CN213685211U - 一种工业变速齿轮箱基座底板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业变速齿轮箱基座底板,包括主板,所述主板的外侧固定安装有侧板,且侧板的内侧开设有连接孔,所述主板的内侧活动安装有底板,所述主板的内壁固定安装有固定架,且固定架的内侧活动安装有转板,所述移动杆的外侧缠绕有弹簧,且弹簧处于主板的内侧,所述底板的外侧固定安装有齿条,所述主板的顶部开设有滑槽,所述底板的底部固定安装有连接架,且连接架处于滑槽的内侧。通过在底板的外侧固定安装有齿条,且在主板的内壁固定安装有固定架,且固定架的内侧活动安装有转板,而转板的端部为倾斜结构,且端部与齿条相适配,从而使得能够将底板与主板相连,并使得底板能够在主板的内侧调节位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业齿轮箱基座领域,具体为一种工业变速齿轮箱基座底板。
背景技术
工业变速齿轮箱适用于工业机械上用于变速的装置,现有的齿轮箱在安装时需要多人用时进行安装,且在安装后不能根据情况进行调节,在齿轮箱安装后,由于与底板贴合紧密,容易导致发热严重而损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业变速齿轮箱基座底板,解决了现有的齿轮箱在安装时需要多人用时进行安装,且在安装后不能根据情况进行调节,在齿轮箱安装后,由于与底板贴合紧密,容易导致发热严重而损坏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业变速齿轮箱基座底板,包括主板,所述主板的外侧固定安装有侧板,且侧板的内侧开设有连接孔,所述主板的内侧活动安装有底板,且底板的表面固定安装有外沿板,所述外沿板的上下两端内侧均螺纹套接有螺丝,所述主板的内侧活动套接有移动杆,所述主板的内壁固定安装有固定架,且固定架的内侧活动安装有转板,所述移动杆的外侧缠绕有弹簧,且弹簧处于主板的内侧,所述底板的外侧固定安装有齿条,所述主板的顶部开设有滑槽,所述底板的底部固定安装有连接架,且连接架处于滑槽的内侧。
优选的,所述螺丝处于外沿板内侧的一端固定安装有垫片,且垫片的材质为橡胶。
优选的,所述侧板共有四个,均匀分布在主板的四角。
优选的,所述转板的端部为弧形倾斜结构,且端部与齿条相适配。
优选的,所述连接架的内侧活动安装有滑轮,且滑轮的底部与滑槽的底部内壁相贴合。
优选的,所述底板的内侧开设有散热孔,且散热孔处于外沿板的内侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工业变速齿轮箱基座底板。具备以下有益效果:
1、该工业变速齿轮箱基座底板,通过在底板的外侧固定安装有齿条,且在主板的内壁固定安装有固定架,且固定架的内侧活动安装有转板,而转板的端部为倾斜结构,且端部与齿条相适配,从而使得能够将底板与主板相连,并使得底板能够在主板的内侧调节位置。
2、该工业变速齿轮箱基座底板,通过在底板的表面安装有外沿板,且外沿板的内侧螺纹套接有螺丝,而螺丝处于外沿板内侧的一端安装有橡胶材质的垫片,从而能够将齿轮箱夹紧在外沿板的内侧,而在底板的表面开设有散热孔,有利于齿轮箱的散热。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图;
图2为本实用新型图1中A处示意图;
图3为本实用新型结构侧视图。
图中:1、主板;2、底板;3、外沿板;4、螺丝;5、垫片;6、滑槽;7、侧板;8、连接孔;9、齿条;10、移动杆;11、弹簧;12、转板;13、连接架;14、滑轮;15、固定架;16、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业变速齿轮箱基座底板,包括主板1,所述主板1的外侧固定安装有侧板7,且侧板7的内侧开设有连接孔8,所述主板1的内侧活动安装有底板2,且底板2的表面固定安装有外沿板3,所述外沿板3的上下两端内侧均螺纹套接有螺丝4,所述主板1的内侧活动套接有移动杆10,所述主板1的内壁固定安装有固定架15,且固定架15的内侧活动安装有转板12,所述移动杆10的外侧缠绕有弹簧11,且弹簧11处于主板1的内侧,所述底板2的外侧固定安装有齿条9,所述主板1的顶部开设有滑槽6,所述底板2的底部固定安装有连接架13,且连接架13处于滑槽6的内侧。
所述螺丝4处于外沿板3内侧的一端固定安装有垫片5,且垫片5的材质为橡胶。
所述侧板7共有四个,均匀分布在主板1的四角。
所述转板12的端部为弧形倾斜结构,且端部与齿条9相适配。
所述连接架13的内侧活动安装有滑轮14,且滑轮14的底部与滑槽6的底部内壁相贴合。
所述底板2的内侧开设有散热孔16,且散热孔16处于外沿板3的内侧。
使用时,将齿轮箱放置于外沿板3的内侧,此时转动螺丝4,使得垫片5与齿轮箱的外壁相贴合,从而使得将齿轮箱固定,而当需要将底板2安装在主板1上时,此时由于转板12与齿条9贴合,而继续推动底板2时,将使得转板12绕固定架15向移动杆10方向移动,此时弹簧11压缩,弹簧11的弹力将使得转板12与齿条9贴合紧密,从而将底板2与主板1位置固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业变速齿轮箱基座底板,包括主板(1),其特征在于:所述主板(1)的外侧固定安装有侧板(7),且侧板(7)的内侧开设有连接孔(8),所述主板(1)的内侧活动安装有底板(2),且底板(2)的表面固定安装有外沿板(3),所述外沿板(3)的上下两端内侧均螺纹套接有螺丝(4),所述主板(1)的内侧活动套接有移动杆(10),所述主板(1)的内壁固定安装有固定架(15),且固定架(15)的内侧活动安装有转板(12),所述移动杆(10)的外侧缠绕有弹簧(11),且弹簧(11)处于主板(1)的内侧,所述底板(2)的外侧固定安装有齿条(9),所述主板(1)的顶部开设有滑槽(6),所述底板(2)的底部固定安装有连接架(13),且连接架(13)处于滑槽(6)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种工业变速齿轮箱基座底板,其特征在于:所述螺丝(4)处于外沿板(3)内侧的一端固定安装有垫片(5),且垫片(5)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种工业变速齿轮箱基座底板,其特征在于:所述侧板(7)共有四个,均匀分布在主板(1)的四角。
4.根据权利要求1所述的一种工业变速齿轮箱基座底板,其特征在于:所述转板(12)的端部为弧形倾斜结构,且端部与齿条(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种工业变速齿轮箱基座底板,其特征在于:所述连接架(13)的内侧活动安装有滑轮(14),且滑轮(14)的底部与滑槽(6)的底部内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种工业变速齿轮箱基座底板,其特征在于:所述底板(2)的内侧开设有散热孔(16),且散热孔(16)处于外沿板(3)的内侧。
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