CN213707093U - 一种具体双分料通道的气动分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种具体双分料通道的气动分料装置，包括阀体，阀体的顶部设有进料口，阀体的底部分别设有第一出料口和第二出料口，阀体内且位于第一出料口和第二出料口相交的位置转动连接有转动轴，转动轴的外壁设有分料板，转动轴的一端穿过阀体的内壁且活动连接有连接件，阀体的前侧设有连接凸块，连接凸块的端部水平设有固定立块。该具体双分料通道的气动分料装置，通过气缸带动连接件转动，从而带动分料板同步转动，实现双分料通道的分别卸料，通过设置的柱形插杆和柱形插槽可以有效确保转动轴随着连接件同步转动，矩形转动臂的顶端通过销轴与U形连接块连接，从而便于使用者更换连接件。

Description

一种具体双分料通道的气动分料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种具体双分料通道的气动分料装置。

背景技术

分料阀是利用气动开启关闭分料、分流等，动作快捷、力度大、锤音小，主要适用于粉料、颗粒料和小块物料的传输，适用行业有环保除尘设备、电厂、钢厂、冶金、化工、建材、粮食等，气动分料阀主要是利用气缸伸缩来换向，通过气缸带动旋转臂，从而带动阀体内的隔板同步转动，因为与气缸连接的旋转臂在长时间使用后可能会发生折断或变形的情况，而现有的旋转臂大多与隔板的转动轴焊接，不易更换，鉴于此，我们提出一种具体双分料通道的气动分料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具体双分料通道的气动分料装置，以解决上述背景技术中提出气动分料阀主要是利用气缸伸缩来换向，通过气缸带动旋转臂，从而带动阀体内的隔板同步转动，因为与气缸连接的旋转臂在长时间使用后可能会发生折断或变形的情况，而现有的旋转臂大多与隔板的转动轴焊接，不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具体双分料通道的气动分料装置，包括阀体，所述阀体的顶部设有进料口，所述阀体的底部分别设有第一出料口和第二出料口，所述阀体内且位于所述第一出料口和第二出料口相交的位置转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有分料板，所述转动轴的一端穿过阀体的内壁且活动连接有连接件，所述连接件包括柱形块，所述柱形块的外壁设有矩形转动臂，所述柱形块的一端且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的柱形插杆，所述柱形块另一端的中部活动连接有紧固螺栓，所述转动轴外端的中部开设有螺纹槽，所述转动轴的外端且靠近边缘的位置开设有四个以环形阵列排布柱形插槽，所述阀体的前侧设有连接凸块，所述连接凸块的端部水平设有固定板，所述固定板表面的右端设有对称分布的固定立块，两个所述固定立块之间转动连接有固定框，所述固定框内设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有U形连接块，所述矩形转动臂的端部通过销轴与所述U形连接块转动连接。

优选的，所述分料板的两侧分别与阀体内壁的前后两侧相贴合。

优选的，所述分料板的顶端位于所述进料口内。

优选的，所述柱形插杆的形状尺寸与所述柱形插槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述紧固螺栓的外螺纹与所述螺纹槽的内螺纹相适配，所述紧固螺栓的端部穿过柱形块且与所述转动轴螺纹连接。

优选的，所述矩形转动臂端部的两侧分别与所述U形连接块内壁的两侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具体双分料通道的气动分料装置，通过气缸带动连接件转动，从而带动分料板同步转动，实现双分料通道的分别卸料，柱形块通过紧固螺栓与转动轴连接，使柱形块和转动轴的位置固定，通过设置的柱形插杆和柱形插槽可以有效确保转动轴随着连接件同步转动，矩形转动臂的顶端通过销轴与U形连接块连接，从而便于使用者更换连接件。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一状态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二状态结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的U形连接块、销轴、连接件和转动轴的装配结构示意图；

