CN213702818U - 一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，本实用新型公开了一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，包括主体机构，所述主体机构包括工作台、支撑腿、加固杆，所述工作台的底端固定有支撑腿，且支撑腿的内侧固定有加固杆，所述工作台的表面固定有打磨机构，所述打磨机构包括伺服电机、第一连接杆、磨盘、第二连接杆、第一固定块、滚珠、第三连接杆。本实用新型设置有伺服电机和第一连接杆，配合磨盘和第二连接杆，使装置在对玻璃本体打磨时更加的方便，通过将玻璃本体固定在吸盘的顶端，然后按住玻璃本体，推动玻璃本体向磨盘移动进行打磨，使使用者对玻璃本体的打磨更加的方便，提高装置的工作效率。

Description

一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃在生活中运用广泛，主要是运用在隔离的作用上，玻璃在生产时，其边角会有毛刺，需要进行打磨，所以需要一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备。

现有玻璃打磨装置虽然能对玻璃进行打磨，但是是靠人工手持玻璃对玻璃进行打磨的，操作上并不方便，在对玻璃进行拿持的时候还会出现手滑的情况，并且在打磨玻璃的时候会出现很多的玻璃渣，用手清理的话容易割伤手，为此我们提出了一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有装置在对玻璃进行打磨时拿持不便，在清理玻璃渣时容易割到手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，包括主体机构，所述主体机构包括工作台、支撑腿、加固杆，所述工作台的底端固定有支撑腿，且支撑腿的内侧固定有加固杆，所述工作台的表面固定有打磨机构，所述打磨机构包括伺服电机、第一连接杆、磨盘、第二连接杆、第一固定块、滚珠、第三连接杆、第二固定块、套杆、第一插杆、第一弹簧、吸盘和玻璃本体，所述伺服电机的左侧固定有第一连接杆，且第一连接杆的表面固定套接有磨盘，所述工作台的内部插设有第二连接杆，且第二连接杆的表面固定有第一固定块，所述第一固定块的内部插设有滚珠，所述第二连接杆的顶端固定有第三连接杆，且第三连接杆的顶端固定有第二固定块，所述第二固定块的表面套接有套杆，且套杆的顶端插设有第一插杆，所述第一插杆的表面套接有第一弹簧，所述第一插杆的顶端固定有吸盘，所述吸盘的顶端与玻璃本体相抵触，所述工作台的左侧固定有清理机构，所述清理机构包括挡板、拉杆、第一固定板、第二插杆、第二固定板、第二弹簧、第三固定块、塑料袋和橡皮筋，所述挡板的内部插设有拉杆，且拉杆的右侧固定有第一固定板，所述第一固定板的内部插设有第二插杆，且第二插杆的底端固定有第二固定板，所述第二插杆的表面套接有第二弹簧，所述工作台的底端固定有第三固定块，且第三固定块的内部插设有塑料袋，所述塑料袋的内部插设有橡皮筋。

优选的，所述工作台的内部设置有与第一固定块相适配的滑槽，所述第一固定块插设在工作台的内部。

优选的，所述第二固定块为环形结构，所述套杆的内部设置有与第二固定块相适配的环形滑槽，所述第二固定块插设在套杆的内部。

优选的，所述拉杆为方形结构，所述拉杆插设在挡板的内部。

优选的，所述第二固定板的左侧为倾斜式结构，所述第二固定板与工作台的表面相抵触。

优选的，所述第二弹簧的底端与第一固定板固定连接，所述第二弹簧的顶端与第二插杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置设置有伺服电机和第一连接杆，配合磨盘和第二连接杆，使装置在对玻璃本体打磨时更加的方便，通过将玻璃本体固定在吸盘的顶端，然后按住玻璃本体，推动玻璃本体向磨盘移动进行打磨，使使用者对玻璃本体的打磨更加的方便，提高装置的工作效率；

