CN213710070U - 一种多层式静音房自清洁顶板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层式静音房自清洁顶板，涉及静音房技术领域，包括板体，所述板体背面的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至板体的内腔且活动套接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有导轨。本实用新型通过电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动毛刷在板体表面移动，从而对板体表面的灰尘清理，避免了不对灰尘及时去除，灰尘影响静音房内部美观性，且较高的顶板需要工人爬高进行擦拭清洁，容易引起安全隐患的问题，减少了顶板清洁危险性的同时提高了清洁的便捷性和美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层式静音房自清洁顶板，涉及静音房技术领域，具体涉及一种多层式静音房自清洁顶板。
背景技术
静音房是在嘈杂的环境中隔离出一个安静的房间，常用于产品测试、以及需要建立一个安静环境的房间特殊场合，静音房制作由隔音板、隔音棉、轻钢板等环保隔音材料组成。针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中，现代隔音房顶板在长时间使用后，顶板上会覆盖一层灰尘，若不对灰尘及时去除，灰尘影响静音房内部美观性，且较高的顶板需要工人爬高进行擦拭清洁，容易引起安全隐患，造成顶板的清洁危险性较高，美观性差的问题；
2、现有技术中，顶板常采用螺栓固定在高处，不方便拆卸，在顶板损坏时需要消耗工人较大的劳动力进行取下，影响顶板维修进度，导致顶板检修的难度大，工人精力浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种多层式静音房自清洁顶板，其中一种目的是为了具备自动对顶板清洁的功能,解决若不对灰尘及时去除，灰尘影响静音房内部美观性，且较高的顶板需要工人爬高进行擦拭清洁，容易引起安全隐患，造成顶板的清洁危险性较高，美观性差的问题；其中另一种目的是为了解决顶板常采用螺栓固定在高处，不方便拆卸，在顶板损坏时需要消耗工人较大的劳动力进行取下，影响顶板维修进度的问题，以达到提高顶板维修便捷性，节约工人精力消耗的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种多层式静音房自清洁顶板，包括板体，所述板体背面的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至板体的内腔且活动套接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有导轨，所述导轨的顶面固定连接在板体内腔的顶面，所述限位块的底面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至板体的下方且固定连接有毛刷，所述毛刷与板体的底面滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述板体的顶面固定连接有降噪层，所述降噪层的顶面固定连接有固定板，所述固定板的外部活动套接有底座，所述固定板内腔的两侧均固定连接有直杆，所述直杆上滑动连接有移动块，所述移动块的侧面固定连接有卡板，所述卡板的一侧延伸至底座的外部，所述卡板的数量为两个，两个所述卡板之间固定连接有弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降噪层内腔的底面固定连接有吸音层，所述吸音层上开设有圆形消音孔，所述吸音层的顶面固定连接有消音棉层，所述消音棉层的填充有消音棉。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的两侧均固定连接有加强板，所述加强板均匀分布在底座的四角，所述加强板的内部螺旋套接有螺钉。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述滑块与螺杆螺旋套接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的正面和背面均开设与卡板相适配的卡槽，所述卡槽与卡板卡接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧的长度值均与两个卡板之间的距离值相等。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种多层式静音房自清洁顶板，采用电机、螺杆、滑块、传动杆、毛刷、板体的相互配合，通过电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块移动，滑块带动毛刷在板体表面移动，从而对板体表面的灰尘清理，避免了不对灰尘及时去除，灰尘影响静音房内部美观性，且较高的顶板需要工人爬高进行擦拭清洁，容易引起安全隐患的问题，减少了顶板清洁危险性的同时提高了清洁的便捷性和美观性。
