CN213702061U - 一种用于齿轮加工的高精度磨削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，包括底板、滑动槽、转盘、支撑环、支撑架、电机一、电机二、红外线定位仪和水箱，在底板的顶面设置有滑动槽，在滑动槽的顶部安装有转盘，在转盘的顶面安装有防滑膜，在转盘的顶部安装有固定杆，且固定杆的外部安装有支撑环，在支撑环的内部安装有固定环。本实用新型通过电机二带动磨砂轮运作，对齿轮进行磨削，通过红外线定位仪可以射出定位红外线对齿轮需要磨削的位置进行定位，通过水箱可以储存水，可以降低齿轮磨削时产生的高温，通过固定杆可以贯穿齿轮中心的轴孔对齿轮进行固定，通过支撑环与固定环配合使用，可以调整固定杆的尺寸，便于对多种尺寸类型的齿轮轴孔进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为一种用于齿轮加工的高精度磨削设备。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在齿轮进行加工生产中需要对啮合处进行精细磨削，从而提高齿轮运作的契合度和流畅性，因此需要一种用于齿轮加工的高精度磨削设备来对齿轮进行磨削加工，但是现有的用于齿轮加工的高精度磨削设备存在一定的问题和缺陷：
1、现有的用于齿轮加工的高精度磨削设备不便于对齿轮进行全方位的磨削，在齿轮加工时，为了达到更好的契合状态，齿轮的整个轮身都要进行磨削，就需要不停的对齿轮进行调整，影响加工效率，同时不便于对轮身进行打磨，使用较为不便；
2、现有的用于齿轮加工的高精度磨削设备不便于精准定位，在齿轮加工中，一些齿轮的磨削精准度要求较高，需要对磨削处进行精准定位防止磨削过程出现偏差，但是现有的磨削设备定位准确性较差，使用较为不便；
3、现有的用于齿轮加工的高精度磨削设备不便于对齿轮进行固定，往往使用夹持工具对齿轮的外部进行夹持，不仅会对齿轮的表面造成划痕等影响，同时影响磨削效率，需要不断的调整夹持位置，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，包括底板、滑动槽、转盘、支撑环、支撑架、电机一、电机二、红外线定位仪和水箱，所述底板的顶面设置有滑动槽，所述滑动槽的顶部安装有转盘，所述转盘的顶面安装有防滑膜，所述转盘的顶部安装有固定杆，且固定杆的外部安装有支撑环，所述支撑环的内部安装有固定环，所述固定环的一侧安装有卡槽，所述支撑环的一侧安装有卡块，且卡槽与卡块之间安装有连接轴，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部设有固定板，所述固定板的顶部一侧安装有电机一，所述电机一的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的底部安装有安装架，所述安装架的内部安装有电机二，所述电机二的输出端安装有磨砂轮，所述固定板的底部安装有红外线定位仪，所述红外线定位仪的顶部安装有贯穿固定板的提示灯，所述固定板的顶部另一侧安装有水箱。
优选的，所述底板的底部安装有垫脚，所述底板的顶部一侧安装有挡板。
优选的，所述滑动槽的内部底面一侧设置有排水孔，所述滑动槽与转盘之间通过滑块连接。
优选的，所述电机一的外部安装有固定架，且固定架与电机一之间通过加固环连接。
优选的，所述水箱的顶部安装有进水口，所述水箱的正面安装有观察窗，所述水箱的底部安装有贯穿固定板的排水管。
优选的，所述安装架的顶部两侧皆安装有固定钩，所述固定钩的顶部安装有与固定板连接的加固绳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于齿轮加工的高精度磨削设备结构合理，具有以下优点：
1、本实用新型通过电机二带动磨砂轮运作，通过磨砂轮转动与齿轮接触产生摩擦力，从而对齿轮进行磨削，使得齿轮的啮合处可以更加的契合，同时有利于提高齿轮啮合处的流畅性，通过电机一与伸缩杆配合使用，可以调整电机二的位置，从而便于调整磨削位置，便于对齿轮进行多方位的磨削，加强磨削效果，通过电机一转动可以带动电机二调整方向，从而便于磨砂轮对齿轮身进行打磨，使得齿轮可以更加的光滑，有利于提高齿轮的运作效果，使用较为方便。
2、本实用新型通过红外线定位仪可以射出定位红外线，通过定位红外线对齿轮需要磨削的位置进行定位，防止磨削过程出现偏差，通过提示灯进行提示，判断定位是否准确，以便于对定位红外线进行调整，从而加强磨削的准确性，减少误差的产生，加强齿轮啮合处的精确度，通过水箱可以储存水，通过排水管将水排出，在齿轮磨削时进行浇灌，通过水降低齿轮磨削时产生的高温，防止设备损伤，同时加强齿轮的润滑度，使用较为方便。
3、本实用新型通过固定杆可以贯穿齿轮中心的轴孔，对齿轮进行固定，防止齿轮在磨削过程中晃动偏移位置，加强稳定性，通过支撑环与固定环配合使用，可以调整固定杆的尺寸，通过连接轴可以调整改变卡槽与卡块的对接角度，从而便于调整支撑环与固定环之间的间距，从而便于改变固定杆的直径尺寸，使得固定杆可以对多种尺寸类型的齿轮轴孔进行固定，加强了适用性，使用较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的正面图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的支撑环局部结构示意图。
图中：1、底板；101、垫脚；102、挡板；2、滑动槽；201、滑块；3、转盘；301、防滑膜；302、固定杆；4、支撑环；401、固定环；402、卡槽；403、卡块；404、连接轴；5、支撑架；501、固定板；6、电机一；601、固定架；602、伸缩杆；7、电机二；701、安装架；702、固定钩；703、加固绳；704、磨砂轮；8、红外线定位仪；801、提示灯；9、水箱；901、进水口；902、观察窗；903、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，包括底板1、滑动槽2、转盘3、支撑环4、支撑架5、电机一6、电机二7、红外线定位仪8和水箱9，在底板1的底部安装有垫脚101，在底板1的顶部一侧安装有挡板102，在底板1的顶面设置有滑动槽2，在滑动槽2的内部底面一侧设置有排水孔，在滑动槽2与转盘3之间通过滑块201连接，在滑动槽2的顶部安装有转盘3，在转盘3的顶面安装有防滑膜301，在转盘3的顶部安装有固定杆302，且固定杆302的外部安装有支撑环4，在支撑环4的内部安装有固定环401，在固定环401的一侧安装有卡槽402，在支撑环4的一侧安装有卡块403，且卡槽402与卡块403之间安装有连接轴404，在底板1的顶部安装有支撑架5，在支撑架5的顶部设有固定板501，在固定板501的顶部一侧安装有电机一6，在电机一6的外部安装有固定架601，在电机一6的输出端安装有伸缩杆602，且伸缩杆602的底部安装有安装架701，在安装架701的顶部两侧皆安装有固定钩702，在固定钩702的顶部安装有与固定板501连接的加固绳703，在安装架701的内部安装有电机二7，在电机二7的输出端安装有磨砂轮704，在固定板501的底部安装有红外线定位仪8，在红外线定位仪8的顶部安装有贯穿固定板501的提示灯801，在固定板501的顶部另一侧安装有水箱9，在水箱9的顶部安装有进水口901，在水箱9的正面安装有观察窗902，在水箱9的底部安装有贯穿固定板501的排水管903。
具体的，在电机一6的输出端安装有伸缩杆602，且伸缩杆602的底部安装有安装架701，在安装架701的内部安装有电机二7，在电机二7的输出端安装有磨砂轮704，通过电机二7带动磨砂轮704运作，通过磨砂轮704转动与齿轮接触产生摩擦力，从而对齿轮进行磨削，使得齿轮的啮合处可以更加的契合，同时有利于提高齿轮啮合处的流畅性，通过电机一6与伸缩杆602配合使用，可以调整电机二7的位置，从而便于调整磨削位置，便于对齿轮进行多方位的磨削，加强磨削效果，通过电机一6转动可以带动电机二7调整方向，从而便于磨砂轮704对齿轮身进行打磨，使得齿轮可以更加的光滑，有利于提高齿轮的运作效果，使用较为方便；
具体的，在固定板501的底部安装有红外线定位仪8，在红外线定位仪8的顶部安装有贯穿固定板501的提示灯801，在固定板501的顶部另一侧安装有水箱9，在水箱9的底部安装有贯穿固定板501的排水管903，通过红外线定位仪8可以射出定位红外线，通过定位红外线对齿轮需要磨削的位置进行定位，防止磨削过程出现偏差，通过提示灯801进行提示，判断定位是否准确，以便于对定位红外线进行调整，从而加强磨削的准确性，减少误差的产生，加强齿轮啮合处的精确度，通过水箱9可以储存水，通过排水管903将水排出，在齿轮磨削时进行浇灌，通过水降低齿轮磨削时产生的高温，防止设备损伤，同时加强齿轮的润滑度，使用较为方便；
具体的，通过固定杆302的外部安装有支撑环4，在支撑环4的内部安装有固定环401，在固定环401的一侧安装有卡槽402，在支撑环4的一侧安装有卡块403，且卡槽402与卡块403之间安装有连接轴404，通过固定杆302可以贯穿齿轮中心的轴孔，对齿轮进行固定，防止齿轮在磨削过程中晃动偏移位置，加强稳定性，通过支撑环4与固定环401配合使用，可以调整固定杆302的尺寸，通过连接轴404可以调整改变卡槽402与卡块403的对接角度，从而便于调整支撑环4与固定环401之间的间距，从而便于改变固定杆302的直径尺寸，使得固定杆302可以对多种尺寸类型的齿轮轴孔进行固定，加强了适用性，使用较为方便。
工作原理：通过电机二7带动磨砂轮704运作，通过磨砂轮704转动与齿轮接触产生摩擦力，从而对齿轮进行磨削，使得齿轮的啮合处可以更加的契合，同时有利于提高齿轮啮合处的流畅性，通过电机一6与伸缩杆602配合使用，可以调整电机二7的位置，从而便于调整磨削位置，便于对齿轮进行多方位的磨削，加强磨削效果，通过电机一6转动可以带动电机二7调整方向，从而便于磨砂轮704对齿轮身进行打磨，使得齿轮可以更加的光滑，有利于提高齿轮的运作效果，使用较为方便，通过红外线定位仪8可以射出定位红外线，通过定位红外线对齿轮需要磨削的位置进行定位，防止磨削过程出现偏差，通过提示灯801进行提示，判断定位是否准确，以便于对定位红外线进行调整，从而加强磨削的准确性，减少误差的产生，加强齿轮啮合处的精确度，通过水箱9可以储存水，通过排水管903将水排出，在齿轮磨削时进行浇灌，通过水降低齿轮磨削时产生的高温，防止设备损伤，同时加强齿轮的润滑度，使用较为方便，通过固定杆302可以贯穿齿轮中心的轴孔，对齿轮进行固定，防止齿轮在磨削过程中晃动偏移位置，加强稳定性，通过支撑环4与固定环401配合使用，可以调整固定杆302的尺寸，通过连接轴404可以调整改变卡槽402与卡块403的对接角度，从而便于调整支撑环4与固定环401之间的间距，从而便于改变固定杆302的直径尺寸，使得固定杆302可以对多种尺寸类型的齿轮轴孔进行固定，加强了适用性，使用较为方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，包括底板（1）、滑动槽（2）、转盘（3）、支撑环（4）、支撑架（5）、电机一（6）、电机二（7）、红外线定位仪（8）和水箱（9），其特征在于：所述底板（1）的顶面设置有滑动槽（2），所述滑动槽（2）的顶部安装有转盘（3），所述转盘（3）的顶面安装有防滑膜（301），所述转盘（3）的顶部安装有固定杆（302），且固定杆（302）的外部安装有支撑环（4），所述支撑环（4）的内部安装有固定环（401），所述固定环（401）的一侧安装有卡槽（402），所述支撑环（4）的一侧安装有卡块（403），且卡槽（402）与卡块（403）之间安装有连接轴（404），所述底板（1）的顶部安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶部设有固定板（501），所述固定板（501）的顶部一侧安装有电机一（6），所述电机一（6）的输出端安装有伸缩杆（602），且伸缩杆（602）的底部安装有安装架（701），所述安装架（701）的内部安装有电机二（7），所述电机二（7）的输出端安装有磨砂轮（704），所述固定板（501）的底部安装有红外线定位仪（8），所述红外线定位仪（8）的顶部安装有贯穿固定板（501）的提示灯（801），所述固定板（501）的顶部另一侧安装有水箱（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，其特征在于：所述底板（1）的底部安装有垫脚（101），所述底板（1）的顶部一侧安装有挡板（102）。
3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，其特征在于：所述滑动槽（2）的内部底面一侧设置有排水孔，所述滑动槽（2）与转盘（3）之间通过滑块（201）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，其特征在于：所述电机一（6）的外部安装有固定架（601），且固定架（601）与电机一（6）之间通过加固环连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，其特征在于：所述水箱（9）的顶部安装有进水口（901），所述水箱（9）的正面安装有观察窗（902），所述水箱（9）的底部安装有贯穿固定板（501）的排水管（903）。
6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的高精度磨削设备，其特征在于：所述安装架（701）的顶部两侧皆安装有固定钩（702），所述固定钩（702）的顶部安装有与固定板（501）连接的加固绳（703）。
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| CN202121253426.XU CN213702061U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 一种用于齿轮加工的高精度磨削设备 |
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| CN (1) | CN213702061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113664300A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 江苏飞船股份有限公司 | 一种齿轮自动磨削装置 |
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121253426.XU patent/CN213702061U/zh active Active
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