CN213681420U - 一种面料纺织用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料纺织用除尘装置，包括U型框、导尘腔、过滤箱、过滤网、过滤板、L型支撑杆、螺旋杆、第一螺旋弹簧、锥形导尘筒、第一电机、伸缩杆、第二螺旋弹簧、第一刷杆、第二刷杆、U型架、第二电机、除尘风机和凹槽。本实用新型设计合理，通过充分除尘结构，使第一刷杆和第二刷杆上的软刷丝分别贴靠在面料的上层和下层，达到充分除尘的效果，避免了灰尘对面料的加工造成不同程度的影响，提高了面料质量，通过便于排尘结构，使过滤板的一端向下运动，将灰尘导入锥形导尘筒内排出，达到自动排尘的效果，避免了灰尘堵塞过滤网，对面料的除尘造成不同程度的影响，同时降低了工作人员的劳动强度，增强了实用性。

Description

一种面料纺织用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种面料纺织用除尘装置，属于纺织机械应用技术领域。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

在面料的生产过程中，所需除尘装置对面料的表面进行除尘，但是传统的除尘装置，不便于面料的充分除尘，对面料的后序加工造成不同程度的影响，且不便于排尘，增加了工作人员的劳动强度，降低了面料生产的效率。因此，针对上述问题提出一种面料纺织用除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料纺织用除尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种面料纺织用除尘装置，包括U型框、充分除尘结构和便于排尘结构，所述U型框位于过滤箱的顶部；

所述充分除尘结构包括第一刷杆、第二刷杆和导尘腔，所述U型框的一侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的环形面上套接有第二螺旋弹簧，且所述伸缩杆的另一端与U型架的顶部固定连接，所述U型架上安装有第一刷杆，所述第一刷杆位于第二刷杆的上端，所述第二刷杆和第一刷杆的一端分别与两个第二电机上的轴杆固定连接，且所述U型框的两内侧壁上均开设有两个导尘腔，所述导尘腔与过滤箱联通，所述过滤箱通过导管与除尘风机连接，所述除尘风机安装在过滤箱的一侧；

所述便于排尘结构包括过滤板、L型支撑杆和锥形导尘筒，输送过滤箱内安装有过滤板，所述过滤板上设置有过滤网，且所述过滤板位于L型支撑杆的上端，所述L型支撑杆一端的内侧壁与螺旋杆的环形面螺纹连接，所述螺旋杆的一端与第一电机上的轴杆固定连接，且所述过滤板的底部与第一螺旋弹簧的一端连接，第一螺旋弹簧的另一端与过滤箱内腔的底部固定连接，所述过滤箱内腔的底部安装有锥形导尘筒。

优选的，所述第一电机通过螺栓安装在矩形框的顶部，所述矩形框的内侧壁与L型支撑杆的两侧壁滑动连接，且所述矩形框的底部与过滤箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述过滤箱的底部开设有排料口，且排料口位于锥形导尘筒的下端。

优选的，所述过滤板一端的内侧壁与圆形杆的环形面活动连接，且圆形杆的两端分别于过滤箱的两内侧壁固定连接。

优选的，所述第一刷杆和第二刷杆的环形面上均设置有软刷丝，所述第二刷杆的两端分别于两个矩形块的内侧壁活动连接，且两个矩形块均安装在U型框的内侧壁上，所述U型框两内侧壁上均设置开设有若干个圆形细孔，且圆形细孔、导尘腔和过滤箱的内侧壁上均设置有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述伸缩杆由若干个相互活动连接的套筒构成。

本实用新型的有益效果是：

1、该种面料纺织用除尘装置设计合理，通过充分除尘结构，使第一刷杆和第二刷杆上的软刷丝分别贴靠在面料的上层和下层，达到充分除尘的效果，避免了灰尘对面料的加工造成不同程度的影响，提高了面料质量。

