CN213689147U - 一种智能氮气吹干仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体涉及一种智能氮气吹干仪,其特征在于:包括底座、支撑杆、吹针固定架、单片机和液位传感器,单片机设于底座内,支撑杆设于底座上端,吹针固定架设于支撑杆上,吹针固定架上固定设有多根吹针,吹针通过连接管与主进气管相连通,底座上设有多个试管放置槽,底座前侧表面设有与其中一个试管放置槽相通的安装槽,液位传感器设于安装槽内并安装于滑座上,安装槽内固定设有支撑座,滑座通过滑动组件可上下移动的设于支撑座上,支撑座上还设有用于带动滑座进行移动的驱动组件。本实用新型整体结构简单、实用可靠,便于对样本溶液实现不同体积的定量浓缩,且整个操作过程简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体的涉及一种智能氮气吹干仪。
背景技术
氮气吹干仪又称为:氮气浓缩装置、氮气吹扫仪,氮吹浓缩仪,简称:氮吹仪、吹氮仪,用于液相、气相及质谱分析中的样品制备,由于氮气是一种不活泼的气体,能起到隔绝氧气的作用,防止氧化,氮气吹干仪通常由加热装置、样品定位装置和供气装置三部分组成,氮气经过供气装置的吹气管最后通过氮吹针吹入固定于样品定位装置上并置于加热装置中的样品瓶,使样品瓶内样品中的有机溶剂迅速挥发,从而实现对样品的浓缩,由于现有的氮吹仪在浓缩样品时不能根据需求实时监控,容易发生溶剂蒸干目标物。
为解决该问题,授权公开号为CN209841512U的实用新型专利提供了一种一种环保智能氮吹仪。该实用新型专利提供的一种环保智能氮吹仪,包括氮吹仪和双重冷凝管,所述氮吹仪的上设有多孔加热块,所述氮吹仪上设有三组等距离分布的试管放置槽,所述试管放置槽的内部均设有液位传感器,所述氮吹仪上设有开源单片机和声音报警器。然而该环保智能氮吹仪还存在如下一些不足:该环保智能氮吹仪需要通过配合使用不同高度的多孔加热块,由此达到对样品实现不同体积的定量浓缩,由此一来就需要准备较多的多孔加热块,当有较多样品有不同的定量浓缩体积需求时,在实验过程中,需要不断对多孔加热块进行更换,使得实验过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、实用可靠,便于对样本溶液实现不同体积的定量浓缩,且整个操作过程简单、方便的一种智能氮气吹干仪。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种智能氮气吹干仪,包括底座、支撑杆、吹针固定架、单片机和液位传感器,单片机设于底座内,液位传感器和单片机电性连接,支撑杆固定设于底座上端,吹针固定架设于支撑杆上,吹针固定架上固定设有多根吹针,吹针通过连接管与主进气管相连通,主进气管固定安装于吹针固定架上,底座上设有多个与吹针一一对应的试管放置槽,底座前侧表面设有与其中一个试管放置槽相通的安装槽,液位传感器设于安装槽内并安装于滑座上,安装槽内固定设有支撑座,滑座通过滑动组件可上下移动的设于支撑座上,支撑座上还设有用于带动滑座进行移动的驱动组件。
进一步的,驱动组件包括旋钮和传动丝杆,传动丝杆两端通过轴承可转动的设于支撑座上,底座上端设有与安装槽相通的通孔,传动丝杆上端向上延伸并穿过通孔且与旋钮固定连接,滑座内设有与传动丝杆相适配的螺纹孔,传动丝杆穿过螺纹孔并与滑座传动配合。
进一步的,滑动组件包括滑块和滑轨,滑块固定安装于滑座上,滑轨固定安装于支撑座上,滑块与滑轨滑动配合。
进一步的,主进气管的进气口处安装有电磁通断阀,电磁通断阀与单片机电性连接。
进一步的,底座上还设有蜂鸣器,蜂鸣器与单片机电性连接。
进一步的,滑座一侧表面还固定安装有指示板,指示板上固定设有指示针,底座前侧表面于靠近安装槽一侧边沿处设有刻度标识。
进一步的,指示针呈直角状。
进一步的,安装槽开口处固定安装有透明板。
进一步的,安装槽底面还固定安装有垫块,支撑座固定设于垫块上端。
进一步的,液位传感器为非接触式光电管道液位传感器。
由上述描述可知,本实用新型提供的一种智能氮气吹干仪整体结构简单、实用可靠,通过将液位传感器安装于滑座上,可方便调整滑座的高度位置,从而对液位传感器的位置进行调整,由此便于对不同规格或不同类型的样本溶液实现不同体积的定量浓缩,整个操作过程简单、方便;通过电磁通断阀的设置,当试管内的溶液浓缩至设定体积时,液位传感器感应到后将发送信号给单片机并使单片机控制电磁通断阀的动作,使得电磁通断阀进行关闭,从而将氮气吹气气路切断;通过蜂鸣器的设置,当试管内的溶液浓缩至设定体积时,液位传感器感应到后将发送信号给单片机并使单片机控制蜂鸣器的启动,使得蜂鸣器发出鸣叫,从而对实验人员进行提醒,并及时取样;通过指示针和刻度标识的设置,便于实验人员快速准确的调整液位传感器的高度位置,便于对试管内的溶液浓缩后的定量体积进行预设。
