CN213685640U - 一种使用寿命长的胶管 - Google Patents
一种使用寿命长的胶管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213685640U CN213685640U CN202022428926.4U CN202022428926U CN213685640U CN 213685640 U CN213685640 U CN 213685640U CN 202022428926 U CN202022428926 U CN 202022428926U CN 213685640 U CN213685640 U CN 213685640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- rubber tube
- rubber
- tube body
- service life
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 114
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 114
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims abstract description 20
- -1 polytrifluorochloroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 16
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 claims description 13
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种使用寿命长的胶管,包括胶管本体,所述胶管本体包括橡胶层、增强层和布纹麻布,所述橡胶层的内腔涂设有防腐层,所述增强层的内侧粘接于橡胶层的外侧,所述布纹麻布粘接于增强层的外侧,所述布纹麻布的外侧涂设有耐磨层。本实用新型通过氯化聚醚层和聚三氟氯乙烯层的配合,提高了胶管本体的防腐性能,减缓了胶管本体的腐蚀速度,延长了胶管本体的使用寿命,通过聚醚醚酮层和硅酸盐结晶层的配合,提高了胶管本体的耐磨效果,避免外界因素对胶管本体过快磨损,进一步延长了胶管本体的使用寿命,同时避免了胶管本体内部液体的泄漏,有效的保护了周围环境,解决了传统胶管使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶管领域,尤其涉及一种使用寿命长的胶管。
背景技术
用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品,由内外胶层和骨架层组成,骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等,一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶;耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶;耐酸碱,耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。
胶管广泛应用于化工、冶金和矿山工业等输送设备中,传统的胶管在使用时防腐和耐磨效果差,在使用者对胶管进行使用时,由于胶管防腐耐磨效果差,从而加快了胶管的损坏速度,很容易导致液体从管道内泄漏,从而对周围环境造成污染,并且对泄漏的液体造成浪费,同时还需要使用者反复对胶管进行维修和更换。
因此,有必要提供一种使用寿命长的胶管解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种使用寿命长的胶管,解决了传统胶管使用寿命短的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种使用寿命长的胶管,包括胶管本体,所述胶管本体包括橡胶层、增强层和布纹麻布,所述橡胶层的内腔涂设有防腐层,所述增强层的内侧粘接于橡胶层的外侧,所述布纹麻布粘接于增强层的外侧,所述布纹麻布的外侧涂设有耐磨层,所述防腐层包括氯化聚醚层和聚三氟氯乙烯层,所述耐磨层包括聚醚醚酮层和硅酸盐结晶层。
优选的,所述橡胶层的内腔涂设有氯化聚醚层,所述氯化聚醚层的内侧涂设有聚三氟氯乙烯层。
优选的,所述布纹麻布的外侧涂设有聚醚醚酮层,所述聚醚醚酮层的外侧涂设有硅酸盐结晶层。
优选的,所述增强层内腔的内侧通过强力胶粘接有棉水布,所述棉水布的外侧缠绕有镀锌金属螺旋线。
优选的,所述胶管本体的表面套设有固定环,所述棉水布的层数范围介于2-7层。
优选的,所述氯化聚醚层的厚度介于20μm-30μm,所述聚三氟氯乙烯层和氯化聚醚层的厚度相同。
优选的,所述聚醚醚酮层的厚度介于15μm-20μm,所述硅酸盐结晶层和聚醚醚酮层的厚度相同。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种使用寿命长的胶管具有如下有益效果:
本实用新型提供一种使用寿命长的胶管,
1、本实用新型通过氯化聚醚层和聚三氟氯乙烯层的配合,提高了胶管本体的防腐性能,减缓了胶管本体的腐蚀速度,延长了胶管本体的使用寿命,通过聚醚醚酮层和硅酸盐结晶层的配合,提高了胶管本体的耐磨效果,避免外界因素对胶管本体过快磨损,进一步延长了胶管本体的使用寿命,同时避免了胶管本体内部液体的泄漏,有效的保护了周围环境,解决了传统胶管使用寿命短的问题。
