CN213683564U - 一种安全锁具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全锁具,包括锁具本体、锁芯、外部护罩和手握把手,锁具本体的中间位置处固定连接有锁芯,锁具本体的外部滑动连接有外部护罩,锁具本体位于外部护罩内部的内腔体中,锁具本体通过固定螺栓固定连接在门体上的锁具安装位置处,外部护罩背离锁具本体的一侧转动连接有手握把手,手握把手与外部护罩连接的部位延伸到内腔体中与转动盘固定连接,转动盘上固定连接有限位组件,限位组件安置在外部护罩内壁上开设的安置槽中。本实用新型,通过设置的锁具本体、锁芯、外部护罩和手握把手,解决了锁具大多将钥匙孔暴露在外,不法人员可以使用万能钥匙插入开锁,锁具的安全性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具相关技术领域,具体为一种安全锁具。
背景技术
插锁是最广泛使用的锁的一种。其设在门扇侧面,包括斜舌或锁柱,斜舌或锁柱能够被促动,从而锁定或解除与形成在门扇或门框中的凹陷的锁定配合。因为锁大部分的操作部件在门本身内,侵入者很难操作这些操作部件,从而在未经授权时,侵入者很难进入锁定房间或区域。现有的开锁方式,是使用钥匙或者电机带动锁芯转动,锁芯上设置一个拨动齿,通过拨动齿一圈一圈的转动,来拨动锁柱组件的两个配合齿和斜舌组件的配合件,依次打开锁柱和斜舌来实现开锁。但是,目前的锁具大多将钥匙孔暴露在外,不法人员可以使用万能钥匙插入开锁,锁具的安全性较差,在使用过程中存在诸多的不足。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种安全锁具,解决了锁具大多将钥匙孔暴露在外,不法人员可以使用万能钥匙插入开锁,锁具的安全性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型为一种安全锁具,包括锁具本体、锁芯、外部护罩和手握把手,所述锁具本体的中间位置处固定连接有锁芯,所述锁具本体的外部滑动连接有外部护罩;
其中,所述锁具本体位于外部护罩内部的内腔体中,所述锁具本体通过固定螺栓固定连接在门体上的锁具安装位置处;
所述外部护罩背离锁具本体的一侧转动连接有手握把手,所述手握把手与外部护罩连接的部位延伸到内腔体中与转动盘固定连接,所述转动盘上固定连接有限位组件,
其中,所述限位组件安置在外部护罩内壁上开设的安置槽中,所述限位组件由推动杆、联动杆、第一限位折杆和第二限位折杆组成,所述锁具本体上对应第一限位折杆和第二限位折杆位置处开设有限位孔。
进一步地,所述固定螺栓设置有四个,且固定螺栓呈矩形阵列分布在锁具本体上,所述锁具本体上的锁芯朝向外部护罩一侧设置有钥匙孔。
进一步地,所述外部护罩两侧的内壁上固定连接有滑动块,所述锁具本体对应滑动块的位置处开设有滑动槽,且滑动块与滑动槽相互配合设置,所述外部护罩通过滑动块与锁具本体上开设的滑动槽滑动连接。
进一步地,所述手握把手与外部护罩的连接部位通过轴承转动连接,且手握把手位于外部护罩内部的内腔体中的一端与转动盘焊接连接,所述转动盘通过铆钉与推动杆转动连接,且推动杆的另一端延伸到安置槽中通过铆钉与联动杆转动连接。
进一步地,所述联动杆的上端通过铆钉与第一限位折杆转动连接,且第一限位折杆的另一端通过铆钉与第二限位折杆转动连接,所述第二限位折杆背离第一限位折杆的一端通过铆钉与安置槽内壁转动连接,所述推动杆的中间位置处通过铆钉与外部护罩的内壁转动连接。