(2)该装置设置有挡板和拉杆，配合第一固定板和第二插杆，使装置可以对工作台上残留的玻璃渣进行清理，避免人工清理划伤皮肤，通过拉动拉杆，使第二固定板将工作台上残留的玻璃渣挂入塑料袋的内部，方便玻璃渣的清理，提高装置的工作效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型的结构俯视示意图。

图中：1、主体机构；110、工作台；120、支撑腿；130、加固杆；2、打磨机构；210、伺服电机；220、第一连接杆；230、磨盘；240、第二连接杆；250、第一固定块；260、滚珠；270、第三连接杆；280、第二固定块；290、套杆；2100、第一插杆；2110、第一弹簧；2120、吸盘；2130、玻璃本体；3、清理机构；310、挡板；320、拉杆；330、第一固定板；340、第二插杆；350、第二固定板；360、第二弹簧；370、第三固定块；380、塑料袋；390、橡皮筋。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，包括主体机构1，主体机构1包括工作台110、支撑腿120、加固杆130，工作台110的底端固定有支撑腿120，且支撑腿120的内侧固定有加固杆130，工作台110的表面固定有打磨机构2，打磨机构2包括伺服电机210、第一连接杆220、磨盘230、第二连接杆240、第一固定块250、滚珠260、第三连接杆270、第二固定块280、套杆290、第一插杆2100、第一弹簧2110、吸盘2120和玻璃本体2130，伺服电机210的左侧固定有第一连接杆220，且第一连接杆220的表面固定套接有磨盘230，工作台110的内部插设有第二连接杆240，且第二连接杆240的表面固定有第一固定块250，第一固定块250的内部插设有滚珠260，第二连接杆240的顶端固定有第三连接杆270，且第三连接杆270的顶端固定有第二固定块280，第二固定块280的表面套接有套杆290，且套杆290的顶端插设有第一插杆2100，第一插杆2100的表面套接有第一弹簧2110，第一插杆2100的顶端固定有吸盘2120，吸盘2120的顶端与玻璃本体2130相抵触，工作台110的左侧固定有清理机构3，清理机构3包括挡板310、拉杆320、第一固定板330、第二插杆340、第二固定板350、第二弹簧360、第三固定块370、塑料袋380和橡皮筋390，挡板310的内部插设有拉杆320，且拉杆320的右侧固定有第一固定板330，第一固定板330的内部插设有第二插杆340，且第二插杆340的底端固定有第二固定板350，第二插杆340的表面套接有第二弹簧360，工作台110的底端固定有第三固定块370，且第三固定块370的内部插设有塑料袋380，塑料袋380的内部插设有橡皮筋390；

进一步的，工作台110的内部设置有与第一固定块250相适配的滑槽，第一固定块250插设在工作台110的内部，此结构使第一固定块250可以在工作台110内部进行滑动，调整玻璃本体2130与磨盘230之间的间距，使其打磨起来更合适，提高装置的工作效率；

进一步的，第二固定块280为环形结构，套杆290的内部设置有与第二固定块280相适配的环形滑槽，第二固定块280插设在套杆290的内部，此结构使玻璃本体2130在打磨时能够进行旋转，使装置的玻璃边角打磨的更加方便，提高装置的可调节性；

进一步的，拉杆320为方形结构，拉杆320插设在挡板310的内部，此结构使挡板310对拉杆320进行限位，使拉杆320不会进行旋转，提高拉杆320拉动时的稳定性，提高装置的工作效率；

进一步的，第二固定板350的左侧为倾斜式结构，第二固定板350与工作台110的表面相抵触第二固定板350的左侧为倾斜式结构，第二固定板350与工作台110的表面相抵触，此结构使第二固定板350能将工作台110上残留的玻璃渣推动，方便玻璃渣的清理，提高装置的维护效率；