2、该种面料纺织用除尘装置设计合理，通过便于排尘结构，使过滤板的一端向下运动，将灰尘导入锥形导尘筒内排出，达到自动排尘的效果，避免了灰尘堵塞过滤网，对面料的除尘造成不同程度的影响，同时降低了工作人员的劳动强度，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型U型框和过滤箱连接结构示意图；

图2为本实用新型L型支撑杆和螺旋杆连接结构示意图；

图3为本实用新型第一刷杆和U型架连接结构示意图。

图中：1、U型框，2、导尘腔，3、过滤箱，4、过滤网，5、过滤板，6、L 型支撑杆，7、螺旋杆，8、第一螺旋弹簧，9、锥形导尘筒，10、第一电机，11、伸缩杆，12、第二螺旋弹簧，13、第一刷杆，14、第二刷杆，15、U型架，16、第二电机，17、除尘风机，18、凹槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种面料纺织用除尘装置，包括U型框1、充分除尘结构和便于排尘结构，所述U型框1位于过滤箱3的顶部；

所述充分除尘结构包括第一刷杆13、第二刷杆14和导尘腔2，所述U型框 1的一侧壁上开设有凹槽18，所述凹槽18内腔的顶部与伸缩杆11的一端固定连接，所述伸缩杆11的环形面上套接有第二螺旋弹簧12，且所述伸缩杆11的另一端与U型架15的顶部固定连接，所述U型架15上安装有第一刷杆13，所述第一刷杆13位于第二刷杆14的上端，所述第二刷杆14和第一刷杆13的一端分别与两个第二电机16上的轴杆固定连接，且所述U型框1的两内侧壁上均开设有两个导尘腔2，所述导尘腔2与过滤箱3联通，所述过滤箱3通过导管与除尘风机17连接，所述除尘风机17安装在过滤箱3的一侧，达到充分除尘的效果；

所述便于排尘结构包括过滤板5、L型支撑杆6和锥形导尘筒9，输送过滤箱3内安装有过滤板5，所述过滤板5上设置有过滤网4，且所述过滤板5位于 L型支撑杆6的上端，所述L型支撑杆6一端的内侧壁与螺旋杆7的环形面螺纹连接，所述螺旋杆7的一端与第一电机10上的轴杆固定连接，且所述过滤板5 的底部与第一螺旋弹簧8的一端连接，第一螺旋弹簧8的另一端与过滤箱3内腔的底部固定连接，所述过滤箱3内腔的底部安装有锥形导尘筒9，达到便于排尘的效果。

所述第一电机10通过螺栓安装在矩形框的顶部，所述矩形框的内侧壁与L 型支撑杆6的两侧壁滑动连接，且所述矩形框的底部与过滤箱3内腔的底部固定连接，合理利用空间；所述过滤箱3的底部开设有排料口，且排料口位于锥形导尘筒9的下端，便于灰尘的排出；所述过滤板5一端的内侧壁与圆形杆的环形面活动连接，且圆形杆的两端分别于过滤箱3的两内侧壁固定连接，合理利用空间；所述第一刷杆13和第二刷杆14的环形面上均设置有软刷丝，所述第二刷杆14的两端分别于两个矩形块的内侧壁活动连接，且两个矩形块均安装在U型框1的内侧壁上，所述U型框1两内侧壁上均设置开设有若干个圆形细孔，且圆形细孔、导尘腔2和过滤箱3的内侧壁上均设置有聚四氟乙烯涂层，防止灰尘吸附在圆形细孔、导尘腔2和过滤箱3的内侧壁上难以清理；所述伸缩杆11由若干个相互活动连接的套筒构成，达到伸缩的效果。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将装置位于面料的输送过程中，然后向上提起U型架15，增加第一刷杆13和第二刷杆14之间的距离，将面料位于第一刷杆13和第二刷杆14之间，便于面料位于第一刷杆13和第二刷杆14之间，然后缓缓的松开U型架15，通过U型架 15的顶部与伸缩杆11的底部固定连接，伸缩杆11的环形面上套接有第二螺旋弹簧12，使第一刷杆13和第二刷杆14上的软刷丝分别贴靠在面料的上层和下层，同时避免对面料造成损伤，然后启动第二电机16，通过第二电机16的转动，将面料上的灰尘刷下，然后通过除尘风机17，将灰尘吸入导尘腔2内，然后导入过滤网4上进行过滤，达到充分除尘的效果，可以更好的对面料进行除尘，避免灰尘对面料的加工造成不同程度的影响，提高了面料质量；