附图说明
图1为本实用新型一种智能氮气吹干仪的立体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本实用新型一种智能氮气吹干仪的前视图。
图4为图3中B-B方向的剖面示意图。
图5为图4中C处的局部放大示意图。
图6为支撑座、滑动组件、驱动组件、液位传感器、指示板和指示针组装后的立体结构示意图。
图7为底座的局部立体结构示意图。
图8为本实用新型一种智能氮气吹干仪的控制原理图。
图中:1-底座;11-试管放置槽;12-安装槽;13-通孔;14-刻度标识;2-支撑杆;3-吹针固定架;31-吹针;41-单片机;42-液位传感器;43-电磁通断阀;44-蜂鸣器;51-连接管;52-主进气管;53-指示板;54-指示针;55-透明板;56-垫块;6-滑座;7-支撑座;8-滑动组件;81-滑块;82-滑轨;9-驱动组件;91-旋钮;92-传动丝杆。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图8所示,本实用新型所述的一种智能氮气吹干仪,包括底座1、支撑杆2、吹针固定架3、单片机41和液位传感器42,所述单片机41设于所述底座1内,所述液位传感器42和所述单片机41电性连接,所述支撑杆2固定设于所述底座1上端,所述吹针固定架3设于所述支撑杆2上,所述吹针固定架3上固定设有多根吹针31,所述吹针31通过连接管51与主进气管52相连通,所述主进气管52固定安装于所述吹针固定架3上,所述底座1上设有多个与所述吹针31一一对应的试管放置槽11,所述底座1前侧表面设有与其中一个所述试管放置槽11相通的安装槽12,所述液位传感器42设于所述安装槽12内并安装于滑座6上,所述安装槽12内固定设有支撑座7,所述滑座6通过滑动组件8可上下移动的设于所述支撑座7上,所述支撑座7上还设有用于带动所述滑座6进行移动的驱动组件9。
通过所述液位传感器42的设置,便于监控样品溶液的浓缩过程,无需人工看管;通过将所述液位传感器42安装于所述滑座6上,可方便调整所述滑座6的高度位置,从而对所述液位传感器42的位置进行调整,由此便于对不同规格或不同类型的样本溶液实现不同体积的定量浓缩,整个操作过程简单、方便,此外,所述单片机41可选用市场已售的AVR单片机。
如图5、图6和图7所示,所述驱动组件9包括旋钮91和传动丝杆92,所述传动丝杆92两端通过轴承可转动的设于所述支撑座7上,所述底座1上端设有与所述安装槽12相通的通孔13,所述传动丝杆92上端向上延伸并穿过所述通孔13且与所述旋钮91固定连接,所述滑座6内设有与所述传动丝杆92相适配的螺纹孔,所述传动丝杆92穿过所述螺纹孔并与所述滑座6传动配合,通过采用此结构,可方便通过旋转所述旋钮91从而带动所述传动丝杆92的转动,由于所述滑座6与所述传动丝杆92传动配合且与所述支撑座7滑动连接,从而当所述传动丝杆92转动时可使得所述滑座6进行移动,由此便于调整所述液位传感器42的高度位置,整体结构简单、操作方便。
如图5和图6所示,所述滑动组件8包括滑块81和滑轨82,所述滑块81固定安装于所述滑座6上,所述滑轨82固定安装于所述支撑座7上,所述滑块81与所述滑轨82滑动配合,通过采用此结构,可使得所述滑座6在所述支撑座7上的上下移动更为顺畅,从而便于对所述液位传感器42的位置进行调整。
如图2和图8所示,所述主进气管52的进气口处安装有电磁通断阀43,所述电磁通断阀43与所述单片机41电性连接,当试管内的溶液浓缩至设定体积时,所述液位传感器42感应到后将发送信号给所述单片机41并使所述单片机41控制所述电磁通断阀43的动作,使得所述电磁通断阀43进行关闭,从而将氮气吹气气路切断,同时,可将该氮气吹干仪的加热装置及供气装置与所述单片机41进行电性连接,从而可使加热装置及供气装置一同停止工作,此外,所述电磁通断阀43可选用市场已售产品。
如图1和图8所示,所述底座1上还设有蜂鸣器44,所述蜂鸣器44与所述单片机41电性连接,当试管内的溶液浓缩至设定体积时,所述液位传感器42感应到后将发送信号给所述单片机41并使所述单片机41控制所述蜂鸣器44的启动,使得所述蜂鸣器44发出鸣叫,从而对实验人员进行提醒,并及时取样,此外,所述蜂鸣器44可选用市场已售产品。
如图1、图3和图6所示,所述滑座6一侧表面还固定安装有指示板53,所述指示板53上固定设有指示针54,所述底座1前侧表面于靠近所述安装槽12一侧边沿处设有刻度标识14,通过所述指示针54和所述刻度标识14的设置,便于实验人员快速准确的调整所述液位传感器42的高度位置,便于对试管内的溶液浓缩后的定量体积进行预设。
如图6所示,优选的,所述指示针54呈直角状,从而使得所述指示针54端部能够更靠近所述安装槽12开口边沿处的所述刻度标识14,便于实验人员更好的观察此时所述液位传感器42的位置。
如图1和图5所示,所述安装槽12开口处固定安装有透明板55,所述透明板55可采用透明塑料或透明玻璃制作而成,通过所述透明板55的设置,可对所述安装槽12内的所述液位传感器42起到保护作用,同时又可方便观察所述指示针54的位置。
如图5所示,所述安装槽12底面还固定安装有垫块56,所述支撑座7固定设于所述垫块56上端,通过所述垫块56的设置,由此可将所述安装槽12的深度设置得深一点,从而便于所述传动丝杆92上端穿过所述通孔13并方便所述支撑座7整体的安装。
所述液位传感器42为非接触式光电管道液位传感器,所述非接触式光电管道液位传感器的型号可选用HuaYifeng的LT-G0613N,其反应灵敏、安装方便。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种智能氮气吹干仪,包括底座、支撑杆、吹针固定架、单片机和液位传感器,所述单片机设于所述底座内,所述液位传感器和所述单片机电性连接,所述支撑杆固定设于所述底座上端,所述吹针固定架设于所述支撑杆上,所述吹针固定架上固定设有多根吹针,所述吹针通过连接管与主进气管相连通,所述主进气管固定安装于所述吹针固定架上,所述底座上设有多个与所述吹针一一对应的试管放置槽,其特征在于:所述底座前侧表面设有与其中一个所述试管放置槽相通的安装槽,所述液位传感器设于所述安装槽内并安装于滑座上,所述安装槽内固定设有支撑座,所述滑座通过滑动组件可上下移动的设于所述支撑座上,所述支撑座上还设有用于带动所述滑座进行移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述驱动组件包括旋钮和传动丝杆,所述传动丝杆两端通过轴承可转动的设于所述支撑座上,所述底座上端设有与所述安装槽相通的通孔,所述传动丝杆上端向上延伸并穿过所述通孔且与所述旋钮固定连接,所述滑座内设有与所述传动丝杆相适配的螺纹孔,所述传动丝杆穿过所述螺纹孔并与所述滑座传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述滑动组件包括滑块和滑轨,所述滑块固定安装于所述滑座上,所述滑轨固定安装于所述支撑座上,所述滑块与所述滑轨滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述主进气管的进气口处安装有电磁通断阀,所述电磁通断阀与所述单片机电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述底座上还设有蜂鸣器,所述蜂鸣器与所述单片机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述滑座一侧表面还固定安装有指示板,所述指示板上固定设有指示针,所述底座前侧表面于靠近所述安装槽一侧边沿处设有刻度标识。
7.根据权利要求6所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述指示针呈直角状。
8.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述安装槽开口处固定安装有透明板。
9.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述安装槽底面还固定安装有垫块,所述支撑座固定设于所述垫块上端。
10.根据权利要求1所述的一种智能氮气吹干仪,其特征在于:所述液位传感器为非接触式光电管道液位传感器。
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