本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置的外部护罩直接罩在锁具本体的外部,进而将锁具本体上的钥匙孔挡住,进而避免不法人员用万能钥匙开锁,进入到室内,并且外部护罩利用滑动块在锁具本体上的滑动槽中稳定的滑动,提升外部护罩在锁具本体上滑动的稳定性,进而可以在锁具本体上向上滑动外部护罩,露出锁具本体上的钥匙孔进行开锁操作,同时利用手握把手带动转动盘转动,并且转动盘带动限位组件运动,进而通过上述操作实现限位组件对外部护罩位置的限定以及解除位置的限定,结构简单使用过程中对其锁具的防护效果好,遮挡住锁具上的钥匙孔,在不清楚该锁具的情况下,可以有效的避免不法人员使用万能钥匙开锁,锁具的安全性高,解决了锁具大多将钥匙孔暴露在外,不法人员可以使用万能钥匙插入开锁,锁具的安全性较差的问题。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中锁具本体的结构示意图。
图3为本实用新型图1中外部护罩的结构示意图。
图4为本实用新型图3的正视示意图。
图5为本实用新型图4中限位组件的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、锁具本体;2、锁芯;3、固定螺栓;4、外部护罩;5、内腔体;6、手握把手;7、滑动块;8、滑动槽;9、限位孔;10、转动盘;11、限位组件;12、安置槽;13、推动杆;14、联动杆;15、第一限位折杆;16、第二限位折杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型提供的一种实施例;一种安全锁具,包括锁具本体1、锁芯2、外部护罩4和手握把手6,锁具本体1的中间位置处固定连接有锁芯2,锁芯2的设置用于作为控制锁具开启的主要零件,是锁具的心脏,指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分,锁具本体1的外部滑动连接有外部护罩4,外部护罩4的设置直接罩在锁具本体1的外部,进而将锁具本体1上的钥匙孔挡住,进而避免不法人员用万能钥匙开锁,进入到室内;
其中,锁具本体1位于外部护罩4内部的内腔体5中,外部护罩4上内腔体5的设置便于直接罩在锁具本体1的外部,提升二者之间装配的便捷性,锁具本体1通过固定螺栓3固定连接在门体上的锁具安装位置处,固定螺栓3可以直接将其锁具本体1稳定的连接到安装的位置处,进而提升锁具安装的稳定性;
外部护罩4背离锁具本体1的一侧转动连接有手握把手6,手握把手6与外部护罩4连接的部位延伸到内腔体5中与转动盘10固定连接,转动盘10上固定连接有限位组件11,使用者可以直接用手握住手握把手6并转动,利用手握把手6带动转动盘10转动,并且转动盘10带动限位组件11运动,进而通过上述操作实现限位组件11对外部护罩4位置的限定以及解除位置的限定,
其中,限位组件11安置在外部护罩4内壁上开设的安置槽12中,安置槽12的设置便于作为限位组件11安置的腔体,提升限位组件11安装的便捷性,限位组件11由推动杆13、联动杆14、第一限位折杆15和第二限位折杆16组成,锁具本体1上对应第一限位折杆15和第二限位折杆16位置处开设有限位孔9,限位孔9的开设作为第一限位折杆15和第二限位折杆16插入的孔洞,进而便于限位组件11将外部护罩4限位在锁具本体1上。
请参阅图1所示,固定螺栓3设置有四个,且固定螺栓3呈矩形阵列分布在锁具本体1上,锁具本体1上的锁芯2朝向外部护罩4一侧设置有钥匙孔,固定螺栓3可以直接将其锁具本体1稳定的连接到安装的位置处,进而提升锁具安装的稳定性。
请参阅图1-3所示,外部护罩4两侧的内壁上固定连接有滑动块7,锁具本体1对应滑动块7的位置处开设有滑动槽8,且滑动块7与滑动槽8相互配合设置,外部护罩4通过滑动块7与锁具本体1上开设的滑动槽8滑动连接,便于外部护罩4利用滑动块7在锁具本体1上的滑动槽8中稳定的滑动,提升外部护罩4在锁具本体1上滑动的稳定性,进而可以在锁具本体1上向上滑动外部护罩4,露出锁具本体1上的钥匙孔进行开锁操作。