2、本实用新型提供一种多层式静音房自清洁顶板，采用底座、卡板、卡槽、固定板、板体的相互配合，利用底座上卡槽与固定板上卡板的卡接，将固定板固定在底座内部，从而将板体固定在指定位置，检修时只需将卡板与卡槽分离，将板体取下即可，避免了采用螺栓固定在高处，不方便拆卸，在顶板损坏时需要消耗工人较大的劳动力进行取下，影响顶板维修进度的问题，提高顶板维修便捷性的同时节约工人维修的精力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型结构板体的侧视示意图；
图3为本实用新型结构固定板的剖视示意图；
图4为本实用新型结构降噪层的剖视示意图；
图5为本实用新型结构底座的结构示意图。
图中：1、板体；2、降噪层；3、底座；4、传动杆；5、滑块；6、毛刷；7、导轨；8、螺钉；9、加强板；10、限位块；11、连接杆；12、螺杆；13、电机；14、固定板；15、移动块；16、弹簧；17、直杆；18、卡板；19、消音棉层；20、吸音层；21、卡槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种多层式静音房自清洁顶板，包括板体1，板体1背面的中部固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定连接有螺杆12，螺杆12的一端延伸至板体1的内腔且活动套接有滑块5，滑块5的两侧均固定连接有传动杆4，传动杆4的一端固定连接有限位块10，限位块10的内部滑动连接有导轨7，导轨7的顶面固定连接在板体1内腔的顶面，限位块10的底面固定连接有连接杆11，连接杆11的一端延伸至板体1的下方且固定连接有毛刷6，毛刷6与板体1的底面滑动连接。
在本实施例中，采用电机13、螺杆12、滑块5、传动杆4、毛刷6、板体1的相互配合，通过毛刷6在板体1表面移动，从而对板体1表面的灰尘清理，避免了不对灰尘及时去除，灰尘影响静音房内部美观性，且较高的顶板需要工人爬高进行擦拭清洁，容易引起安全隐患的问题。
如图1-2所示，在本实施例中，优选的，滑块5的内部开设有与螺杆12相适配的螺纹，滑块5与螺杆12螺旋套接，通过电机13带动螺杆12转动，螺杆12带动滑块5移动，滑块5带动毛刷6在板体1表面移动，从而对板体1表面的灰尘清理，减少了顶板清洁危险性的同时提高了清洁的便捷性和美观性。
如图1-5所示，优选的，板体1的顶面固定连接有降噪层2，降噪层2的顶面固定连接有固定板14，固定板14的外部活动套接有底座3，固定板14内腔的两侧均固定连接有直杆17，直杆17上滑动连接有移动块15，移动块15的侧面固定连接有卡板18，卡板18的一侧延伸至底座3的外部，卡板18的数量为两个，两个卡板18之间固定连接有弹簧16，底座3的正面和背面均开设与卡板18相适配的卡槽21，卡槽21与卡板18卡接，利用底座3上卡槽21与固定板14上卡板18的卡接，将固定板14固定在底座3内部，从而将板体1固定在指定位置，检修时只需将卡板18与卡槽21分离，将板体1取下即可，避免了采用螺栓固定在高处，不方便拆卸，在顶板损坏时需要消耗工人较大的劳动力进行取下，影响顶板维修进度的问题，提高顶板维修便捷性的同时节约工人维修的精力。
实施例2
如图1、2、4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：降噪层2内腔的底面固定连接有吸音层20，吸音层20上开设有圆形消音孔，吸音层20的顶面固定连接有消音棉层19，消音棉层19的填充有消音棉，通过设置吸音层20，并且在吸音层20内开设消音孔，利用消音孔对外界的噪音进行初步吸收，再通过消音棉层19对剩余的噪音进行完全吸收，降低了外界噪音对房内的污染，提高了环保性，提高用户的舒适度。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹簧16的数量为两个，两个弹簧16的长度值均与两个卡板18之间的距离值相等，使得弹簧16初始为正常状态，当卡板18移动时压缩弹簧16产生弹力，弹簧16弹力恢复时带动卡板18卡入卡槽21内进行固定，从而通过弹簧16的弹力伸缩，实现卡板18与卡槽21的卡接和分离，方便对板体1进行检修，提高结构的便捷性。