2、本实用新型通过棉水布和镀锌金属螺旋线的配合,防止胶管本体受到压力变形,增强了胶管本体的整体强度,通过固定环的配合,增强了胶管本体的抗压性,防止胶管发生变形,进一步提高了胶管本体的使用寿命,通过棉水布的层数,增强了胶管本体的抗拉性能,通过聚三氟氯乙烯层和氯化聚醚层厚度介于20μm-30μm,可对胶管本体防腐涂料的成本进行控制,增强了胶管本体的防腐效果,通过聚醚醚酮层的厚度介于15μm-20μm,为胶管本体的耐磨提供最佳厚度,防止涂料过厚影响胶管本体的使用,增强了胶管本体的耐磨效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种使用寿命长的胶管的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示一种使用寿命长的胶管的结构局部剖视图;
图3为图1所示增强层的结构局部剖视图;
图4为图1所示防腐层的结构局部剖视图;
图5为图1所示耐磨层的结构局部剖视图。
图中标号:1、胶管本体;101、橡胶层;102、增强层;103、布纹麻布;2、防腐层;21、氯化聚醚层;22、聚三氟氯乙烯层;3、耐磨层;31、聚醚醚酮层;32、硅酸盐结晶层;4、棉水布;5、镀锌金属螺旋线;6、固定环。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的一种使用寿命长的胶管的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图1所示一种使用寿命长的胶管的结构局部剖视图,图3为图1所示增强层的结构局部剖视图,图4为图1所示防腐层的结构局部剖视图,图5为图1所示耐磨层的结构局部剖视图,一种使用寿命长的胶管,包括胶管本体1,所述胶管本体1包括橡胶层101、增强层102和布纹麻布103,所述橡胶层101的内腔涂设有防腐层2,所述增强层102的内侧粘接于橡胶层101的外侧,所述布纹麻布103粘接于增强层102的外侧,所述布纹麻布103的外侧涂设有耐磨层3,所述防腐层2包括氯化聚醚层21和聚三氟氯乙烯层22,所述耐磨层3包括聚醚醚酮层31和硅酸盐结晶层32。
所述橡胶层101的内腔涂设有氯化聚醚层21,所述氯化聚醚层21的内侧涂设有聚三氟氯乙烯层22,各个层体的材质均为现有成熟产品,在市场上可直接购买,且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段,可为喷涂、压合、编织等其中的一种,且所设计的设备机械为现有技术设备。
所述布纹麻布103的外侧涂设有聚醚醚酮层31,所述聚醚醚酮层31的外侧涂设有硅酸盐结晶层32,各个层体的材质均为现有成熟产品,在市场上可直接购买,且各个层体之间的连接方式为现有成熟技术手段,可为喷涂、压合、编织等其中的一种,且所设计的设备机械为现有技术设备。
所述增强层102内腔的内侧通过强力胶粘接有棉水布4,所述棉水布4的外侧缠绕有镀锌金属螺旋线5,通过棉水布4和镀锌金属螺旋线5的配合,防止胶管本体1受到压力变形,增强了胶管本体1的整体强度。
所述胶管本体1的表面套设有固定环6,所述棉水布4的层数范围介于2-7层,通过固定环6的配合,增强了胶管本体1的抗压性,防止胶管本体1发生变形,进一步提高了胶管本体1的使用寿命,通过棉水布4的层数,增强了胶管本体1的抗拉性能。
所述氯化聚醚层21的厚度介于20μm-30μm,所述聚三氟氯乙烯层22和氯化聚醚层21的厚度相同,通过聚三氟氯乙烯层22和氯化聚醚层21厚度介于20μm-30μm,可对胶管本体1防腐涂料的成本进行控制,增强了胶管本体1的防腐效果。
所述聚醚醚酮层31的厚度介于15μm-20μm,所述硅酸盐结晶层32和聚醚醚酮层31的厚度相同,通过聚醚醚酮层31的厚度介于15μm-20μm,为胶管本体1的耐磨提供最佳厚度,防止涂料过厚影响胶管本体1的使用,增强了胶管本体1的耐磨效果。
本实用新型提供的一种使用寿命长的胶管的工作原理如下:
在使用时,氯化聚醚层21和聚三氟氯乙烯层22可对胶管本体1提高了胶管本体1的防腐效果,延长了胶管本体1的使用寿命,同时聚醚醚酮层31和硅酸盐结晶层32提高了胶管的耐磨效果,减缓了外界因素对胶管本体1的磨损速度,进一步提高了胶管本体1的使用寿命,避免了胶管本体1内部液体的泄漏,有效的保护了周围环境,棉水布4和镀锌金属螺旋线5防止胶管本体1受到压力变形,增强了胶管本体1的整体强度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种使用寿命长的胶管具有如下有益效果:
本实用新型通过氯化聚醚层21和聚三氟氯乙烯层22的配合,提高了胶管本体1的防腐性能,减缓了胶管本体1的腐蚀速度,延长了胶管本体1的使用寿命,通过聚醚醚酮层31和硅酸盐结晶层32的配合,提高了胶管本体1的耐磨效果,避免外界因素对胶管本体1过快磨损,进一步延长了胶管本体1的使用寿命,同时避免了胶管本体1内部液体的泄漏,有效的保护了周围环境,解决了传统胶管使用寿命短的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种使用寿命长的胶管,包括胶管本体(1),其特征在于:所述胶管本体(1)包括橡胶层(101)、增强层(102)和布纹麻布(103),所述橡胶层(101)的内腔涂设有防腐层(2),所述增强层(102)的内侧粘接于橡胶层(101)的外侧,所述布纹麻布(103)粘接于增强层(102)的外侧,所述布纹麻布(103)的外侧涂设有耐磨层(3),所述防腐层(2)包括氯化聚醚层(21)和聚三氟氯乙烯层(22),所述耐磨层(3)包括聚醚醚酮层(31)和硅酸盐结晶层(32)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的胶管,其特征在于,所述橡胶层(101)的内腔涂设有氯化聚醚层(21),所述氯化聚醚层(21)的内侧涂设有聚三氟氯乙烯层(22)。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的胶管,其特征在于,所述布纹麻布(103)的外侧涂设有聚醚醚酮层(31),所述聚醚醚酮层(31)的外侧涂设有硅酸盐结晶层(32)。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的胶管,其特征在于,所述增强层(102)内腔的内侧通过强力胶粘接有棉水布(4),所述棉水布(4)的外侧缠绕有镀锌金属螺旋线(5)。