请参阅图4所示,手握把手6与外部护罩4的连接部位通过轴承转动连接,便于手握把手6在外部护罩4上转动,实现对其内部限位组件11的驱动,且手握把手6位于外部护罩4内部的内腔体5中的一端与转动盘10焊接连接,提升二者之间连接的稳定性,转动盘10通过铆钉与推动杆13转动连接,且推动杆13的另一端延伸到安置槽12中通过铆钉与联动杆14转动连接,便于转动盘10带动推动杆13移动,进而将转动盘10上的转动力传输到推动杆13上。
请参阅图5所示,联动杆14的上端通过铆钉与第一限位折杆15转动连接,且第一限位折杆15的另一端通过铆钉与第二限位折杆16转动连接,第二限位折杆16背离第一限位折杆15的一端通过铆钉与安置槽12内壁转动连接,推动杆13的中间位置处通过铆钉与外部护罩4的内壁转动连接,便于利用推动杆13通过中间位置处的铆钉转动,进而带动联动杆14向上移动,利用移动的联动杆14向上推动第一限位折杆15,第一限位折杆15和第二限位折杆16相互靠近,并将二者连接的一端插入到锁具本体1上开设的限位孔9上,实现对外部护罩4的限位,若联动杆14向下移动则刚好相反,带动第一限位折杆15和第二限位折杆16分开,并将二者连接的一端从限位孔9中分离出来,解除对外部护罩4的限位。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种安全锁具,包括锁具本体(1)、锁芯(2)、外部护罩(4)和手握把手(6),其特征在于:所述锁具本体(1)的中间位置处固定连接有锁芯(2),所述锁具本体(1)的外部滑动连接有外部护罩(4);
其中,所述锁具本体(1)位于外部护罩(4)内部的内腔体(5)中,所述锁具本体(1)通过固定螺栓(3)固定连接在门体上的锁具安装位置处;
所述外部护罩(4)背离锁具本体(1)的一侧转动连接有手握把手(6),所述手握把手(6)与外部护罩(4)连接的部位延伸到内腔体(5)中与转动盘(10)固定连接,所述转动盘(10)上固定连接有限位组件(11),
其中,所述限位组件(11)安置在外部护罩(4)内壁上开设的安置槽(12)中,所述限位组件(11)由推动杆(13)、联动杆(14)、第一限位折杆(15)和第二限位折杆(16)组成,所述锁具本体(1)上对应第一限位折杆(15)和第二限位折杆(16)位置处开设有限位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种安全锁具,其特征在于:所述固定螺栓(3)设置有四个,且固定螺栓(3)呈矩形阵列分布在锁具本体(1)上,所述锁具本体(1)上的锁芯(2)朝向外部护罩(4)一侧设置有钥匙孔。
3.根据权利要求1所述的一种安全锁具,其特征在于:所述外部护罩(4)两侧的内壁上固定连接有滑动块(7),所述锁具本体(1)对应滑动块(7)的位置处开设有滑动槽(8),且滑动块(7)与滑动槽(8)相互配合设置,所述外部护罩(4)通过滑动块(7)与锁具本体(1)上开设的滑动槽(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全锁具,其特征在于:所述手握把手(6)与外部护罩(4)的连接部位通过轴承转动连接,且手握把手(6)位于外部护罩(4)内部的内腔体(5)中的一端与转动盘(10)焊接连接,所述转动盘(10)通过铆钉与推动杆(13)转动连接,且推动杆(13)的另一端延伸到安置槽(12)中通过铆钉与联动杆(14)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全锁具,其特征在于:所述联动杆(14)的上端通过铆钉与第一限位折杆(15)转动连接,且第一限位折杆(15)的另一端通过铆钉与第二限位折杆(16)转动连接,所述第二限位折杆(16)背离第一限位折杆(15)的一端通过铆钉与安置槽(12)内壁转动连接,所述推动杆(13)的中间位置处通过铆钉与外部护罩(4)的内壁转动连接。
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