进一步的，第二弹簧360的底端与第一固定板330固定连接，第二弹簧360的顶端与第二插杆340固定连接，此结构使第二固定板350能在第二弹簧360的弹力作用下与工作台110表面紧贴，使第二固定板350对玻璃渣的清理更加干净，提高装置的工作效率。

工作原理：该装置工作时，将玻璃本体2130吸附在吸盘2120的顶端，然后按动玻璃本体2130，将玻璃本体2130推向右侧，第一固定块250在工作台110的内部滑动，滚珠260使第一固定块250滑动的更加顺畅，使磨盘230对玻璃本体2130进行打磨，在需要对打磨的玻璃本体2130进行旋转时，直接按着玻璃本体2130进行旋转，使套杆290在第二固定块280的表面转动，对玻璃本体2130进行打磨，增加装置的便捷性，在需要对工作台110的表面进行清理时，向左拉动拉杆320，使第二固定板350向左侧进行移动，将工作台110上的玻璃渣刮向左侧，落入塑料袋380的内部，在塑料袋380堆积满时，可以将橡皮筋390取下，对塑料袋380进行更换，提高装置的便捷性，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)包括工作台(110)、支撑腿(120)、加固杆(130)，所述工作台(110)的底端固定有支撑腿(120)，且支撑腿(120)的内侧固定有加固杆(130)，所述工作台(110)的表面固定有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括伺服电机(210)、第一连接杆(220)、磨盘(230)、第二连接杆(240)、第一固定块(250)、滚珠(260)、第三连接杆(270)、第二固定块(280)、套杆(290)、第一插杆(2100)、第一弹簧(2110)、吸盘(2120)和玻璃本体(2130)，所述伺服电机(210)的左侧固定有第一连接杆(220)，且第一连接杆(220)的表面固定套接有磨盘(230)，所述工作台(110)的内部插设有第二连接杆(240)，且第二连接杆(240)的表面固定有第一固定块(250)，所述第一固定块(250)的内部插设有滚珠(260)，所述第二连接杆(240)的顶端固定有第三连接杆(270)，且第三连接杆(270)的顶端固定有第二固定块(280)，所述第二固定块(280)的表面套接有套杆(290)，且套杆(290)的顶端插设有第一插杆(2100)，所述第一插杆(2100)的表面套接有第一弹簧(2110)，所述第一插杆(2100)的顶端固定有吸盘(2120)，所述吸盘(2120)的顶端与玻璃本体(2130)相抵触，所述工作台(110)的左侧固定有清理机构(3)，所述清理机构(3)包括挡板(310)、拉杆(320)、第一固定板(330)、第二插杆(340)、第二固定板(350)、第二弹簧(360)、第三固定块(370)、塑料袋(380)和橡皮筋(390)，所述挡板(310)的内部插设有拉杆(320)，且拉杆(320)的右侧固定有第一固定板(330)，所述第一固定板(330)的内部插设有第二插杆(340)，且第二插杆(340)的底端固定有第二固定板(350)，所述第二插杆(340)的表面套接有第二弹簧(360)，所述工作台(110)的底端固定有第三固定块(370)，且第三固定块(370)的内部插设有塑料袋(380)，所述塑料袋(380)的内部插设有橡皮筋(390)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，其特征在于：所述工作台(110)的内部设置有与第一固定块(250)相适配的滑槽，所述第一固定块(250)插设在工作台(110)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，其特征在于：所述第二固定块(280)为环形结构，所述套杆(290)的内部设置有与第二固定块(280)相适配的环形滑槽，所述第二固定块(280)插设在套杆(290)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，其特征在于：所述拉杆(320)为方形结构，所述拉杆(320)插设在挡板(310)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，其特征在于：所述第二固定板(350)的左侧为倾斜式结构，所述第二固定板(350)与工作台(110)的表面相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用玻璃边角打磨设备，其特征在于：所述第二弹簧(360)的底端与第一固定板(330)固定连接，所述第二弹簧(360)的顶端与第二插杆(340)固定连接。

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