5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的胶管,其特征在于,所述胶管本体(1)的表面套设有固定环(6),所述棉水布(4)的层数范围介于2-7层。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的胶管,其特征在于,所述氯化聚醚层(21)的厚度介于20μm-30μm,所述聚三氟氯乙烯层(22)和氯化聚醚层(21)的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的胶管,其特征在于,所述聚醚醚酮层(31)的厚度介于15μm-20μm,所述硅酸盐结晶层(32)和聚醚醚酮层(31)的厚度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022428926.4U CN213685640U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种使用寿命长的胶管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022428926.4U CN213685640U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种使用寿命长的胶管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213685640U true CN213685640U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76761943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022428926.4U Expired - Fee Related CN213685640U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种使用寿命长的胶管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213685640U (zh) |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202022428926.4U patent/CN213685640U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101844431B (zh) | 一种陶瓷高分子内衬复合管道加工方法及其复合管道 | |
CN213685640U (zh) | 一种使用寿命长的胶管 | |
CN213452158U (zh) | 一种耐磨pe管 | |
CN211010224U (zh) | 一种抗磨损、防漏的消防水带 | |
CN214662970U (zh) | 一种耐高温型pe管 | |
CN213018137U (zh) | 一种具有高稳定性的环保pe管材 | |
CN211203163U (zh) | 一种具有耐腐蚀性的陶瓷内衬复合钢管 | |
CN219263425U (zh) | 一种韧性好的不锈钢波纹管 | |
CN209084195U (zh) | 一种纤维增强复合材料与金属复合管 | |
CN208845745U (zh) | 一种放空阀更换变向耐磨皮碗结构 | |
KR20170003694U (ko) | 유압유 튜브 | |
CN221592187U (zh) | 一种超耐磨胶管 | |
CN217634327U (zh) | 一种消防工程用耐磨损的消防水带 | |
CN207333988U (zh) | 一种高强度防腐管道 | |
CN206802499U (zh) | 新型玻璃钢预应力混凝土管 | |
CN213018295U (zh) | 一种高压耐磨波纹管膨胀节 | |
CN206072633U (zh) | 增强型稳定辊膨胀节 | |
CN214222259U (zh) | 一种防爆裂马桶编织软管 | |
CN217927596U (zh) | 一种拉伸强度高的竹缠绕复合管 | |
CN210424024U (zh) | 一种抗压压力管道 | |
CN221237324U (zh) | 一种抗磨损缠绕胶管 | |
CN209622220U (zh) | 一种耐磨型不锈钢管 | |
CN211550866U (zh) | 耐磨涡流弯头连接装置 | |
CN215215336U (zh) | 一种内壁复合材料外壁纤维编织缠绕拉挤管道 | |
CN214558402U (zh) | 一种高强度特种钢低变形量焊接用的天然气火焰预热工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210713 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |