者缩短的过程中，相邻两个矩型套筒不易产生相对转动，使得与伸缩杆远离支架的一端固定的载物箱在被拉绳拉升的过程中不易产生绕伸缩杆的竖向中心线转动的情况，进而使得载物箱在被拉绳拉升的过程中保持稳定，减少载物箱内的工具和材料掉落到载物箱外的可能性。

可选的，所述载物箱包括支撑板和保护框，所述保护框与所述支撑板套接滑动，且所述保护框与所述支撑板之间设置限制两者分离的限位件；所述保护框顶部固定有提手，所述提手顶部与所述伸缩杆远离所述支架的一端固定，所述提手的顶部也与所述拉绳穿过所述通槽的一端固定。

通过采用上述技术方案，当施工人员需将施工所需的工具和材料放置到载物箱内时，先控制绕线轮转动，释放拉绳，使得伸缩杆在载物箱的重力作用下伸长，直至支撑板的底部与地面抵接；此时，施工人员继续释放拉绳，由于保护框与支撑板套接滑动，使得保护框的在自身重力作用下继续下滑；当保护框滑动至顶面与支撑板的顶面平齐时，施工人员将施工所需的工具和材料放置到支撑板上，便于施工人员放置工具和材料。当施工人员将施工所需的工具和材料均放置在支撑板上后，控制绕线轮反向转动，收卷拉绳，使得拉绳拉动载物箱上升；此时，由于拉绳与提手固定，提手与保护框固定，使保护框先相对于支撑板往上滑动，待保护框移动至即将脱离支撑板时，在限位件的作用下，保护框带动支撑板和支撑板上放置的工具和材料一同往上，在支撑板和支撑板内的工具和材料上升的过程中，保护框包围着支撑板上的工具和材料，使支撑板上的工具和材料不易掉落到保护框外。当载物箱上升至踏板的高度时，施工人员即可将载物箱内的工具和材料取出并进行施工。

可选的，所述限位件包括两组限位块，两组所述限位块分别与所述支撑板上两组相互远离的侧面一一固定；所述保护框的内周面与两组所述限位块对应的位置均开设有限位槽，两组所述限位槽均沿竖直方向延伸，两组所述限位块分别与两组所述限位槽一一滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于支撑板上的两组限位块分别与保护框上的两组限位槽一一滑动连接，使保护框在相对于支撑板滑动的过程中不易脱离支撑板，进而使当拉绳拉动保护框上升时，保护框带动支撑板和支撑板上放置的工具和材料一同上升，且保护框在上升的过程中包围着支撑板上的工具和材料，减少了支撑板上的工具和材料掉落到保护框外的可能性。

可选的，安装有所述绕线轮的所述门架上固定连接有安装板，所述绕线轮与所述安装板转动连接；所述绕线轮远离所述安装板的轮辐上贯穿插接有转杆。

通过采用上述技术方案，当施工人员将施工所需的工具和材料放置到载物箱内后，手握转杆转动绕线轮，收卷拉绳，使得拉绳拉动载物箱上升；转杆便于施工人员转动绕线轮；由于转杆与绕线轮远离安装板的轮辐插接，当施工人员不使用转杆时，可以将转杆朝靠近安装板的方向滑动，使得转杆大部分位于绕线轮的两个轮辐之间，减少了转杆对空间的占用。

可选的，所述保护框底端的外周面凸出固定有限位环，所述限位环的外轮廓所围成的面积大于所述通槽的内壁轮廓所围成的面积。

通过采用上述技术方案，在施工人员转动绕线轮使得拉绳带动载物箱上升的过程中，当保护框的上端穿过通槽并伸出踏板的上端面时，限位环的上端面与踏板的下端面抵接；限位环可以对载物箱进行限位，便于施工人员判断载物箱是否已经移动至踏板的高度。

可选的，所述转杆的两端均固定有圆柱型的防脱块，两组所述防脱块的径向横截面面积均大于所述转杆的径向横截面面积。

通过采用上述技术方案，由于防脱块的径向横截面面积大于转杆的径向横截面面积，使转杆不易脱离绕线轮远离安装板的轮辐，便于施工人员使用转杆。

可选的，所述绕线轮上远离所述安装板的轮辐的面积大于所述绕线轮上靠近所述安装板的轮辐的面积，所述转杆与所述绕线轮上远离所述安装板的轮辐插接的部分靠近该轮辐的边缘，所述安装板上开设有供靠近所述安装板的所述防脱块插接的插孔，靠近所述安装板的防脱块靠近所述安装板的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，由于绕线轮上远离安装板的轮辐的面积大于绕线轮上靠近安装板的轮辐的面积，且转杆与绕线轮上远离安装板的轮辐插接的部分位于靠近该轮辐边缘的位置，使施工人员转动绕线轮的更省力。当施工人员转动绕线轮使得拉绳将载物箱拉升至限位环的上端面与踏板的下端面抵接时，转杆的轴线与插孔的轴线重合，此时施工人员即可将转杆往靠近安装板的方向推动，使得转杆上靠近安装板的防脱块插接进插孔内，使得绕线轮的转动被限制，进而使得载物箱保持在踏板的高度，便于施工人员取用载物箱内的工具和材料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过脚手架本体上的踏板顶部设置有支架，支架顶部安装有滑轮，脚手架本体的其中一组门架上安装有绕线轮，绕线轮上绕设有拉绳；踏板中部贯穿开设有通槽，拉绳远离绕线轮的一端绕设在滑轮的外周面上并穿过通槽延伸至踏板的下方，拉绳穿过通槽的一端固定有顶部开口的载物箱；载物箱的顶部与支架的底部之间共同固定有伸缩杆，伸缩杆的内部中空设置，拉绳穿设于伸缩杆内；该技术方案使载物箱在上升的过程中保持平稳，减少了载物箱内的工具和材料掉落到载物箱外的可能性；

2.通过安装有绕线轮的门架上固定连接有安装板，绕线轮与安装板转动连接，绕线轮远离安装板的轮辐上贯穿插接有转杆；绕线轮上远离安装板的轮辐的面积大于绕线轮上靠近安装板的轮辐的面积，转杆与绕线轮上远离安装板的轮辐插接的部分位于靠近该轮辐边缘的位置；该技术方案便于施工人员转动绕线轮，使得施工人员转动绕线轮更省力。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中限位块的结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大图。

图4是图2中B处的局部放大图。

图5是本申请实施例中载物箱升起后的状态示意图。

附图标记说明：1、脚手架本体；11、第一门架；12、第二门架；13、斜杆；14、踏板；141、通槽；15、底板；16、安装板；161、插孔；17、握杆；2、支架；21、滑轮；3、绕线轮；31、转杆；32、防脱块；4、拉绳；5、载物箱；51、保护框；511、限位槽；512、限位环；52、支撑板；521、限位块；6、套筒；61、第一卡环；62、第二卡环；7、刹车脚轮；8、提手。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有物料升降装置的脚手架。如图1所示，包括脚手架本体1，脚手架本体1包括两个竖直正对设置的门架；任一门架均包括两根竖直杆和一根水平杆，两根竖直杆的顶部共同与水平杆固定；两个门架之间共同固定有斜杆13。任一门架的两根竖直杆底部均安装有刹车脚轮7，从而便于施工人员移动脚手架本体1。两个门架的下端共同固定有一块水平设置的底板15，两个门架的顶部共同固定有水平设置的踏板14，踏板14的中部竖直贯穿开设有矩型的通槽141。

如图1所示，两个门架分别为第一门架11和第二门架12；第一门架11上固定有竖直设置的安装板16，安装板16的其中一个侧面与第一门架11的其中一根竖直杆固定，安装板16的另一个与该侧面相互远离的侧面与第一门架11的另一根竖直杆之间共同固定有若干水平设置的握杆17，若干握杆17沿竖直方向等间距分布，若干握杆17共同形成了爬梯。

