CN213684463U - 一种生产节能型门窗用空压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产节能型门窗用空压设备，包括空压机和安装在空压机顶端的控制台，控制台的顶端安装有防护机构，防护机构包括第一固定块，第一固定块设置在控制台的顶端表面，第一固定块的顶端开设有插孔，控制台的另一端顶端设置有耳片块，耳片块的内侧设置有防护板，防护板的一端开设有第二通孔，防护板的一端设置有第二固定块，第二固定块的一侧设置有第三固定块，第三固定块的顶端开设有第一通孔，第一通孔的内部设置有移动杆，移动杆的顶端设置有拉动圆盘，移动杆的外表面中部设置有限位块，第三固定块与限位块之间设置有弹簧，从而实现了防护控制台，避免了控制台可能会受到外界因素损害的风险，从而提高了工作时间和效率。

Description

一种生产节能型门窗用空压设备

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，特别是涉及一种生产节能型门窗用空压设备。

背景技术

空压机又称空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

尽管现有的空压机在工业发展中被广泛使用，但仍存在控制台的外部没有防护措施，导致控制台可能会受到外界因素损害的风险以及在地面不整齐时，空压机整体不能保持稳定的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产节能型门窗用空压设备，从而实现了防护控制台，避免了控制台可能会受到外界因素损害的风险，从而保证了控制台可以长期地使用，提高了工作时间和效率以及在地面不整齐时，可以通过调节调节环来使得空压机整体保持稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生产节能型门窗用空压设备，包括空压机和安装在空压机顶端的控制台，所述控制台的顶端安装有防护机构，所述防护机构包括第一固定块，所述第一固定块固定设置在控制台的顶端表面，所述第一固定块的顶端表面中部开设有插孔，所述控制台的另一端顶端表面设置有耳片块，所述耳片块的内侧表面活动设置有防护板，所述防护板的一端靠近边缘处开设有第二通孔，所述防护板的一端靠近边缘处固定设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧表面固定设置有第三固定块，所述第三固定块的顶端表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动设置有移动杆，所述移动杆的顶端表面固定设置有拉动圆盘，所述移动杆的外表面中部固定设置有限位块，所述第三固定块与限位块之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空压机的底端安装有调节机构，所述调节机构包括螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设有内螺纹，所述螺纹套筒的内部活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有调节环，所述调节环的底端设置有第一圆柱筒，所述第一圆柱筒的底端设置有第二圆柱筒，所述第一圆柱筒的外表面设置有底座，所述底座的顶端中部开设有第三通孔，所述底座的内部开设有圆柱槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的棱角均设置为圆角，所述第二固定块的顶端棱角均设置为圆角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆的内表面尺寸大小与第一通孔的内表面尺寸大小相同，所述移动杆的内表面尺寸大小与插孔的内表面尺寸大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通孔的中心轴线与插孔的中心轴线重合，所述第二通孔的中心轴线与第一通孔的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板的顶端表面设置有拉动把手，所述拉动把手的截面形状为半环形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆柱筒的厚度与第三通孔的深度相同，所述第一圆柱筒的外表面尺寸大小与第三通孔的内表面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节环共设置有四个，四个所述调节环沿空压机的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

(1)通过设计了安装在防护板顶端的第二固定块和安装在控制台顶端的第一固定块以及安装在第三固定块和限位块之间的弹簧，通过将移动杆插入插孔中，从而固定防护板，从而实现了防护控制台，避免了控制台可能会受到外界因素损害的风险，从而保证了控制台可以长期地使用，提高了工作时间和效率；

(2)通过设计了安装在螺纹套筒内部的螺纹杆和安装在调节环底端的第一圆柱筒以及安装在第一圆柱筒外表面的底座，通过转动调节环来调节空压机与底面的高度，从而实现在地面不整齐时，可以通过调节调节环来使得空压机整体保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型生产节能型门窗用空压设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型生产节能型门窗用空压设备的右视结构示意图；

图3为本实用新型生产节能型门窗用空压设备的剖面结构示意图；

图4为本实用新型生产节能型门窗用空压设备的前视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处放大的结构示意图；

其中：1、空压机；2、控制台；3、第一固定块；4、防护板；5、耳片块；6、第二固定块；7、第三固定块；8、移动杆；9、拉动圆盘；10、限位块；11、弹簧；12、螺纹套筒；13、螺纹杆；14、调节环；15、底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1和图2和图4以及图5所示，本实用新型提供一种生产节能型门窗用空压设备，包括空压机1和安装在空压机1顶端的控制台2，控制台2的顶端安装有防护机构，防护机构包括第一固定块3，第一固定块3固定设置在控制台2的顶端表面，第一固定块3的顶端表面中部开设有插孔，控制台2的另一端顶端表面设置有耳片块5，耳片块5的内侧表面活动设置有防护板4，防护板4的一端靠近边缘处开设有第二通孔，防护板4的一端靠近边缘处固定设置有第二固定块6，第二固定块6的一侧表面固定设置有第三固定块7，第三固定块7的顶端表面开设有第一通孔，第一通孔的内部活动设置有移动杆8，移动杆8的顶端表面固定设置有拉动圆盘9，移动杆8的外表面中部固定设置有限位块10，第三固定块7与限位块10之间设置有弹簧11；

