CN213690140U - 一种双面非球面树脂镜片 - Google Patents

一种双面非球面树脂镜片 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双面非球面树脂镜片,包括两个框架,两个所述框架上均设置有一个槽体机构,两个所述槽体机构上均设置有一个镜片机构,两个所述槽体机构上均设置有一个固定机构,两个所述槽体机构上均设置有一个限位封口机构,两个所述框架上均设置有一个加固机构,两个所述框架之间共同固定连接有一个连接架,本实用新型的有益效果是:该双面非球面树脂镜片在进行使用时便于进行拆卸以及安装,从而可以更加方便使用者进行使用,有效的解决了由于一般的镜片框架对镜片安装拆卸的方式存在着缺陷,而又由于一般双面非球面树脂镜片外部的结构过于单一,因此在树脂镜片进行使用时不能更加的便于进行拆卸和安装等问题。

Description

一种双面非球面树脂镜片
技术领域
本实用新型涉及镜片技术领域,具体为一种双面非球面树脂镜片。
背景技术
树脂镜片是一种用有机材料制作的镜片,通过以树脂为原材料化学合成并经加工打磨制作成型,由于树脂镜片透光性好,抗冲击力强,因此被广泛进行运用。
目前,由于一般的双面非球面树脂镜片其外部的结构较为单一,没有配套的框架,因此在进行使用时需要额外的去选择框架,而一般框架对镜片进行固定的方式主要有两种,第一种是直接将镜片卡入框架内,第二种是使用螺丝紧固框架从而锁紧镜片,第一种的方式由于镜片与框架之间的摩擦力较高,因此不管是对镜片进行安装还是拆卸都需要使用一定的力进行推按,这样可能会意外损坏镜框,而第二种的方式需要使用特定的工具,因此较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双面非球面树脂镜片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面非球面树脂镜片,包括两个框架,两个所述框架上均设置有一个槽体机构,两个所述槽体机构上均设置有一个镜片机构,两个所述槽体机构上均设置有一个固定机构,两个所述槽体机构上均设置有一个限位封口机构,两个所述框架上均设置有一个加固机构,两个所述框架之间共同固定连接有一个连接架,两个所述框架上呈对称状均设有一个鼻托。
优选的,两个所述槽体机构均包括一个安装槽和一个连接槽,两个所述安装槽分别开设于两个框架一侧的侧壁上,且两个所述安装槽呈对称状设置,两个所述连接槽分别开设于两个框架一侧的侧壁上,两个所述连接槽呈对称状设置,且两个所述连接槽均与对应的安装槽相连通,两个所述连接槽相向的槽壁上呈对称状均开设有一个限位卡槽,且两个所述限位卡槽均与对应安装槽相连通。
优选的,两个所述镜片机构均包括一个树脂镜片,且两个所述树脂镜片分别插接于两个安装槽内,两个所述树脂镜片的外侧壁上对应限位卡槽的位置呈对称状均固定连接有一个连接块,两个所述连接块远离树脂镜片的一端均穿过安装槽并活动连接于限位卡槽内,两个所述连接块的外壁均与限位卡槽的槽壁相贴合,且两个所述连接块靠近连接槽的一端与连接槽的槽壁相齐平。
优选的,两个所述固定机构均包括一个按扣帽,两个所述按扣帽分别固定连接于两个连接槽的槽底,两个所述按扣帽内均扣合有一个按扣头,且两个所述按扣头靠近连接槽槽口的一端均与按扣帽的侧壁相齐平。
优选的,两个所述限位封口机构均包括一个插板,两个所述插板分别插接于两个连接槽内,两个所述插板分别与对应的按扣头固定连接,且两个所述插板靠近连接槽槽口的一端均与框架的侧壁相齐平,两个所述插板靠近连接槽槽底的一端呈对称状均固定连接有一个L型封口挡板,两个所述L型封口挡板靠近连接槽槽底的一端均与连接槽的槽底相抵,且两个所述L型封口挡板靠近限位卡槽的一端均与连接块相抵,两个所述插板的上表面呈对称状均固定连接有一个拉块。
优选的,两个所述加固机构包括两个通槽,两个所述通槽分别开设于两个框架一侧的侧壁上,两个通槽分别与对应的安装槽相连通,两个通槽相远离一侧的槽壁上呈对称状均开设有一个滑槽,且两个所述滑槽内均滑动连接有一个滑块,且两个所述滑块靠近安装槽的一端均穿过滑槽并与树脂镜片固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置槽体机构、镜片机构、加固机构,通过将树脂镜片上的连接块和滑块分别插入连接槽和通槽内,接着再转动树脂镜片可以使得连接块和滑块分别进入限位卡槽和滑槽内,当树脂镜片上的连接块和滑块分别进入限位卡槽和滑槽内时,将插板上的按扣头与按扣帽进行扣合从而可以对插板进行安装,当插板得到安装后L型封口挡板也将得到安装,这时L型封口挡板将对连接块进行限位固定,从而使得树脂镜片也将得到固定,并使树脂镜片安装完成,有效的解决了由于一般的镜片框架对镜片安装拆卸的方式存在着缺陷,而又由于一般双面非球面树脂镜片外部的结构过于单一,因此在树脂镜片进行使用时不能更加的便于进行拆卸和安装等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖切结构示意图;
图2为本实用新型中框架的后视结构示意图;
图3为本实用新型中框架的侧视剖切结构示意图;
图4为本实用新型中按扣头的整体结构示意图;
图5为本实用新型中插板的整体结构示意图。
图中:1、框架;2、槽体机构;21、安装槽;22、连接槽;23、限位卡槽;3、镜片机构;31、树脂镜片;32、连接块;4、固定机构;41、按扣帽;42、按扣头;5、限位封口机构;51、插板;52、L型封口挡板;53、拉块;6、加固机构;61、通槽;62、滑槽;63、滑块;7、连接架;8、鼻托。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种双面非球面树脂镜片,包括两个框架1,两个框架1上均设置有一个槽体机构2,两个槽体机构2上均设置有一个镜片机构3,两个槽体机构2上均设置有一个固定机构4,两个槽体机构2上均设置有一个限位封口机构5,两个框架1上均设置有一个加固机构6,两个框架1之间共同固定连接有一个连接架7,两个框架1上呈对称状均设有一个鼻托8。
两个槽体机构2均包括一个安装槽21和一个连接槽22,两个安装槽21分别开设于两个框架1一侧的侧壁上,且两个安装槽21呈对称状设置,两个连接槽22分别开设于两个框架1一侧的侧壁上,两个连接槽22呈对称状设置,且两个连接槽22均与对应的安装槽21相连通,两个连接槽22相向的槽壁上呈对称状均开设有一个限位卡槽23,且两个限位卡槽23均与对应安装槽21相连通,便于后续机构的连接。
两个镜片机构3均包括一个树脂镜片31,且两个树脂镜片31分别插接于两个安装槽21内,两个树脂镜片31的外侧壁上对应限位卡槽23的位置呈对称状均固定连接有一个连接块32,两个连接块32远离树脂镜片31的一端均穿过安装槽21并活动连接于限位卡槽23内,两个连接块32的外壁均与限位卡槽23的槽壁相贴合,且两个连接块32靠近连接槽22的一端与连接槽22的槽壁相齐平,便于进行安装。
两个固定机构4均包括一个按扣帽41,两个按扣帽41分别固定连接于两个连接槽22的槽底,两个按扣帽41内均扣合有一个按扣头42,且两个按扣头42靠近连接槽22槽口的一端均与按扣帽41的侧壁相齐平,便于后续机构的固定。
两个限位封口机构5均包括一个插板51,两个插板51分别插接于两个连接槽22内,两个插板51分别与对应的按扣头42固定连接,且两个插板51靠近连接槽22槽口的一端均与框架1的侧壁相齐平,两个插板51靠近连接槽22槽底的一端呈对称状均固定连接有一个L型封口挡板52,两个L型封口挡板52靠近连接槽22槽底的一端均与连接槽22的槽底相抵,且两个L型封口挡板52靠近限位卡槽23的一端均与连接块32相抵,两个插板51的上表面呈对称状均固定连接有一个拉块53,便于对连接块32进行限位固定。
两个加固机构6包括两个通槽61,两个通槽61分别开设于两个框架1一侧的侧壁上,两个通槽61分别与对应的安装槽21相连通,两个通槽61相远离一侧的槽壁上呈对称状均开设有一个滑槽62,且两个滑槽62内均滑动连接有一个滑块63,且两个滑块63靠近安装槽21的一端均穿过滑槽62并与树脂镜片31固定连接,增加树脂镜片31在安装槽21内的稳固性。
