CN213693061U - 一种桥架用防脱落锁扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种桥架用防脱落锁扣,包括主体,主体包括头端和杆端,所述主体头端和杆端固定连接,杆端依次套接挡片、弹簧、固定装置,挡片位于弹簧和头端之间,弹簧位于挡片、固定装置之间。本实用新型所述的一种桥架用防脱落锁扣,该锁扣具有安装方便快捷,结构简单方便生产,提高了安装的紧固性,增加了防震功能的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于桥架的机械安装领域,尤其是涉及一种桥架用防脱落锁扣。
背景技术
电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,对于现有桥架的固定大多通过螺栓与螺母配合来固定,固定时有安装不方便,耗时较长,且不易操作的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种桥架用防脱落锁扣,以安装方便快捷,操作简单,提高了安装的紧固性,增加了防震功能。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种桥架用防脱落锁扣,包括主体,主体包括头端和杆端,所述头端和杆端固定连接,杆端依次套接挡片、固定装置,挡片位于固定装置和头端之间。
进一步的,所述主体杆端靠近固定装置处开设有沙漏结构,挡片活动套接在所述沙漏结构处。
通过上述结构,可使挡片只能在主体沙漏结构处上下移动,限定了挡片的移动位置,安装时方便挡片穿过安装孔,方便对桥架的安装。
进一步的,所述主体杆端套接有弹簧,弹簧位于挡片和固定装置之间。
通过上述结构,可提高锁扣的抗震性能,当锁扣固定后,桥架位于主体头端与挡片之间,弹簧对挡片起固定作用,同时通过弹簧对挡片的压力,传递到被桥架上,进一步对桥架进行固定,拓宽了桥架安装孔之间的距离。
进一步的,所述挡片为长条形结构。
通过上述结构,因为桥架上的安装孔为长条形孔,可方便挡片穿过安装孔进行固定,当挡片旋转,长条端据会卡在安装孔处,桥架通过安装孔与挡片进行卡接固定。
进一步的,所述挡片上套接处设置有弧形突起结构,所述弧形突起结构面向主体头端。
通过上述结构,可通过旋转挡片的角度提高锁孔的固定性能,进一步提高安装速度,通常桥架上设有椭圆形孔,旋转挡片时,直接增加了桥架与挡片平直面的距离,进一步增加挡片与桥架间压力,提高桥架固定的稳定性。
进一步的,所述主体外形为螺栓结构。
通过上述结构,此结构外形简单,方便大量生产和使用。
进一步的,所述固定装置外形为螺母结构。
通过上述结构,使固定装置的外形更具有普遍性,方便生产和临时取材。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种桥架用防脱落锁扣具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种桥架用防脱落锁扣,安装时,将锁扣挡片端同时穿过桥架底和桥架盖上的安装孔,使两安装孔位于挡片和主体头端之间,然后旋转挡片的角度,挡片上设置有弧形突起,同时桥架的连接孔为椭圆形或长方形,当旋转挡片时,挡片平直面与桥架壁的距离增大,挡片平直面压缩弹簧,对桥架进行固定,同时弹簧对挡片和固定装置都会产生一定的压力,可使锁扣长时间稳定的对架桥固定,并且具有一定的抗震功能。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种桥架用防脱落锁扣实施例所述三维示意图。
附图标记说明:
1、主体;2、挡片;3、弹簧;4、固定装置。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
由图1所示,一种桥架用防脱落锁扣,包括主体1,主体1包括头端和杆端,所述头端和杆端固定连接,所述主体1外形可为螺栓结构、销钉结构或其他与其功能外形相同的的结构,使锁扣外形结构简单,可以大规模生产使用,还可以直接对常用的螺栓、销钉进行改进,降低生产流程,当锁扣数量不足,还需要锁孔进行临时固定的情况下,可自己用挡片2和弹簧3制作锁扣,且不降低锁扣的使用性能。
主体1杆端依次套接挡片2、固定装置4,挡片2位于固定装置4 和头端之间,所述挡片2为长条形结构,因为桥架上的安装孔为长条形孔,可方便挡片2穿过安装孔进行固定,当挡片2旋转,长条端据会卡在安装孔处,桥架通过安装孔与挡片2进行卡接,挡片2旋转过程中,挡片2的平直面会压缩固定装置4,导致挡片2产生变形,变形的反作用力会压缩桥架并进行固定。