图5为本实用新型中的固定板和气缸的装配结构示意图。

图中：阀体1、进料口10、第一出料口11、第二出料口12、连接凸块13、固定板2、固定立块20、固定框200、气缸3、U形连接块30、销轴4、连接件5、柱形块50、柱形插杆500、矩形转动臂501、紧固螺栓51、转动轴6、分料板60、柱形插槽61、螺纹槽62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具体双分料通道的气动分料装置，包括阀体1，阀体1的顶部设有进料口10，阀体1的底部分别设有第一出料口11和第二出料口12，阀体1内且位于第一出料口11和第二出料口12相交的位置转动连接有转动轴6，转动轴6的外壁设有分料板60，通过分料板60将不使用的出料口密封，从而使另一个出料口正常下料，转动轴6的一端穿过阀体1的内壁且活动连接有连接件5，连接件5包括柱形块50，柱形块50的外壁设有矩形转动臂501，柱形块50的一端且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的柱形插杆500，柱形块50另一端的中部活动连接有紧固螺栓51，转动轴6外端的中部开设有螺纹槽62，转动轴6的外端且靠近边缘的位置开设有四个以环形阵列排布柱形插槽61，阀体1的前侧设有连接凸块13，用于焊接固定板2，连接凸块13的端部水平设有固定板2，固定板2表面的右端设有对称分布的固定立块20，两个固定立块20之间转动连接有固定框200，固定框200内设有气缸3，气缸3通过固定框200可以自适应调整角度和位置，气缸3活塞杆的端部设有U形连接块30，矩形转动臂501的端部通过销轴4与U形连接块30转动连接，便于矩形转动臂501与U形连接块30的安装和拆卸。

本实施例中，分料板60的两侧分别与阀体1内壁的前后两侧相贴合，确保物料不会从分料板60的侧边掉落。

具体的，分料板60的顶端位于进料口10内，确保物料全部从分料板60的表面导入出料口。

进一步的，柱形插杆500的形状尺寸与柱形插槽61的形状尺寸相适配，确保柱形插杆500可以完全与柱形插槽61插接。

进一步的，紧固螺栓51的外螺纹与螺纹槽62的内螺纹相适配，紧固螺栓51的端部穿过柱形块50且与转动轴6螺纹连接，便于柱形块50与转动轴6的安装和拆卸。

进一步的，矩形转动臂501端部的两侧分别与U形连接块30内壁的两侧相贴合，使矩形转动臂501在气缸3的作用下平稳移动。

本实施例的具体双分料通道的气动分料装置在使用时，当需要开启第一出料口11时，使用者通过气缸3收缩，带动连接件5向右转动，从而使分料板60向右移动，将第二出料口12封闭，此时，物料在分料板60的作用下全部进入第一出料口11；当需要开启第二出料口12时，使用者通过气缸3伸长，带动连接件5向左转动，从而使分料板60向左移动，将第一出料口11封闭，此时，物料在分料板60的作用下全部进入第二出料口12；当矩形转动臂501出现折断或者形变时，使用者先将销轴4拆卸，使矩形转动臂501的顶端与U形连接块30分离，然后使用者将紧固螺栓51拆卸，使柱形块50与转动轴6分离，从而将连接件5完全拆卸，再将新的连接件5更换上即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具体双分料通道的气动分料装置，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部设有进料口(10)，所述阀体(1)的底部分别设有第一出料口(11)和第二出料口(12)，所述阀体(1)内且位于所述第一出料口(11)和第二出料口(12)相交的位置转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外壁设有分料板(60)，所述转动轴(6)的一端穿过阀体(1)的内壁且活动连接有连接件(5)，所述连接件(5)包括柱形块(50)，所述柱形块(50)的外壁设有矩形转动臂(501)，所述柱形块(50)的一端且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的柱形插杆(500)，所述柱形块(50)另一端的中部活动连接有紧固螺栓(51)，所述转动轴(6)外端的中部开设有螺纹槽(62)，所述转动轴(6)的外端且靠近边缘的位置开设有四个以环形阵列排布柱形插槽(61)，所述阀体(1)的前侧设有连接凸块(13)，所述连接凸块(13)的端部水平设有固定板(2)，所述固定板(2)表面的右端设有对称分布的固定立块(20)，两个所述固定立块(20)之间转动连接有固定框(200)，所述固定框(200)内设有气缸(3)，所述气缸(3)活塞杆的端部设有U形连接块(30)，所述矩形转动臂(501)的端部通过销轴(4)与所述U形连接块(30)转动连接。

2.根据权利要求1所述的具体双分料通道的气动分料装置，其特征在于：所述分料板(60)的两侧分别与阀体(1)内壁的前后两侧相贴合。

3.根据权利要求1所述的具体双分料通道的气动分料装置，其特征在于：所述分料板(60)的顶端位于所述进料口(10)内。

4.根据权利要求1所述的具体双分料通道的气动分料装置，其特征在于：所述柱形插杆(500)的形状尺寸与所述柱形插槽(61)的形状尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的具体双分料通道的气动分料装置，其特征在于：所述紧固螺栓(51)的外螺纹与所述螺纹槽(62)的内螺纹相适配，所述紧固螺栓(51)的端部穿过柱形块(50)且与所述转动轴(6)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的具体双分料通道的气动分料装置，其特征在于：所述矩形转动臂(501)端部的两侧分别与所述U形连接块(30)内壁的两侧相贴合。

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