当灰尘累积到一定程度时，将启动第一电机10，通过螺旋杆直线运动原理， L型支撑杆6将向下运动，在第一螺旋弹簧8的作用下，过滤板5的一端将向下运动，贴靠在锥形导尘筒9上，将过滤网4上过滤的灰尘导入锥形导尘筒9内，然后通过排料口排出，达到自动排尘的效果，降低了工作人员的劳动强度，同时避免了灰尘堵塞过滤网4，对面料的除尘造成不同程度的影响，增强了实用性。

第一电机10和第二电机16均采用的是温州恒捷电机有限公司提供的HJDJR45S66-BR-A型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

除尘风机17采用的是上海全风实业有限公司提供的RB-21D-1～～～RB-943-4 型号的风机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种面料纺织用除尘装置，其特征在于：包括U型框(1)、充分除尘结构和便于排尘结构，所述U型框(1)位于过滤箱(3)的顶部；

所述充分除尘结构包括第一刷杆(13)、第二刷杆(14)和导尘腔(2)，所述U型框(1)的一侧壁上开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内腔的顶部与伸缩杆(11)的一端固定连接，所述伸缩杆(11)的环形面上套接有第二螺旋弹簧(12)，且所述伸缩杆(11)的另一端与U型架(15)的顶部固定连接，所述U型架(15)上安装有第一刷杆(13)，所述第一刷杆(13)位于第二刷杆(14)的上端，所述第二刷杆(14)和第一刷杆(13)的一端分别与两个第二电机(16)上的轴杆固定连接，且所述U型框(1)的两内侧壁上均开设有两个导尘腔(2)，所述导尘腔(2)与过滤箱(3)联通，所述过滤箱(3)通过导管与除尘风机(17)连接，所述除尘风机(17)安装在过滤箱(3)的一侧；

所述便于排尘结构包括过滤板(5)、L型支撑杆(6)和锥形导尘筒(9)，输送过滤箱(3)内安装有过滤板(5)，所述过滤板(5)上设置有过滤网(4)，且所述过滤板(5)位于L型支撑杆(6)的上端，所述L型支撑杆(6)一端的内侧壁与螺旋杆(7)的环形面螺纹连接，所述螺旋杆(7)的一端与第一电机(10)上的轴杆固定连接，且所述过滤板(5)的底部与第一螺旋弹簧(8)的一端连接，第一螺旋弹簧(8)的另一端与过滤箱(3)内腔的底部固定连接，所述过滤箱(3)内腔的底部安装有锥形导尘筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种面料纺织用除尘装置，其特征在于：所述第一电机(10)通过螺栓安装在矩形框的顶部，所述矩形框的内侧壁与L型支撑杆(6)的两侧壁滑动连接，且所述矩形框的底部与过滤箱(3)内腔的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料纺织用除尘装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的底部开设有排料口，且排料口位于锥形导尘筒(9)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种面料纺织用除尘装置，其特征在于：所述过滤板(5)一端的内侧壁与圆形杆的环形面活动连接，且圆形杆的两端分别于过滤箱(3)的两内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料纺织用除尘装置，其特征在于：所述第一刷杆(13)和第二刷杆(14)的环形面上均设置有软刷丝，所述第二刷杆(14)的两端分别于两个矩形块的内侧壁活动连接，且两个矩形块均安装在U型框(1)的内侧壁上，所述U型框(1)两内侧壁上均设置开设有若干个圆形细孔，且圆形细孔、导尘腔(2)和过滤箱(3)的内侧壁上均设置有聚四氟乙烯涂层。

6.根据权利要求1所述的一种面料纺织用除尘装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)由若干个相互活动连接的套筒构成。

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