CN213694651U - 一种恒功率控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及恒功率控制技术领域，且公开了一种恒功率控制系统，包括设置为中空结构的控制箱，所述控制箱的两侧内壁上固定安装有同一个放置板，放置板上开设有散热口，散热口的两侧内壁上固定安装有同一个第一防尘网，放置板的顶部放置有电器元件，控制箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定安装有第一风扇扇叶，控制箱的顶部开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接柱。本实用新型通过多个第一风扇扇叶和多个第二风扇扇叶的转动对控制箱内的电器元件进行散热，散热效果好，通过圆形刷盘的转动对电器元件上落入的灰尘进行清理，保证了电器元件的清洁，满足了使用的需要。

Description

一种恒功率控制系统

技术领域

本实用新型涉及恒功率控制技术领域，尤其涉及一种恒功率控制系统。

背景技术

在目前的石油开采中，广泛采用游梁式抽油机。这种抽油机是一种大惯量周期性可变负载，造成在游梁式抽油机运行-一个冲程的过程中，异步电机输出功率变化范围很大，而平均功率却相对较小，为了满足这种特定负载的需要，在选择电机容量时，需要以满足抽油机最大功率需求为原则，使得抽油机系统普遍存在大马拉小车现象，造成抽油机系统运行效率低下，同时增加了系统成本。而用能量只能单向传递的传统变频器作为异步电机的控制装置，大量的再生能量消耗在制动电阻上，造成能源浪费。

申请号为：200520021579.6公开了一种游梁式抽油机恒功率控制装置。其组成包括:恒功率控制模块、电压检测模块、电流检测模块、键盘输入模块、显示器、变频器及异步电机。针对游梁式抽油机系统目前普遍存在的大马拉小车问题，该装置实现了对抽油机系统进行功率闭环控制，使游梁式抽油机系统运行特性变得柔和，抑制了系统功率波动，减小了电机负载对电网的冲击。通过该装置的应用，在不影响油田产量的前提下降低了游梁式抽油机拖动用电机的选型容量，提高了工作效率，节约了能源。该装置一次性投资少，长期使用经济效益显著，具有性能价格比高的特征。

上述专利因缺乏对恒功率控制装置散热的功能，长时间使用后，容易导致恒功率控制装置内部温度急剧升高，造成内部的电器元件损坏，给人们带来损失，不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因缺乏对恒功率控制装置散热的功能，长时间使用后，容易导致恒功率控制装置内部温度急剧升高，造成内部的电器元件损坏，给人们带来损失，不能满足使用的需要的问题，而提出的一种恒功率控制系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种恒功率控制系统，包括设置为中空结构的控制箱，所述控制箱的两侧内壁上固定安装有同一个放置板，放置板上开设有散热口，散热口的两侧内壁上固定安装有同一个第一防尘网，放置板的顶部放置有电器元件，控制箱的底部内壁上开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱的外侧固定安装有第一风扇扇叶，控制箱的顶部开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接柱，连接柱的外侧固定安装有第二风扇扇叶，控制箱的顶部固定安装有旋转电机，且连接柱的顶端延伸至控制箱的上方并与旋转电机的输出轴固定连接，放置板上开设有安装孔，控制箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽，且两个安装槽和安装孔内转动安装有同一个安装杆，控制箱的一侧内壁上开设有圆形槽，圆形槽内转动安装有圆形杆，圆形杆的外侧固定套设有圆形刷盘，且圆形刷盘与电器元件的顶部滑动接触，通过圆形刷盘的转动对电器元件上落入的灰尘进行清理。

优选的，所述圆形杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，控制箱的顶部内壁上开设有定位槽，定位槽内转动安装有定位杆，定位杆的底端延伸至控制箱内并固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮改变转动的方向。

优选的，所述控制箱的两侧均开设有多个通风口，通风口的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二防尘网，第二防尘网对控制箱进行防尘。

优选的，所述转动柱的外侧啮合有第一链条，且转动柱通过第一链条与安装杆传动连接，安装杆的外侧啮合有第二链条，且安装杆通过第二链条与连接柱和定位杆传动连接，安装杆通过第二链条带动连接柱和定位杆进行转动。

