CN213691728U - 一种无载调压干式变压器结构 - Google Patents

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杨建平
熊美章
牟玉龙
黄群
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Abstract

本实用新型涉及变压器制造技术领域,公开了一种无载调压干式变压器结构,包括底座,所述底座的上方设有下夹件,所述下夹件的上方设有变压器本体,所述变压器本体包括三个等距安装的线圈绕组和设于所述线圈绕组内部的铁芯,所述变压器本体的上方设有上夹件,所述变压器本体的上方设有调压开关,所述上夹件的上端一侧上设有电动机构,所述电动机构的输出端与变压器本体的调压开关电性相接,远离变压器本体的地方设有档位器,所述档位器的输出端与电动机构的输入端电性连接,下夹件两侧的所述底座上对称的设有冷却机构安装架,所述冷却机构安装架上固定安装有风冷机构,本实用新型调压设备是电动的,通过档位器远程调控,隔离人为调压的风险。

Description

一种无载调压干式变压器结构
技术领域
本实用新型涉及一种变压器结构,具体是一种无载调压干式变压器结构,属于变压器制造技术领域。
背景技术
干式变压器是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,是一种电气强度、机械强度、耐热强度均较高的变压器类型,是城市电网改造的优秀产品,特别适用于高层建筑、机场、电站、商业中心等要求防火、防爆、防潮的重要场所。但是仍然存在以下问题:
(1)一般干式变压器都是手动调压,通过停电人工转换调压设备,在调压过程中可能有电压放电不充分的电击危险;
(2)即使非手动调压,也需要在变压器附近操作装置或者工具,无法远程控制,有被电击的风险。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无载调压干式变压器结构,以解决上述背景中提出的无载调压时需要手动或者在近处进行调压,依然有被电击的风险。
为实现上述目的,本实用新型提供如下方案:
一种无载调压干式变压器结构,包括底座,所述底座的上方设有下夹件,所述下夹件的上方设有变压器本体,所述变压器本体包括三个等距安装的线圈绕组和设于所述线圈绕组内部的铁芯,所述变压器本体的上方设有上夹件,所述变压器本体的上方设有调压开关,所述上夹件的上端一侧上设有电动机构,所述电动机构的输出端与变压器本体的调压开关电性相接,远离变压器本体的地方设有档位器,所述档位器的输出端与电动机构的输入端电性连接,下夹件两侧的所述底座上对称的设有冷却机构安装架,所述冷却机构安装架上固定安装有风冷机构。
作为优选的,所述档位器可以调节五个档位,所述电动机构可以控制五种连接方式,且五种连接方式与五个档位一一对应。
作为优选的,所述档位器的输入端电性连接有外部电源。
作为优选的,所述风冷机构的长度大于变压器本体的长度,风冷机构的出风口对准变压器本体的底部。
作为优选的,所述铁芯采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成,铁芯固定在所述底座上,所述线圈绕组固定设于所述铁芯的外围,所述线圈绕组包括高压线圈、低压线圈和散热主控道,所述低压线圈设于所述铁芯的外围,所述低压线圈与所述铁芯之间设有第一绝缘层,所述高压线圈设于所述低压线圈的外围,所述散热主控道设于所述高压线圈与所述低压线圈之间,所述散热主控道内还设有第二绝缘层,所述线圈绕组的外壁采用绝缘材料封装。
作为优选的,所述上夹件和所述下夹件均为U型槽钢,且开口方向均背离所述铁芯。
作为优选的,所述线圈绕组的底部和顶部分别对称设置有四个垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供一种无载调压干式变压器结构,利用电动机构控制变压器本体的调压开关,实现非手动操作,减少被电击的几率。
2.本实用新型提供一种无载调压干式变压器结构,利用设置在远程的档位器操控电动机构,且档位与调压过程中电动机构控制的连接方式一一对应,实现远程操控无载变压,减少被电击的几率,提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、下夹件;3、紧固件;4、铁芯;5、垫块;6、线圈绕组;601、低压线圈;602、高压线圈;603、散热主控道;7、上夹件;8、电动机构;9、变压器本体;10、档位器;11、冷却机构安装架;12、风冷机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种无载调压干式变压器结构,包括底座1,所述底座1的上方设有下夹件2,所述下夹件2的上方设有变压器本体9,所述变压器本体9包括三个等距安装的线圈绕组6和设于所述线圈绕组6内部的铁芯4,所述变压器本体9的上方设有上夹件7,所述变压器本体9的上方设有调压开关,所述上夹件7的上端一侧上设有电动机构8,所述电动机构8的输出端与变压器本体9的调压开关电性相接,远离变压器本体9的地方设有档位器10,所述档位器10的输出端与电动机构8的输入端电性连接,利用档位器10远程控制电动机构8对变压器本体9的调压开关进行转换,从而达到远程无载调压的目的,大大提高工作人员的安全,下夹件2两侧的所述底座1上对称的设有冷却机构安装架11,所述冷却机构安装架11上固定安装有风冷机构12,用于降温。