如图2和图3所示，踏板14顶部固定有L型的支架2，支架2的竖直段底部与踏板14顶部固定；支架2的竖直段与水平段的连接处固定有三角型的肋板。支架2的水平段靠近踏板14的侧面固定有竖直设置的伸缩杆，伸缩杆位于支架2的水平段远离竖直段的一端；伸缩杆穿过通槽141并往底板15延伸。伸缩杆包括若干矩型的套筒6，若干套筒6的内壁轮廓所围成的面积依次递减，且若干套筒6依次套接；任一套筒6靠近底板15一端的内壁均凸出固定有第一卡环61，任一套筒6靠近踏板14一端的外壁均凸出固定有第二卡环62，任一套筒6的第一卡环61和与该套筒6相邻的套筒6的第二卡环62相互抵接。

如图2和图4所示，最靠近底板15的套筒6的底部固有载物箱5，载物箱5包括一个水平设置的矩型支撑板52和一个矩型的保护框51；保护框51与支撑板52套接滑动，保护框51的内周面与支撑板52的外周面抵接，保护框51与支撑板52之间设置有限位件。限位件包括两个矩型的限位块521，两个限位块521分别与支撑板52上的两个相互远离的侧面固定；保护框51的内周面与支撑板52上的两个限位块521对应的位置均开设有限位槽511，两个限位槽511均沿竖直方向延伸，两个限位块521分别与两个限位槽511一一滑动连接，从而使保护框51不易脱离支撑板52。保护框51顶部固定有提手8，提手8顶部与最靠近底板15的套筒6底部固定。保护框51底端的外周面凸出固定有矩型的限位环512，限位环512的外轮廓所围成的面积大于通槽141的内壁轮廓所围成的面积。

如图1和图2所示，安装板16远离脚手架本体1的侧面转动连接有转动轴线水平设置的绕线轮3，绕线轮3的外周面缠绕有拉绳4；支架2的水平段远离踏板14的侧面安装有两个转动轴线水平设置且相互平行的滑轮21，两个滑轮21分别位于支架2的水平段远离竖直段的一端和支架2的水平段靠近竖直段的一端；支架2的水平段远离竖直段的一端竖直贯穿开设有与最靠近支架2的套筒6内部连通的通孔，拉绳4远离绕线轮3的一端依次绕设在两个滑轮21的外周面上，并穿过通孔和穿入若干套筒6的内部，拉绳4穿入套筒6的一端与提手8固定连接。

如图1和图5所示，绕线轮3远离安装板16的轮辐的面积大于绕线轮3靠近安装板16的轮辐的面积；绕线轮3远离安装板16的轮辐贯穿插接有轴线与绕线轮3的转动轴线平行的圆柱型转杆31，转杆31位于绕线轮3上远离安装板16的轮辐靠近边缘的位置。转杆31的两端均固定有圆柱型的防脱块32，两个防脱块32的轴线均与转杆31的轴线共线；靠近安装板16的防脱块32上靠近安装板16的一端开设有倒角，安装板16上开设有供靠近安装板16的防脱块32插接的插孔161。

本申请实施例一种带有物料升降装置的脚手架的工况和实施原理为：

当施工人员需要使用脚手架本体1进行施工时，先将脚手架本体1推动至需要进行施工的地点，然后将刹车脚轮7固定，使脚手架本体1固定在需要进行施工的位置。接着施工人员手握转杆31转动绕线轮3，使得绕线轮3释放拉绳4，保护框51和支撑板52在自身重力作用下往下移动；当支撑板52与底板15的抵接时，施工人员继续转动绕线轮3，使得保护框51在自身重力作用下继续往下移动，保护框51与支撑板52之间产生相对滑动。当保护框51移动至与底板15抵接时，保护框51的上端面与支撑板52的上端面平齐；此时，施工人员可以将施工所需的工具和材料放置在支撑板52上。