为了保证设备整体更安全，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，防护板4的棱角均设置为圆角，第二固定块6的顶端棱角均设置为圆角；

为了便于固定防护板4，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，移动杆8的内表面尺寸大小与第一通孔的内表面尺寸大小相同，移动杆8的内表面尺寸大小与插孔的内表面尺寸大小相同；

为了便于拉动移动杆8，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，第二通孔的中心轴线与插孔的中心轴线重合，第二通孔的中心轴线与第一通孔的中心轴线重合；

为了便于转动防护板4，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，防护板4的顶端表面设置有拉动把手，拉动把手的截面形状为半环形；

本装置的防护机构安装后，拉动拉动圆盘9使得移动杆8的另一端与防护板4的底端表面处于同一平面，同时弹簧11被压缩，转动拉动把手带动防护板4转动，等到防护板4的底端表面与第一固定块3的顶端表面贴合接触时，松开拉动圆盘9，使得移动杆8插入到插孔中，从而固定防护板4，从而实现防护控制台2，避免了控制台2可能会受到外界因素损害的风险，从而保证了控制台2可以长期地使用，提高了工作时间和效率。

实施例2

请参照图1和图3以及图6所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种生产节能型门窗用空压设备，空压机1的底端安装有调节机构，调节机构包括螺纹套筒12，螺纹套筒12的内部设有内螺纹，螺纹套筒12的内部活动设置有螺纹杆13，螺纹杆13的底端设置有调节环14，调节环14的底端设置有第一圆柱筒，第一圆柱筒的底端设置有第二圆柱筒，第一圆柱筒的外表面设置有底座15，底座15的顶端中部开设有第三通孔，底座15的内部开设有圆柱槽；

为了保证转动调节环14不会带动底座15转动，作为本实施例进一步的实施方式，如图6所示，第一圆柱筒的厚度与第三通孔的深度相同，第一圆柱筒的外表面尺寸大小与第三通孔的内表面尺寸相同；

为了便于空压机1的更加稳定，作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，调节环14共设置有四个，四个调节环14沿空压机1的中心轴线对称设置；

本装置的调节机构安装后，转动调节环14，使得螺纹杆13的外螺纹与螺纹套筒12的内螺纹旋合，由于第一圆柱筒与第三通孔之间套合，第二圆柱筒与底座15内部的圆柱槽卡合，所以转动调节环14不会带动底座15转动，从而调节空压机1与底面的高度，从而实现在地面不整齐时，可以通过调节调节环14来使得空压机1整体保持稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种生产节能型门窗用空压设备，包括空压机(1)和安装在空压机(1)顶端的控制台(2)，其特征在于：所述控制台(2)的顶端安装有防护机构，所述防护机构包括第一固定块(3)，所述第一固定块(3)固定设置在控制台(2)的顶端表面，所述第一固定块(3)的顶端表面中部开设有插孔，所述控制台(2)的另一端顶端表面设置有耳片块(5)，所述耳片块(5)的内侧表面活动设置有防护板(4)，所述防护板(4)的一端靠近边缘处开设有第二通孔，所述防护板(4)的一端靠近边缘处固定设置有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的一侧表面固定设置有第三固定块(7)，所述第三固定块(7)的顶端表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动设置有移动杆(8)，所述移动杆(8)的顶端表面固定设置有拉动圆盘(9)，所述移动杆(8)的外表面中部固定设置有限位块(10)，所述第三固定块(7)与限位块(10)之间设置有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种生产节能型门窗用空压设备，其特征在于：所述空压机(1)的底端安装有调节机构，所述调节机构包括螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的内部设有内螺纹，所述螺纹套筒(12)的内部活动设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的底端设置有调节环(14)，所述调节环(14)的底端设置有第一圆柱筒，所述第一圆柱筒的底端设置有第二圆柱筒，所述第一圆柱筒的外表面设置有底座(15)，所述底座(15)的顶端中部开设有第三通孔，所述底座(15)的内部开设有圆柱槽。

3.根据权利要求1所述的一种生产节能型门窗用空压设备，其特征在于：所述防护板(4)的棱角均设置为圆角，所述第二固定块(6)的顶端棱角均设置为圆角。

4.根据权利要求1所述的一种生产节能型门窗用空压设备，其特征在于：所述移动杆(8)的内表面尺寸大小与第一通孔的内表面尺寸大小相同，所述移动杆(8)的内表面尺寸大小与插孔的内表面尺寸大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种生产节能型门窗用空压设备，其特征在于：所述第二通孔的中心轴线与插孔的中心轴线重合，所述第二通孔的中心轴线与第一通孔的中心轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种生产节能型门窗用空压设备，其特征在于：所述防护板(4)的顶端表面设置有拉动把手，所述拉动把手的截面形状为半环形。

7.根据权利要求2所述的一种生产节能型门窗用空压设备，其特征在于：所述第一圆柱筒的厚度与第三通孔的深度相同，所述第一圆柱筒的外表面尺寸大小与第三通孔的内表面尺寸相同。

8.根据权利要求2所述的一种生产节能型门窗用空压设备，其特征在于：所述调节环(14)共设置有四个，四个所述调节环(14)沿空压机(1)的中心轴线对称设置。

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