所述档位器10可以调节五个档位,所述电动机构8可以控制五种连接方式,且五种连接方式与五个档位一一对应,如图3所示,对接头按顺序进行编号,共存在aA、aB、bB、bC、cC五种连接方式,且与档位一一对应方便远程调控。
所述档位器10的输入端电性连接有外部电源,为远程调控提供电源。
所述风冷机构12的长度大于变压器本体9的长度,风冷机构12的出风口对准变压器本体9的底部,增加散热效率。
所述铁芯4采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成,铁芯4固定在所述底座1上,所述线圈绕组6固定设于所述铁芯4的外围,所述线圈绕组6包括高压线圈602、低压线圈601和散热主控道603,所述低压线圈601设于所述铁芯4的外围,所述低压线圈601与所述铁芯4之间设有第一绝缘层,所述高压线圈602设于所述低压线圈601的外围,所述散热主控道603设于所述高压线圈602与所述低压线圈601之间,所述散热主控道603内还设有第二绝缘层,所述绝缘层由玻璃纤维纸和环氧树脂组成,所述线圈绕组6的外壁采用绝缘材料封装,避免相邻两个线圈绕组6之间的相互干扰,保证正常工作。
所述上夹件7和所述下夹件2均为U型槽钢,且开口方向均背离所述铁芯4,重量轻且满足强度需求。
所述线圈绕组6的底部和顶部分别对称设置有四个垫块5,所述垫块5与所述下夹件2或下夹件2通过紧固件3固定连接,用于固定所述线圈绕组6,方便拆装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种无载调压干式变压器结构,包括底座(1),所述底座(1)的上方设有下夹件(2),所述下夹件(2)的上方设有变压器本体(9),所述变压器本体(9)包括三个等距安装的线圈绕组(6)和设于所述线圈绕组(6)内部的铁芯(4),所述变压器本体(9)的上方设有上夹件(7),其特征在于:所述变压器本体(9)的上方设有调压开关,所述上夹件(7)的上端一侧上设有电动机构(8),所述电动机构(8)的输出端与变压器本体(9)的调压开关电性相接,远离变压器本体(9)的地方设有档位器(10),所述档位器(10)的输出端与电动机构(8)的输入端电性连接,下夹件(2)两侧的所述底座(1)上对称的设有冷却机构安装架(11),所述冷却机构安装架(11)上固定安装有风冷机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无载调压干式变压器结构,其特征在于:所述档位器(10)可以调节五个档位,所述电动机构(8)可以控制五种连接方式,且五种连接方式与五个档位一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种无载调压干式变压器结构,其特征在于:所述档位器(10)的输入端电性连接有外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种无载调压干式变压器结构,其特征在于:所述风冷机构(12)的长度大于变压器本体(9)的长度,风冷机构(12)的出风口对准变压器本体(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种无载调压干式变压器结构,其特征在于:所述铁芯(4)采用多片硅钢片堆叠并浇注绝缘漆而成,铁芯(4)固定在所述底座(1)上,所述线圈绕组(6)固定设于所述铁芯(4)的外围,所述线圈绕组(6)包括高压线圈(602)、低压线圈(601)和散热主控道(603),所述低压线圈(601)设于所述铁芯(4)的外围,所述低压线圈(601)与所述铁芯(4)之间设有第一绝缘层,所述高压线圈(602)设于所述低压线圈(601)的外围,所述散热主控道(603)设于所述高压线圈(602)与所述低压线圈(601)之间,所述散热主控道(603)内还设有第二绝缘层,所述线圈绕组(6)的外壁采用绝缘材料封装。
6.根据权利要求1所述的一种无载调压干式变压器结构,其特征在于:所述上夹件(7)和所述下夹件(2)均为U型槽钢,且开口方向均背离所述铁芯(4)。
7.根据权利要求1所述的一种无载调压干式变压器结构,其特征在于:所述线圈绕组(6)的底部和顶部分别对称设置有四个垫块(5)。
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