实施例4
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：底座3的两侧均固定连接有加强板9，加强板9均匀分布在底座3的四角，加强板9的内部螺旋套接有螺钉8，通过加强板9与螺钉8的螺旋作用，带动螺钉8运动，从而通过螺钉8将底座3固定在房内的顶部，另外设置加强板9均匀分布，使得底座3的四角受力均匀，从而能够平稳固定，提高结构的稳定性。
下面具体说一下该多层式静音房自清洁顶板的工作原理。
如图1-5所示，通过螺钉8与加强板9的螺旋作用，将底座3固定在静音房内的指定位置，而后同时挤压卡板18，卡板18带动移动块15在直杆17上移动并压缩弹簧16产生弹力，卡板18移动退入固定板14内，而后将固定板14放入底座3内，松开卡板18，弹簧16恢复弹力带动卡板18移动，卡板18移动卡入到卡槽21内进行固定，需要清理灰尘时，启动电机13带动螺杆12转动，螺杆12与滑块5螺旋作用，带动滑块5移动，滑块5通过传动杆4带动限位块10移动，限位块10通过连接杆11带动毛刷6移动，毛刷6移动对板体1的底面进行清理，从而将灰尘清理干净，需要检修时，按下卡板18，卡板18退出卡槽21内，此时将固定板14从底座3内取出，从而将板体1取下检修即可
如图1-5所示，在使用时，外界的噪音进入到降噪层2内，降噪层2内的消音孔对噪音进行初步吸收，而后消音棉层19对剩余的噪音进行完全吸收，从而降低了外界噪音对房内的污染。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多层式静音房自清洁顶板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)背面的中部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端延伸至板体(1)的内腔且活动套接有滑块(5)，所述滑块(5)的两侧均固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的内部滑动连接有导轨(7)，所述导轨(7)的顶面固定连接在板体(1)内腔的顶面，所述限位块(10)的底面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端延伸至板体(1)的下方且固定连接有毛刷(6)，所述毛刷(6)与板体(1)的底面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层式静音房自清洁顶板，其特征在于：所述板体(1)的顶面固定连接有降噪层(2)，所述降噪层(2)的顶面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的外部活动套接有底座(3)，所述固定板(14)内腔的两侧均固定连接有直杆(17)，所述直杆(17)上滑动连接有移动块(15)，所述移动块(15)的侧面固定连接有卡板(18)，所述卡板(18)的一侧延伸至底座(3)的外部，所述卡板(18)的数量为两个，两个所述卡板(18)之间固定连接有弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种多层式静音房自清洁顶板，其特征在于：所述降噪层(2)内腔的底面固定连接有吸音层(20)，所述吸音层(20)上开设有圆形消音孔，所述吸音层(20)的顶面固定连接有消音棉层(19)，所述消音棉层(19)的填充有消音棉。
4.根据权利要求2所述的一种多层式静音房自清洁顶板，其特征在于：所述底座(3)的两侧均固定连接有加强板(9)，所述加强板(9)均匀分布在底座(3)的四角，所述加强板(9)的内部螺旋套接有螺钉(8)。
5.根据权利要求1所述的一种多层式静音房自清洁顶板，其特征在于：所述滑块(5)的内部开设有与螺杆(12)相适配的螺纹，所述滑块(5)与螺杆(12)螺旋套接。
6.根据权利要求2所述的一种多层式静音房自清洁顶板，其特征在于：所述底座(3)的正面和背面均开设与卡板(18)相适配的卡槽(21)，所述卡槽(21)与卡板(18)卡接。
7.根据权利要求2所述的一种多层式静音房自清洁顶板，其特征在于：所述弹簧(16)的数量为两个，两个所述弹簧(16)的长度值均与两个卡板(18)之间的距离值相等。
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