所述挡片2上套接处设置有弧形突起结构,且挡片2上的弧形突起结构面向主体1头端,可通过旋转挡片2的角度提高锁孔的固定性能,进一步提高安装速度合锁扣的紧固性,通常桥架上的连接孔为椭圆形孔,安装锁扣时,在旋转挡片2时,弧形突起结构增大了桥架与挡片2平直没的距离,平直面与固定装置4之间的距离一定,因此挡片2在旋转过程中挡片2与桥架之间的压力增大,对桥架进行了压紧固定,与常规的螺栓螺母固定安装相比,该锁扣在不影响安装的稳定性的情况下,加快了安装的速度。
所述固定装置4外形为螺母结构,使固定装置4的外形更具有普遍性,结构简单,方便生产和制作。
所述主体11杆端套接有弹簧3,弹簧3位于挡片2和固定装置4之间,可提高锁扣的抗震性能,还可对挡片2进行固定,当锁扣固定后,桥架位于主体1头端与挡片2之间,弹簧3对挡片2起固定作用,同时通过弹簧3对挡片2的压力,传递到被桥架上,进一步对桥架进行固定,因为弹簧3在被压缩过程总,会对挡片2产生压力,此压力也可使挡片2压缩桥架进行固定,同时弹簧3增加了挡片2到固定装置4之间的距离,两安装孔之间的距离范围增大,锁扣的使用范围更广。
所述主体1杆端靠近固定装置4处为沙漏结构,挡片2活动套接在所述沙漏结构处,可使挡片2只能在主体1沙漏结构处上下移动,限定的挡片2 在主体1上的移动位置,方便桥架的安装。在安装时,可以确保挡片2能跟着主体1杆端穿过桥架的两个安装孔,不会再主体1杆端上任意滑动,方便后续对挡片2进行旋转。
实施例具体使用过程:
一种桥架用防脱落锁扣,锁扣有两种安装方式;一种是锁扣的挡片2端完全穿过桥架底和桥架盖上的安装孔,两安装孔为长条结构,挡片2为可以穿过安装孔的长条结构,挡片2刚穿过安装孔时,挡片2与安装孔是对齐放置,然后旋转挡片2,本实施例中旋转的角度为90度,具体使用过程可根据实际情况自行确定,挡片2上的弧形突起使挡片2平直面与桥架侧壁的距离增大,进一步压缩弹簧3,因弹簧3的反作用力,限定的挡片2的移动距离,挡片2发生变形,弹簧3的反作用力和当片的形变增加了挡片2与桥架侧壁之间的压力,完成对桥架的固定,当挡片2与固定装置4之间没有弹簧3时,挡片2与在旋转过程中,平直面会被固定装置4限定位移量,挡片2产生变形,挡片2变形的反作用力给桥架压力,通过压力对桥架固定。
另一种安装方法是:先将锁扣固定在桥架底上,桥架底位于挡片2和主体1头端之间,然后将桥架盖扣在桥架底上,用手握着主体1头端,使挡片 2穿过桥架该上的安装孔,然后旋转挡片2,桥架就的固定完成。此方法适用于有一个安装孔不是长形孔,挡片2不能直接穿过该孔,需要提前安装锁扣。
该锁扣具有安装方便快捷,结构简单方便生产,同时不影响安装的紧固性,还增加了防震功能的特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种桥架用防脱落锁扣,其特征在于:包括主体(1),主体(1)包括头端和杆端;
所述主体(1)头端和杆端固定连接,杆端依次套接挡片(2)、固定装置(4),挡片(2)位于固定装置(4)和头端之间。
2.根据权利要求1所述的一种桥架用防脱落锁扣,其特征在于:所述主体(1)杆端靠近固定装置(4)处开设有沙漏结构,挡片(2)活动套接在所述沙漏结构处。
3.根据权利要求1所述的一种桥架用防脱落锁扣,其特征在于:所述主体(1)杆端套接有弹簧(3),弹簧(3)位于挡片(2)和固定装置(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种桥架用防脱落锁扣,其特征在于:所述挡片(2)为长条形结构。
5.根据权利要求1所述的一种桥架用防脱落锁扣,其特征在于:所述挡片(2)上套接处设置有弧形突起结构,所述弧形突起结构面向主体(1)头端。
6.根据权利要求1所述的一种桥架用防脱落锁扣,其特征在于:所述主体(1)外形为螺栓结构。
7.根据权利要求1所述的一种桥架用防脱落锁扣,其特征在于:所述固定装置(4)外形为螺母结构。
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022480011.8U patent/CN213693061U/zh active Active
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