优选的，所述第一风扇扇叶的数量为三个，且三个第一风扇扇叶呈环形等距离分布在转动柱的外侧，通过多个第一风扇扇叶的转动对控制箱内的电器元件进行散热。

优选的，所述第二风扇扇叶的数量为三个，且三个风扇扇叶呈环形等距离分布在连接柱的外侧，通过多个第二风扇扇叶的转动对控制箱内的电器元件进行散热。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种恒功率控制系统，具备以下有益效果：

1、该恒功率控制系统，通过启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动连接柱进行转动，连接柱带动多个第二风扇扇叶进行转动，同时，连接柱通过第二链条带动安装杆进行转动，安装杆通过第一链条带动转动柱进行转动，转动柱带动多个第一风扇扇叶进行转动，通过多个第一风扇扇叶和多个第二风扇扇叶的转动对控制箱内的电器元件进行散热，散热效果好；

2、该恒功率控制系统，通过连接柱通过第二链条带动定位杆进行转动，定位杆带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动圆形杆进行转动，圆形杆带动圆形刷盘进行转动，通过圆形刷盘的转动对电器元件上落入的灰尘进行清理，保证了电器元件的清洁；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过多个第一风扇扇叶和多个第二风扇扇叶的转动对控制箱内的电器元件进行散热，散热效果好，通过圆形刷盘的转动对电器元件上落入的灰尘进行清理，保证了电器元件的清洁，满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种恒功率控制系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种恒功率控制系统的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种恒功率控制系统的局部俯视结构示意图。

图中：1控制箱、2放置板、3散热口、4第一防尘网、5电器元件、6转动槽、7转动柱、8第一风扇扇叶、9连接孔、10连接柱、11第二风扇扇叶、12旋转电机、13安装孔、14安装槽、15安装杆、16圆形槽、17圆形杆、18圆形刷盘、19第一锥形齿轮、20定位槽、21定位杆、22第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种恒功率控制系统，包括设置为中空结构的控制箱1，控制箱1的两侧内壁上固定安装有同一个放置板2，放置板2上开设有散热口3，散热口3的两侧内壁上固定安装有同一个第一防尘网4，放置板2的顶部放置有电器元件5，控制箱1的底部内壁上开设有转动槽6，转动槽6内转动安装有转动柱7，转动柱7的外侧固定安装有第一风扇扇叶8，控制箱1的顶部开设有连接孔9，连接孔9内转动安装有连接柱10，连接柱10的外侧固定安装有第二风扇扇叶11，控制箱1的顶部固定安装有旋转电机12，且连接柱10的顶端延伸至控制箱1的上方并与旋转电机12的输出轴固定连接，放置板2上开设有安装孔13，控制箱1的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽14，且两个安装槽14和安装孔13内转动安装有同一个安装杆15，控制箱1的一侧内壁上开设有圆形槽16，圆形槽16内转动安装有圆形杆17，圆形杆17的外侧固定套设有圆形刷盘18，且圆形刷盘18与电器元件5的顶部滑动接触，通过圆形刷盘18的转动对电器元件5上落入的灰尘进行清理。

本实用新型中，圆形杆17的外侧固定套设有第一锥形齿轮19，控制箱1的顶部内壁上开设有定位槽20，定位槽20内转动安装有定位杆21，定位杆21的底端延伸至控制箱1内并固定安装有第二锥形齿轮22，且第二锥形齿轮22与第一锥形齿轮19相啮合，第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮22改变转动的方向。

本实用新型中，控制箱1的两侧均开设有多个通风口，通风口的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二防尘网，第二防尘网对控制箱1进行防尘。

本实用新型中，转动柱7的外侧啮合有第一链条，且转动柱7通过第一链条与安装杆15传动连接，安装杆15的外侧啮合有第二链条，且安装杆15通过第二链条与连接柱10和定位杆21传动连接，安装杆15通过第二链条带动连接柱10和定位杆21进行转动。

本实用新型中，第一风扇扇叶8的数量为三个，且三个第一风扇扇叶8呈环形等距离分布在转动柱7的外侧，通过多个第一风扇扇叶8的转动对控制箱1内的电器元件5进行散热。

本实用新型中，第二风扇扇叶11的数量为三个，且三个风扇扇叶11呈环形等距离分布在连接柱10的外侧，通过多个第二风扇扇叶11的转动对控制箱1内的电器元件5进行散热。

本实用新型中，使用时，启动旋转电机12，旋转电机12由市电进行供电，旋转电机12由控制开关进行控制，旋转电机12的输出轴带动连接柱10进行转动，连接柱10带动多个第二风扇扇叶11进行转动，同时，连接柱10通过第二链条带动安装杆15进行转动，安装杆15通过第一链条带动转动柱7进行转动，转动柱7带动多个第一风扇扇叶8进行转动，通过多个第一风扇扇叶8和多个第二风扇扇叶11的转动对控制箱1内的电器元件5进行散热，散热效果好，同时，连接柱10通过第二链条带动定位杆21进行转动，定位杆21带动第二锥形齿轮22进行转动，第二锥形齿轮22带动第一锥形齿轮19进行转动，第一锥形齿轮19带动圆形杆17进行转动，圆形杆17带动圆形刷盘18进行转动，通过圆形刷盘18的转动对电器元件5上落入的灰尘进行清理，保证了电器元件5的清洁，从而通过多个第一风扇扇叶8和多个第二风扇扇叶11的转动对控制箱1内的电器元件5进行散热，散热效果好，通过圆形刷盘18的转动对电器元件5上落入的灰尘进行清理，保证了电器元件5的清洁，满足了使用的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种恒功率控制系统，包括设置为中空结构的控制箱（1），其特征在于，所述控制箱（1）的两侧内壁上固定安装有同一个放置板（2），放置板（2）上开设有散热口（3），散热口（3）的两侧内壁上固定安装有同一个第一防尘网（4），放置板（2）的顶部放置有电器元件（5），控制箱（1）的底部内壁上开设有转动槽（6），转动槽（6）内转动安装有转动柱（7），转动柱（7）的外侧固定安装有第一风扇扇叶（8），控制箱（1）的顶部开设有连接孔（9），连接孔（9）内转动安装有连接柱（10），连接柱（10）的外侧固定安装有第二风扇扇叶（11），控制箱（1）的顶部固定安装有旋转电机（12），且连接柱（10）的顶端延伸至控制箱（1）的上方并与旋转电机（12）的输出轴固定连接，放置板（2）上开设有安装孔（13），控制箱（1）的顶部内壁和底部内壁上均开设有安装槽（14），且两个安装槽（14）和安装孔（13）内转动安装有同一个安装杆（15），控制箱（1）的一侧内壁上开设有圆形槽（16），圆形槽（16）内转动安装有圆形杆（17），圆形杆（17）的外侧固定套设有圆形刷盘（18），且圆形刷盘（18）与电器元件（5）的顶部滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种恒功率控制系统，其特征在于，所述圆形杆（17）的外侧固定套设有第一锥形齿轮（19），控制箱（1）的顶部内壁上开设有定位槽（20），定位槽（20）内转动安装有定位杆（21），定位杆（21）的底端延伸至控制箱（1）内并固定安装有第二锥形齿轮（22），且第二锥形齿轮（22）与第一锥形齿轮（19）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种恒功率控制系统，其特征在于，所述控制箱（1）的两侧均开设有多个通风口，通风口的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种恒功率控制系统，其特征在于，所述转动柱（7）的外侧啮合有第一链条，且转动柱（7）通过第一链条与安装杆（15）传动连接，安装杆（15）的外侧啮合有第二链条，且安装杆（15）通过第二链条与连接柱（10）和定位杆（21）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种恒功率控制系统，其特征在于，所述第一风扇扇叶（8）的数量为三个，且三个第一风扇扇叶（8）呈环形等距离分布在转动柱（7）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种恒功率控制系统，其特征在于，所述第二风扇扇叶（11）的数量为三个，且三个风扇扇叶（11）呈环形等距离分布在连接柱（10）的外侧。

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