当施工人员将施工所需的工具和材料均放置到支撑板52上后，手握转杆31反向转动绕线轮3，使得绕线轮3收卷拉绳4，拉绳4将保护框51往上拉动；保护框51先相对于支撑板52滑动，将支撑板52上的工具和材料包围在保护框51内，使得在支撑板52上的工具和材料上升的过程中，支撑板52上的工具和材料不易掉落到保护框51外；当两个限位块521分别与两个限位槽511远离底板15的一端一一抵接时，保护框51带动支撑板52和支撑板52上的工具和材料一同上升。当保护框51移动至限位环512与踏板14抵接时，保护框51的上端伸出通槽141，此时转杆31的轴线与插孔161的轴线共线，施工人员将转杆31往靠近安装板16的方向推动，使得靠近安装板16的防脱块32插接进插孔161内，限制了绕线轮3的转动，进而限定了保护框51的位置，使得保护框51保持在踏板14的高度。

当施工人员将保护框51和支撑板52移动至踏板14的高度时，即可通过爬梯攀爬到踏板14上，并取用支撑板52上的工具和材料进行施工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：包括脚手架本体(1)，所述脚手架本体(1)包括两组门架，两组所述门架的顶部共同固定有踏板(14)；所述踏板(14)的顶部设置有支架(2)，所述支架(2)上安装有滑轮(21)，其中一组所述门架上安装有绕线轮(3)，所述绕线轮(3)上绕设有拉绳(4)；所述踏板(14)中部贯穿开设有通槽(141)，所述拉绳(4)远离所述绕线轮(3)的一端绕设在所述滑轮(21)的外周面上并穿过所述通槽(141)延伸至所述踏板(14)的下方；所述拉绳(4)穿过所述通槽(141)的一端固定有顶部开口的载物箱(5)，所述载物箱(5)的顶部与所述支架(2)的底部之间共同固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内部中空设置，所述拉绳(4)穿设于所述伸缩杆内。

2.根据权利要求1所述的带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：所述伸缩杆包括若干依次套接的矩型套筒(6)。

3.根据权利要求1所述的带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：所述载物箱(5)包括支撑板(52)和保护框(51)，所述保护框(51)与所述支撑板(52)套接滑动，且所述保护框(51)与所述支撑板(52)之间设置限制两者分离的限位件；所述保护框(51)顶部固定有提手(8)，所述提手(8)顶部与所述伸缩杆远离所述支架(2)的一端固定，所述提手(8)顶部也与所述拉绳(4)穿过所述通槽(141)的一端固定。

4.根据权利要求3所述的带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：所述限位件包括两组限位块(521)，两组所述限位块(521)分别与所述支撑板(52)上两组相互远离的侧面一一固定；所述保护框(51)的内周面与两组所述限位块(521)对应的位置均开设有限位槽(511)，两组所述限位槽(511)均沿竖直方向延伸，两组所述限位块(521)分别与两组所述限位槽(511)一一滑动连接。

5.根据权利要求1所述的带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：安装有所述绕线轮(3)的所述门架上固定连接有安装板(16)，所述绕线轮(3)与所述安装板(16)转动连接；所述绕线轮(3)远离所述安装板(16)的轮辐上贯穿插接有转杆(31)。

6.根据权利要求3所述的带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：所述保护框(51)底端的外周面凸出固定有限位环(512)，所述限位环(512)的外轮廓所围成的面积大于所述通槽(141)的内壁轮廓所围成的面积。

7.根据权利要求5所述的带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：所述转杆(31)的两端均固定有圆柱型的防脱块(32)，两组所述防脱块(32)的径向横截面面积均大于所述转杆(31)的径向横截面面积。

8.根据权利要求7所述的带有物料升降装置的脚手架，其特征在于：所述绕线轮(3)上远离所述安装板(16)的轮辐的面积大于所述绕线轮(3)上靠近所述安装板(16)的轮辐的面积，所述转杆(31)与所述绕线轮(3)上远离所述安装板(16)的轮辐插接的部分靠近该轮辐的边缘，所述安装板(16)上开设有供靠近所述安装板(16)的所述防脱块(32)插接的插孔(161)，靠近所述安装板(16)的防脱块(32)靠近所述安装板(16)的一端开设有倒角。

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