具体的,在需要对树脂镜片31进行安装时,将树脂镜片31上的连接块32和滑块63分别对准连接槽22的槽口和通槽61的槽口,接着移动树脂镜片31使连接块32和滑块63分别插入连接槽22和通槽61内并直至连接块32与连接槽22的槽底相抵,当连接块32与连接槽22的槽底相抵后,连接块32和滑块63的位置将分别与限位卡槽23和滑槽62的位置相对应,接着旋转树脂镜片31,使连接块32和滑块63分别转动至限位卡槽23和滑槽62内,当连接块32完全转动至限位卡槽23内后,拿起插板51,将插板51上的按扣头42对准按扣帽41,接着将插板51插入连接槽22内并直至L型封口挡板52与连接槽22的槽底相抵,当L型封口挡板52与连接槽22的槽底相抵后,按扣头42扣合于按扣帽41内,这时插板51将得到固定,插板51得到固定后L型封口挡板52也将得到固定,当L型封口挡板52得到固定后,位于限位卡槽23内的连接块32将得到限位固定,这时树脂镜片31也将安装完成,该树脂镜片31安装操作简单从而在拆卸时也更加方便,有效的解决了由于一般的镜片框架对镜片安装拆卸的方式存在着缺陷,而又由于一般双面非球面树脂镜片外部的结构过于单一,因此在树脂镜片进行使用时不能更加的便于进行拆卸和安装等问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双面非球面树脂镜片,其特征在于,包括两个框架(1),两个所述框架(1)上均设置有一个槽体机构(2),两个所述槽体机构(2)上均设置有一个镜片机构(3),两个所述槽体机构(2)上均设置有一个固定机构(4),两个所述槽体机构(2)上均设置有一个限位封口机构(5),两个所述框架(1)上均设置有一个加固机构(6),两个所述框架(1)之间共同固定连接有一个连接架(7),两个所述框架(1)上呈对称状均设有一个鼻托(8)。
2.根据权利要求1所述的一种双面非球面树脂镜片,其特征在于,两个所述槽体机构(2)均包括一个安装槽(21)和一个连接槽(22),两个所述安装槽(21)分别开设于两个框架(1)一侧的侧壁上,且两个所述安装槽(21)呈对称状设置,两个所述连接槽(22)分别开设于两个框架(1)一侧的侧壁上,两个所述连接槽(22)呈对称状设置,且两个所述连接槽(22)均与对应的安装槽(21)相连通,两个所述连接槽(22)相向的槽壁上呈对称状均开设有一个限位卡槽(23),且两个所述限位卡槽(23)均与对应安装槽(21)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种双面非球面树脂镜片,其特征在于,两个所述镜片机构(3)均包括一个树脂镜片(31),且两个所述树脂镜片(31)分别插接于两个安装槽(21)内,两个所述树脂镜片(31)的外侧壁上对应限位卡槽(23)的位置呈对称状均固定连接有一个连接块(32),两个所述连接块(32)远离树脂镜片(31)的一端均穿过安装槽(21)并活动连接于限位卡槽(23)内,两个所述连接块(32)的外壁均与限位卡槽(23)的槽壁相贴合,且两个所述连接块(32)靠近连接槽(22)的一端与连接槽(22)的槽壁相齐平。
4.根据权利要求1所述的一种双面非球面树脂镜片,其特征在于,两个所述固定机构(4)均包括一个按扣帽(41),两个所述按扣帽(41)分别固定连接于两个连接槽(22)的槽底,两个所述按扣帽(41)内均扣合有一个按扣头(42),且两个所述按扣头(42)靠近连接槽(22)槽口的一端均与按扣帽(41)的侧壁相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种双面非球面树脂镜片,其特征在于,两个所述限位封口机构(5)均包括一个插板(51),两个所述插板(51)分别插接于两个连接槽(22)内,两个所述插板(51)分别与对应的按扣头(42)固定连接,且两个所述插板(51)靠近连接槽(22)槽口的一端均与框架(1)的侧壁相齐平,两个所述插板(51)靠近连接槽(22)槽底的一端呈对称状均固定连接有一个L型封口挡板(52),两个所述L型封口挡板(52)靠近连接槽(22)槽底的一端均与连接槽(22)的槽底相抵,且两个所述L型封口挡板(52)靠近限位卡槽(23)的一端均与连接块(32)相抵,两个所述插板(51)的上表面呈对称状均固定连接有一个拉块(53)。
6.根据权利要求1所述的一种双面非球面树脂镜片,其特征在于,两个所述加固机构(6)包括两个通槽(61),两个所述通槽(61)分别开设于两个框架(1)一侧的侧壁上,两个通槽(61)分别与对应的安装槽(21)相连通,两个通槽(61)相远离一侧的槽壁上呈对称状均开设有一个滑槽(62),且两个所述滑槽(62)内均滑动连接有一个滑块(63),且两个所述滑块(63)靠近安装槽(21)的一端均穿过滑槽(62)并与树脂镜片(31)固定连接。
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